【印刷機維修(xiu)】印刷機故(gu)障怎么辦 印刷機故(gu)障維修(xiu)

印刷機故障怎么辦

印刷機的(de)常見故障(zhang)主要(yao)有(you)四(si)個方面：斷紙(zhi)故障(zhang)、上水(shui)、上墨及(ji)壓印(yin)故障(zhang)排(pai)除、套印(yin)部分(fen)故障(zhang)、折頁部分(fen)故障(zhang)分(fen)析與排(pai)除。

1．斷紙故障

斷紙是(shi)一(yi)件令人十分頭疼的事，主要有以下幾(ji)方面(mian)原(yuan)因：

（1）邊裂、緊邊、邊碰傷或側(ce)面粘(zhan)有膠水(shui)。紙(zhi)卷緊邊或側(ce)面粘(zhan)有膠水(shui)時表現(xian)為紙(zhi)帶易斷，影響正常供紙(zhi)。發現(xian)這類現(xian)象可用水(shui)刷濕緊邊或粘(zhan)有膠水(shui)一(yi)側(ce)，故障隨之排除(chu)。

（2）紙卷本(ben)身筒芯(xin)(xin)不圓。操作人(ren)員(yuan)可(ke)憑經驗(yan)來(lai)判斷筒芯(xin)(xin)的偏心程(cheng)度(du)是否過大，并視情況及時換紙或通知機臺管(guan)理員(yuan)降速運行來(lai)加以避免。

（3）升降速度過快或張(zhang)(zhang)力過大(da)。紙張(zhang)(zhang)有(you)張(zhang)(zhang)力極限，加大(da)張(zhang)(zhang)力時應盡量遠離極限張(zhang)(zhang)力。高(gao)速情況下，一個極小(xiao)的變化也會產(chan)生非常大(da)的應力，而導致斷紙。

（4）導(dao)紙輥(gun)芯軸松動、水平度(du)和平行(xing)度(du)不準、芯軸或軸承磨損(sun)。對于使用已(yi)有一(yi)定(ding)年限的機器，應引起足夠的重視(shi)，維護人(ren)員和操作人(ren)員應及(ji)時檢查(cha)導(dao)紙輥(gun)的工作狀況。

（5）導紙輥上沉(chen)積墨垢(gou)過(guo)多(duo)。長(chang)時(shi)間開機后，墨垢(gou)的沉(chen)積加(jia)大了(le)各輥子(zi)的半徑，從而使張力(li)也隨之增大。當張力(li)達(da)到極限值時(shi)，機器斷紙刀會將(jiang)紙保護性切斷。所(suo)以，應及時(shi)清除導紙輥上沉(chen)積的墨垢(gou)。

2．上水、上墨及壓印故障

（1）供水部分

供水(shui)裝置一般可分為間接(jie)供水(shui)和直接(jie)供水(shui)兩種。無(wu)論采用哪(na)一種方式(shi)供水(shui)，目的都是(shi)對印(yin)版(ban)充分濕潤，保(bao)持水(shui)墨(mo)平衡。各種故(gu)障具(ju)體表(biao)現形式(shi)是(shi)：水(shui)量偏大會(hui)使墨(mo)色失去光澤，灰淡無(wu)光，墨(mo)色不飽(bao)滿，嚴重時(shi)會(hui)產(chan)生油墨(mo)乳化；水(shui)量偏小時(shi)，會(hui)使印(yin)版(ban)不能(neng)得到充分濕潤，產(chan)生圖(tu)文變形、模(mo)糊不清等現象。具(ju)體排除方法可根據供水(shui)機構的結(jie)構、各部件(jian)功能(neng)進行(xing)調節。

如可(ke)通過(guo)檢查(cha)水(shui)(shui)(shui)斗(dou)(dou)擋板電(dian)機或噴頭電(dian)磁閥(fa)的(de)(de)工(gong)作情況，傳水(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)(gun)、串(chuan)水(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)(gun)、靠版輥(gun)(gun)(gun)與版滾筒(tong)之(zhi)間(jian)的(de)(de)壓力是否正常來排除故障，應注意(yi)水(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)(gun)間(jian)兩端壓力一定要調(diao)到平衡位置(zhi)。平常應及時清(qing)洗水(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)(gun)和水(shui)(shui)(shui)斗(dou)(dou)噴嘴，檢查(cha)水(shui)(shui)(shui)輥(gun)(gun)(gun)之(zhi)間(jian)的(de)(de)壓力。

（2）供墨部分

供墨機構由墨斗輥(gun)(gun)(gun)、傳墨輥(gun)(gun)(gun)、串(chuan)墨輥(gun)(gun)(gun)、靠(kao)版(ban)墨輥(gun)(gun)(gun)組成。其(qi)常見故(gu)障有：供墨不足，供墨量偏(pian)大，供墨量不穩定等。以上故(gu)障可(ke)通(tong)過檢(jian)查墨斗輥(gun)(gun)(gun)和(he)墨釘的(de)(de)(de)工作(zuo)情況及各墨輥(gun)(gun)(gun)之間的(de)(de)(de)壓(ya)力是(shi)否正常來排(pai)除(chu)。調節墨輥(gun)(gun)(gun)時，應調整測(ce)試每根膠輥(gun)(gun)(gun)左右是(shi)否平(ping)衡一致，同時必須保證墨輥(gun)(gun)(gun)靠(kao)版(ban)的(de)(de)(de)壓(ya)力適中，勻墨輥(gun)(gun)(gun)和(he)出墨輥(gun)(gun)(gun)收墨配(pei)合(he)良好(hao)，保持印版(ban)吸墨均勻，最(zui)大限度地避免印品(pin)的(de)(de)(de)墨色前后深淺不一致現象出現，并仔細(xi)檢(jian)查靠(kao)版(ban)膠輥(gun)(gun)(gun)表面是(shi)否平(ping)整光潔(jie)，有無大的(de)(de)(de)硬傷如壓(ya)痕、劃(hua)傷或(huo)平(ping)時墨膠調節不好(hao)造成局部(bu)結膜、晶化現象出現。由于冬(dong)季和(he)夏(xia)季的(de)(de)(de)溫度差別(bie)大，調節時冬(dong)季可(ke)適當加大壓(ya)力，夏(xia)季可(ke)適當減小壓(ya)力。

（3）壓印部分

壓印部分是印刷單元的核心部分，也是設計制造最精確的部分，一般廠家不允許用戶調節壓力等機件。印刷壓力是印刷過程中完成油墨傳遞轉移的重要因素，適度的印刷壓力是所承印的印品版面、文字、圖紋清晰干凈，文字不變形，墨色均勻一致的可靠保證。故障現象主要有墨色虛淡、網點不清、文字變形，其原因是油墨轉移不充分(fen)，都是由于橡(xiang)皮布(bu)失去彈性或包襯(chen)太小造成的，只要更(geng)換新橡(xiang)皮布(bu)或適當加大包襯(chen)厚(hou)度即可排(pai)除。

3．套印部分故障排除

影響彩色印(yin)品套(tao)準的因(yin)素很多，紙張、制版、潤版液、印(yin)刷工藝、設備狀況等各個印(yin)刷過程所涉及的各個環(huan)節都有可能對套(tao)準產生影響。這(zhe)里(li)主要簡單地從(cong)機械角度出發，分析一些常見的套(tao)準故障(zhang)。

（1）影響紙張張力穩定的因素

影響紙張(zhang)(zhang)(zhang)張(zhang)(zhang)(zhang)力穩(wen)(wen)定的(de)因素主要有：紙架、三輥(gun)(gun)（infeed）、變速(su)輥(gun)(gun)（PIV）等張(zhang)(zhang)(zhang)力調(diao)節機構及其它(ta)導紙輥(gun)(gun)、拉紙輥(gun)(gun)的(de)工作狀(zhuang)況。張(zhang)(zhang)(zhang)力調(diao)節機構的(de)張(zhang)(zhang)(zhang)力調(diao)節不合適(shi)，或各類輥(gun)(gun)子的(de)平行(xing)度、水平度偏(pian)差較大，或紙架剎車(che)片磨(mo)損，輥(gun)(gun)子軸承(cheng)磨(mo)損等原(yuan)因都會導致(zhi)張(zhang)(zhang)(zhang)力不穩(wen)(wen)，從而(er)引起套(tao)印不準。

（2）影響圖文精確轉移的因素

印(yin)(yin)刷單元作為圖文精確轉移的直(zhi)接印(yin)(yin)刷部位(wei)，其(qi)任何的機(ji)械偏差都會影響(xiang)印(yin)(yin)品的套(tao)(tao)準(zhun)。其(qi)故障(zhang)主要由滾筒軸承磨(mo)損(sun)、離合壓連桿機(ji)構(gou)的銅套(tao)(tao)或軸承嚴重磨(mo)損(sun)、版口銷松(song)動脫(tuo)落(luo)或安裝不(bu)當(dang)、套(tao)(tao)準(zhun)調(diao)節機(ji)構(gou)零(ling)件(jian)磨(mo)損(sun)、傳動部件(jian)磨(mo)損(sun)、電位(wei)器故障(zhang)等引起。這些故障(zhang)雖不(bu)常見，但在基本排(pai)除張力因素的原因后，也應仔細(xi)檢查這些部位(wei)的機(ji)械偏差。

4．折頁部分故障分析與排除

折(zhe)頁部所表現出來的(de)最常見的(de)故障要(yao)數堵報，引起的(de)原因很多。我(wo)們對羅蘭和高斯(si)折(zhe)頁機(ji)的(de)堵報原因進行(xing)了分析(xi)，主要(yao)以下幾點：

（1）折頁滾筒(tong)上的橡(xiang)皮條(tiao)使用過(guo)(guo)久或老化，致(zhi)使橡(xiang)皮條(tiao)失去彈性或刀縫過(guo)(guo)寬、過(guo)(guo)深，從而(er)引起(qi)報紙裁(cai)切(qie)不斷，幾份報紙連在一起(qi)就易在花輪處(chu)堵塞。通過(guo)(guo)更換新的橡(xiang)皮條(tiao)，問題即可得到解決。

（2）裁(cai)切滾筒上(shang)的裁(cai)刀磨損(sun)或安裝時裁(cai)刀高(gao)度不到位(wei)，導致高(gao)速運轉時裁(cai)刀切不斷報(bao)紙而引起堵報(bao)。處理方法一般通(tong)過抬高(gao)刀架，即在刀架底下加一塊刀墊。

（3）報(bao)針、折刀、咬(yao)刀嚴重磨(mo)損(sun)，或其相應凸輪滾子軸(zhou)承(cheng)卡死，或其相應的扭簧斷裂，都會導致折頁(ye)不(bu)到位(wei)而引(yin)起堵塞(sai)。通過(guo)仔細檢(jian)查這些部位(wei)，視情(qing)況進行調整或更換相應的零部件后故障可得到解決。

（4）裁刀剛好切到自動接紙用(yong)的粘膠帶而未能將其切斷引起堵塞。這種現象一(yi)般很少見，也沒(mei)有合適的處理辦法。

（5）紙張本身太濕或水開得(de)過大(da)，導(dao)致裁切(qie)時(shi)不易裁斷(duan)引起堵報(bao)。如果紙張本身太濕，就(jiu)更換(huan)紙卷；如是水開得(de)太大(da)，就(jiu)及(ji)時(shi)關(guan)小水量。

（6）折頁(ye)滾筒(tong)直(zhi)徑調(diao)(diao)(diao)節(jie)不合(he)適或(huo)進入折頁(ye)部(bu)前的張(zhang)力(li)調(diao)(diao)(diao)節(jie)不當，導致拉(la)不斷(duan)報紙或(huo)針孔拉(la)破(po)時(shi)，也可能(neng)引(yin)起堵塞。處(chu)理方法是(shi)通過檢查折頁(ye)滾筒(tong)直(zhi)徑調(diao)(diao)(diao)節(jie)是(shi)否合(he)適并(bing)視情況進行調(diao)(diao)(diao)整(zheng)：檢查變速輥(gun)張(zhang)力(li)調(diao)(diao)(diao)節(jie)是(shi)否合(he)適，變速輥(gun)上的壓(ya)紙輪是(shi)否太(tai)緊或(huo)太(tai)松(song)等措施得到(dao)解決(jue)。

現在是(shi)不(bu)(bu)(bu)是(shi)覺得印刷機的(de)一些常(chang)見故障很好解決的(de)，不(bu)(bu)(bu)過自己實在拿(na)不(bu)(bu)(bu)準的(de)問題還是(shi)得請專(zhuan)業維(wei)修人員。下期給大(da)家介紹(shao)印刷機的(de)維(wei)護與保(bao)養，讓故障發生的(de)幾率降到最低甚至(zhi)不(bu)(bu)(bu)發生才(cai)是(shi)王道。