【游(you)艇制(zhi)(zhi)造】游(you)艇制(zhi)(zhi)造工藝流程 一(yi)艘游(you)艇制(zhi)(zhi)造過(guo)程

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一艘游艇制造過程

打造出一艘游艇并不是件很容易的事，完成一艘游艇需要十步。

第一步：設(she)計(ji)好圖紙；

第二步：放樣(yang)，把(ba)圖(tu)紙上的圖(tu)形(xing)按一(yi)(yi)定(ding)的比例，制作出一(yi)(yi)個大(da)概的模樣(yang)；

第三步(bu)：材料(liao)制造，按照實體的模(mo)樣(yang)來(lai)施工后出來(lai)一個船體部分；

第四步：用玻璃鋼打(da)造船(chuan)體部分(fen)；

第(di)五步：水砂拋光，打蠟；

第六(liu)步：脫模水，把產品脫出來；

第七步：施工(gong)(gong)，在(zai)船(chuan)體(ti)上將(jiang)附(fu)加(jia)部分進行施工(gong)(gong)；

第八步：合攏，把船體和上蓋合起來；

第(di)九步：裝(zhuang)修，在(zai)船體上將機(ji)電裝(zhuang)置(zhi)裝(zhuang)好(hao)；

第十步：船舶部門進行檢驗。

第十一步：下水檢驗。

游艇制造工藝流程

一、制作木型

上體：建造船臺

根據船型及(ji)主(zhu)要參數(shu)（Loa、B、D）采用槽(cao)鋼(gang)建造船(chuan)臺(tai)，其兩端各延伸兩條豎直(zhi)槽(cao)鋼(gang)，槽(cao)鋼(gang)均統一(yi)向(xiang)外，船(chuan)臺(tai)中間視船(chuan)體大小（重量）增加橫梁(liang)或縱桁(heng)。將木方(fang)固定在船(chuan)臺(tai)上，利用水平儀用電刨（手刨），

制作基準面鋼架，注(zhu)意槽鋼朝外

畫參考線

1.制模

（1）方(fang)法(fa)：

①按肋位放樣→定中心線、制作并組裝樣板（組裝時底下留一定高度，便于排氣）→中空處鋪木板→打膩子（石膏或其它膩子，并用挎尺挎平滑→水磨砂紙打磨→噴漆（或膠衣，一般噴漆即可，膠衣較漆貴）→脫模劑→模具膠衣（較產品膠衣貴）→模具樹脂（變形小。收縮率低）→氈/布/復合氈→固化(hua)→裝(zhuang)支撐板→脫模→修整

②用他人造過的船/構件作模具，舉例(li)：

a.可用印花玻(bo)璃加(jia)工(gong)模具做成(cheng)防(fang)滑板；

b.通(tong)過薄膜→氈/布(bu)→薄(bo)膜（不要產生氣泡(pao)）→造型→揭膜的(de)方法制作石棉瓦(wa)。

（2）注意(yi)：

①模具(ju)膠衣(yi)(yi)的顏色要和產品膠衣(yi)(yi)顏色不同，噴涂產品膠衣(yi)(yi)時便于觀察均(jun)勻(yun)情況(kuang)；

②模具要有一定的斜度（1.5mm/m即(ji)可），便于起(qi)模；

③對于平(ping)滑(hua)(hua)面多且小的(de)構件，可(ke)用光(guang)滑(hua)(hua)的(de)膠合板（需(xu)襯木板使其(qi)不變形）代替打膩(ni)子(zi)(zi)（周圍(wei)棱角或交接(jie)處仍(reng)需(xu)膩(ni)子(zi)(zi)刮平(ping)滑(hua)(hua)），然后打蠟即可(ke)（一(yi)般不必噴(pen)(pen)漆(qi)，但打膩(ni)子(zi)(zi)處如精度需(xu)要(yao)仍(reng)需(xu)噴(pen)(pen)漆(qi)）；

④支撐板要交叉組裝，并用氈/布/復合(he)氈等固(gu)定(ding)。同時在與船體固(gu)定(ding)及(ji)支撐地面的部分做相應(ying)加強(qiang)；

⑤制模(mo)后要打拋光膏使(shi)模(mo)具質(zhi)量更好。

2.脫模劑

（1）種類：

①一次蠟即地板蠟（大量）+ 一次脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑適用(yong)于新模(mo)(mo)具，多(duo)打(da)幾次蠟，少(shao)打(da)脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑，脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)后(hou)的船(chuan)體外表面有一層保(bao)護模(mo)(mo)；脫(tuo)(tuo)膜后(hou)，再打(da)一次蠟（少(shao)量）+ 一次脫膜(mo)劑；

②一次蠟（大量） + 多次脫(tuo)模(mo)劑適(shi)用于(yu)老模(mo)具批(pi)量生(sheng)產(chan)，每(mei)脫(tuo)模(mo)一次用干凈(jing)抹(mo)布(bu)擦凈(jing)即可再次噴膠衣。不能(neng)沾(zhan)水，否則多次脫(tuo)膜劑就浪費了，須重新打臘；

③一次臘（大量）+ 多(duo)次(ci)蠟適用(yong)于(yu)老模(mo)具批(pi)量生(sheng)產，每脫模(mo)一(yi)次(ci)用(yong)干(gan)凈抹布擦凈即可再次(ci)噴膠衣。如果沾水，用(yong)抹布擦干(gan)后再打(da)2次(ci)(ci)多次(ci)(ci)臘(la)即可，不需(xu)打一次(ci)(ci)臘(la)了。其(qi)實(shi)，只打多次(ci)(ci)臘(la)也可以脫膜，但價格較一次(ci)(ci)臘(la)貴。

（2）比較：

①脫模最保險；②較③能脫模更多更方便，但價格較貴；②和③都不保護模具，對模有損害，需定期修整模具（修整方法見10-（1）- ②）。

（3）注意：

①多次臘(la)與脫模劑不相溶(rong)，因此不能同時(shi)使用(yong)；

②采用回旋法打蠟,稍(shao)待5-10分(fen)鐘（讓模(mo)具飽和(he)）用抹布擦至(zhi)鏡(jing)面效果后(hou)再打下遍；

③一般(ban)打(da)蠟越多越好脫模，應視(shi)具體情況決定；

④一次臘用于(yu)做底(di)，它價(jia)格便(bian)宜，越多(duo)越好脫膜。

3.膠(jiao)衣(yi)

（1）調配(pei)：膠衣 + 固化(hua)劑（過氧(yang)化(hua)甲(jia)乙(yi)酮，又名“白配方”，固化(hua)劑占膠(jiao)衣重(zhong)量的1-4%）

（2）操作(zuo)：

①結(jie)構大的(de)模具用(yong)噴(pen)槍噴(pen)灑，小的(de)用(yong)刷子即可。用(yong)噴(pen)槍噴(pen)灑時(shi)，膠衣與(yu)固化劑外混(hun)合(he)，機器自動調配(pei)；

②船體外彩(cai)色(se)部(bu)分(fen)是先用分(fen)色(se)紙將其擋住(zhu)再噴(pen)主(zhu)色(se)部(bu)分(fen)，然后揭(jie)去分(fen)色(se)紙擋住(zhu)主(zhu)色(se)部(bu)分(fen)后噴(pen)彩(cai)色(se)。

（3）注意：膠(jiao)衣(yi)不(bu)能(neng)太(tai)薄，應在0.4-0.6mm之間。

4.樹脂

（1）調配(pei)：樹脂（不飽和聚酯樹脂）+ 促進劑(ji)（又名“紅配(pei)方”，促進固化）+ 白(bai)配方（促進劑(ji)和固化劑(ji)一般各是樹脂重量的1-4%）

（2）作(zuo)用(yong)：膠(jiao)結及飽和作(zuo)用(yong)。

（3）注意：

①有些樹脂已經含有促進劑（如2597PT），可不在添(tian)加(jia)促進劑；

②促進(jin)(jin)劑(ji)(ji)(ji)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)是促進(jin)(jin)固(gu)(gu)化作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)(ji)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)是使(shi)樹(shu)(shu)(shu)脂固(gu)(gu)化。只有(you)(you)固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)(ji)沒有(you)(you)促進(jin)(jin)劑(ji)(ji)(ji)，樹(shu)(shu)(shu)脂固(gu)(gu)化時間緩慢。只有(you)(you)促進(jin)(jin)劑(ji)(ji)(ji)，沒有(you)(you)固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)(ji)樹(shu)(shu)(shu)脂不固(gu)(gu)化。因此兩(liang)者缺一不可(ke)(ke)，且要(yao)視情況(kuang)按一定比例調配，固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)(ji)量過大可(ke)(ke)能引起燃燒。有(you)(you)些化學品也可(ke)(ke)提高固(gu)(gu)化速度（如氨水，仰臉作(zuo)(zuo)業(ye)或提高效率等施工需要(yao)可(ke)(ke)少量添加(jia)），但是有(you)(you)可(ke)(ke)能使(shi)樹(shu)(shu)(shu)脂變(bian)質，因此要(yao)注意用(yong)(yong)(yong)量和(he)使(shi)用(yong)(yong)(yong)方法。一些樹(shu)(shu)(shu)脂固(gu)(gu)化后表(biao)面(mian)發粘，主要(yao)是因為(wei)樹(shu)(shu)(shu)脂質量不好(hao)；

③溫度越高，固(gu)化(hua)劑的固(gu)化(hua)作用越明顯(xian)。因此(ci)天(tian)熱時(shi)可比平時(shi)少放固(gu)化(hua)劑。當(dang)然也(ye)可利用使其加快固(gu)化(hua)作用滿施工(gong)需要(yao)；

④溫度越低，樹脂越粘稠，施工時(shi)用量不好控制，因此要(yao)注意室內溫度；

⑤樹(shu)脂(zhi)質量不好（粘性小(xiao)），可在(zai)放完催化劑后添(tian)加(jia)(jia)少量滑石粉（如經濟允(yun)許(xu)添(tian)加(jia)(jia)白碳黑，即硅粉），增加(jia)(jia)粘性；

⑥固(gu)化劑(ji)要在施工(gong)前(qian)最(zui)后放(fang)，以免(mian)樹脂提前(qian)固(gu)化；

⑦樹脂價格(ge)較高應(ying)節約(yue)使用(yong)。

6.樹脂(zhi)膩子(zi)

（1）調配：樹脂 + 紅(hong)配方 + 滑石粉 + 白配方

（2）作(zuo)用：

①棱角或縫(feng)隙處(chu)填上膩子可起到過渡作用，注(zhu)意抹(mo)完樹脂(zhi)膩子后要用沾樹脂(zhi)的毛刷(shua)將其抹(mo)均(jun)勻；

②可以固定(ding)多層板和結構復雜處的軟木；

③可作(zuo)為修補(bu)船用材料。

（3）缺點：固化后發脆，不能用來粘光(guang)滑表面。

（4）白炭黑（硅粉）也可用于調配(pei)膩(ni)子(zi)（與膠衣或(huo)樹脂），質量(liang)更(geng)好更(geng)光滑（可用于修補船）。

5.氈(zhan)/布(bu)/復合氈

（1）區別：

①氈/布(bu)/復合(he)氈的(de)種類多樣，鋪疊程度由易到難；

②表面氈較其它(ta)氈薄，是噴完膠衣后鋪(pu)的第(di)一層氈，而后再鋪(pu)其它(ta)氈、布等；

③針制復合氈相當于布與氈的結合體，一面為氈，一面為布（如1050）；

④噴(pen)紗可代替復合氈(zhan)，但是機器噴(pen)灑時含樹脂(zhi)量(liang)大，易浪(lang)費；

⑤m代(dai)表(biao)表(biao)面氈，M代表(biao)氈，R代表布(bu)，B代(dai)表輕木。

（2）操作：

①在不易鋪疊(die)的(de)地方用樹脂(zhi)膩子過渡；

②模具(ju)結構復雜部(bu)(bu)分(fen)可用布、氈(zhan)結合(he)代替復合(he)氈(zhan)以減(jian)少鋪(pu)疊難度（如上(shang)體首部(bu)(bu)）；

③用剪子將這邊處的氈/布/復合氈順勢剪(jian)開(kai)以便于鋪疊(die)；

④將氈/布/復合氈定位(wei)后再刷樹脂；

⑤大(da)捻子(zi)用于(yu)易(yi)處理(li)的平滑部分，小捻子(zi)可(ke)處理(li)棱角多的復雜部分，要防止氣泡出現。如氣泡處已經固(gu)化，應用刀片將其削去并(bing)填補；

⑥每層氈/布/復合(he)氈都應(ying)該吃透樹脂，應(ying)該視情況決定一次(ci)刷幾層氈（布/復合(he)氈(zhan)），一般對厚度(du)超(chao)過5mm的工(gong)件積層要(yao)分兩次進行。例如300氈(zhan)可同時(shi)鋪2層再刷(shua)樹脂，一層300氈和一(yi)層(ceng)1050復合氈也(ye)可；

⑦布/復合氈的交界(jie)如有毛刺可用小片(pian)/條(tiao)氈鋪平(ping)順；

⑧每道工序完成后(hou)應該氈面朝外，鋪多(duo)層(ceng)復合氈時最好先把氈面朝內（美觀(guan)）；有(you)(you)時，可用角(jiao)磨(mo)機對已經(jing)固化后(hou)的(de)氈打磨(mo)，這(zhe)樣(yang)有(you)(you)利(li)于(yu)下次(ci)積(ji)層(ceng)的(de)方便。

6.多層(ceng)板/軟木

（1）作用：增加船體厚度達到提高強度的要(yao)求。

（2）多層板施工程序：

①施工前，應(ying)將多層板(ban)開孔（透(tou)氣）并(bing)涂上樹脂涼(liang)干（飽和處理）；

②將要鋪(pu)(pu)板的地方(fang)抹(mo)上(shang)樹脂膩子(zi)處理均(jun)勻，鋪(pu)(pu)板時(shi)使多(duo)層板粗糙面(mian)朝內(nei)；

③鋪板后用(yong)錘子(zi)敲打固定，用(yong)膩(ni)子(zi)將(jiang)開孔填滿并將(jiang)板的(de)周圍(wei)填補過渡；

④固(gu)化后用砂輪(lun)將板及周邊打磨平整。

（3）軟(ruan)木施工程序：

①施工前(qian)，將棱(leng)角(jiao)縫(feng)隙處用膩子(zi)添平；

②用(yong)刷上樹(shu)脂(zhi)的氈黏(nian)結(jie)輕(qing)木(mu)，凹凸處用(yong)膩子提(ti)前(qian)填(tian)平(ping)（如下(xia)體(ti)船(chuan)艉處）。

（4）注意(yi)：

①承受重量載荷及開窗/孔(kong)/門、羊(yang)角(jiao)等地方用多(duo)層(ceng)板加強；

②尾封板在(zai)輕木前先(xian)鋪。

7.固化

標志：樹脂固化至可(ke)以上人的程度便可(ke)進行(xing)下(xia)道工序。

8.骨架（筋）

（1）種類：多層板或泡沫

（2）比(bi)較：泡沫比(bi)木制骨架更易定型

（2）多層(ceng)板(ban)骨架：

①裝骨架要先靠定位器將骨架定位；

②木制骨架交叉組合（長骨架可采用搭接形式，如果骨架成曲線狀，可再板邊緣兩側交錯開槽，便于彎曲），用氈/布/復合(he)氈固(gu)定。

（3）泡沫筋(jin)：

①在船體上畫出(chu)中心線，再定(ding)邊緣線；

②泡沫筋用加熱成液態的塑料膠棒打點固定，端部削薄，折角處處理圓滑后刷樹脂（飽和作用），待一定時間后包氈/布/復合氈(zhan)；

③泡沫筋只起(qi)定型作(zuo)用，如需要可(ke)折(zhe)斷(duan)；

④加筋的游艇外表面有時看(kan)起(qi)來有印記；

⑤泡沫可由A、B發泡劑重量1:1組合(he)。A劑為黃(huang)色，B劑(ji)為褐色且比重大。制(zhi)作時(shi)先(xian)在模具中鋪層(ceng)報紙(zhi)，再(zai)將混合后的A、B劑迅速倒入，蓋上有(you)孔的蓋子（透(tou)氣以避(bi)免蓋子鼓起(qi)）等待片刻便可成型。

9.脫模(mo)

（1）氣孔(kong)：氣孔(kong)的位置應選在船體開孔(kong)部分(fen)并做成喇叭狀。

（2）方法：注(zhu)(zhu)氣法較常用，如果不(bu)易脫(tuo)模可用注(zhu)(zhu)水法。