【振(zhen)動(dong)給料(liao)機】振(zhen)動(dong)給料(liao)機安全標準 電磁振(zhen)動(dong)給料(liao)機說明書

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電磁振動給料機說明書

振(zhen)動(dong)給料(liao)(liao)(liao)機又(you)稱振(zhen)動(dong)喂料(liao)(liao)(liao)機，是指可把塊狀(zhuang)、顆粒狀(zhuang)物料(liao)(liao)(liao)從貯料(liao)(liao)(liao)倉中均(jun)勻、定時(shi)、連(lian)續地給到受料(liao)(liao)(liao)裝置中去的一(yi)種(zhong)設備(bei)。在砂石生(sheng)產線中可為破(po)碎機械連(lian)續均(jun)勻地喂料(liao)(liao)(liao)，并對(dui)物料(liao)(liao)(liao)進行粗篩分，廣泛用于冶(ye)金、煤礦(kuang)、選礦(kuang)、建材、化工、磨料(liao)(liao)(liao)等行業的破(po)碎、篩分聯(lian)合(he)設備(bei)中。

設備用途

專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產生死機的現象，延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分，使系統在配制上更經濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。

工作原理

振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)給料(liao)機是(shi)利用(yong)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)中的(de)偏(pian)心(xin)塊旋轉(zhuan)產(chan)生離心(xin)力，使(shi)篩廂(xiang)、振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)器(qi)等可(ke)動(dong)(dong)部分(fen)作強制的(de)連續的(de)圓或近(jin)似圓的(de)運動(dong)(dong)。振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)給料(liao)機是(shi)由給料(liao)槽(cao)體(ti)、激(ji)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)器(qi)、彈簧(huang)支座、傳動(dong)(dong)裝置(zhi)等組成。槽(cao)體(ti)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)給料(liao)的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)源是(shi)激(ji)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)器(qi)，激(ji)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)器(qi)是(shi)由兩(liang)根偏(pian)心(xin)軸(zhou)（主、被動(dong)(dong)）和齒輪副(fu)組成，由電動(dong)(dong)機通過(guo)三角帶驅動(dong)(dong)主動(dong)(dong)軸(zhou)，再由主動(dong)(dong)軸(zhou)上齒輪嚙合(he)被動(dong)(dong)軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)(dong)，主、被動(dong)(dong)軸(zhou)同時(shi)反向旋轉(zhuan)，使(shi)槽(cao)體(ti)振(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，使(shi)物料(liao)連續不(bu)斷流動(dong)(dong)，達(da)到輸送物料(liao)的(de)目的(de)。

振動給料機安全標準

振動給料機安全技術

1、經(jing)常的(de)(de)維護(hu)和檢修是(shi)延長機器使用壽命，確保正常工作的(de)(de)重(zhong)要手段(duan)，用戶應予以重(zhong)視(shi)。對于(yu)潤滑，應注(zhu)意以下幾(ji)點：

（1）本(ben)機采用(yong)稀(xi)油(you)(you)(you)飛濺潤滑，潤滑油(you)(you)(you)應根據使用(yong)地點、氣(qi)溫條件(jian)決定，一般采用(yong)齒輪油(you)(you)(you)；

（2）應保證激振(zhen)器(qi)中的(de)稀油面高于(yu)油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月(yue)必須(xu)更(geng)換一次，換油(you)(you)時應用潔凈的汽油(you)(you)或煤(mei)油(you)(you)清洗油(you)(you)箱、軸承(cheng)滾(gun)道及齒(chi)輪表面。

2、安全技術：

（1）本機操作人員，須(xu)經安全技術教(jiao)育(yu)；

（2）運(yun)轉時(shi)，嚴禁機邊(bian)立人，用手(shou)觸(chu)摸機體(ti)、調整、清(qing)整、清(qing)理或檢修等；

（3）機器設備應接地(di)，電線應可靠絕(jue)緣，并(bing)裝在蛇(she)皮(pi)管(guan)內，經常檢查電機接線是否磨(mo)損和漏(lou)電。

給料機安全操作規程

一(yi)(yi)、給(gei)料(liao)機(ji)應按規定的(de)(de)安裝方法(fa)安裝在固定的(de)(de)基礎(chu)上。移動(dong)(dong)式給(gei)料(liao)機(ji)正式運(yun)行前(qian)應將輪子用(yong)三角(jiao)木楔住(zhu)或(huo)用(yong)制動(dong)(dong)器剎(cha)住(zhu)。以免(mian)工作中(zhong)發生走動(dong)(dong)，有多臺給(gei)料(liao)機(ji)平行作業時(shi)，機(ji)與機(ji)之(zhi)間(jian)，機(ji)與墻之(zhi)間(jian)應有一(yi)(yi)米(mi)的(de)(de)通(tong)道。

二、給料機使用(yong)前(qian)須(xu)檢查各運(yun)轉(zhuan)部(bu)分(fen)、膠(jiao)帶(dai)(dai)搭扣和(he)承載裝置是否正常，防(fang)護設(she)備是否齊全。膠(jiao)帶(dai)(dai)的(de)漲緊度須(xu)在啟動前(qian)調整到合(he)適的(de)程(cheng)度。

三、皮帶給(gei)料機應空載啟動。等運轉正常(chang)后方(fang)可入(ru)料。禁止(zhi)先入(ru)料后開車。

四(si)、有數臺給料(liao)機(ji)串聯(lian)運(yun)行時，應從卸料(liao)端開始，順序起動。全部正常運(yun)轉后(hou)，方可(ke)入料(liao)。

五、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停(ting)車調整，不得勉強使用，以(yi)免磨損邊緣(yuan)和增加負荷。

六(liu)、工作環境(jing)及被送物料溫度不得(de)高于50℃和低于(yu)-10℃。不得輸(shu)送具有酸堿(jian)性油(you)類和有機溶(rong)劑成份的(de)物(wu)料。

七、輸送(song)帶上禁止行人或(huo)乘人。

八(ba)、停(ting)車(che)前必須(xu)先(xian)停(ting)止入料，等皮帶(dai)上存料卸盡方可(ke)停(ting)車(che)。

九、給料機電(dian)動機必(bi)須絕緣良(liang)好。移動式給料機電(dian)纜不要亂拉和(he)拖動。電(dian)動機要可靠接地。

十、皮帶打(da)滑時(shi)嚴禁用手去拉動皮帶，以免(mian)發(fa)生(sheng)事故。