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【切鋁合金的鋸片】切鋁合金用什么鋸片好 鋁合金鋸片規格

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摘要:鋁合金是非常重要的一種焊接結構件,也是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。那么切割鋁合金用什么鋸片好呢?鋁合金鋸片規格有哪些?下面來看看詳細介紹。

【切鋁(lv)合金的鋸片(pian)】切鋁(lv)合金用什(shen)么鋸片(pian)好 鋁(lv)合金鋸片(pian)規格

鋁合金用什么鋸片好

直徑的選擇

鋸片直徑與(yu)所用的鋸(ju)(ju)切設備以及鋸(ju)(ju)切工件的厚度有關。鋸(ju)(ju)片直徑小,切削速度相(xiang)對比較低;鋸(ju)(ju)片直徑大對鋸(ju)(ju)片和鋸(ju)(ju)切設備要求就(jiu)要高(gao),同(tong)時(shi)鋸(ju)(ju)切效率(lv)也(ye)高(gao)。鋸(ju)(ju)片的外徑根據不同(tong)的圓鋸(ju)(ju)機機型選(xuan)擇(ze)使用直徑相(xiang)符的鋸(ju)(ju)片。

標準件的(de)直徑有:101MM(4寸(cun)(cun)(cun))、152MM(6寸(cun)(cun)(cun))、180MM(7寸(cun)(cun)(cun))、200MM(8寸(cun)(cun)(cun))、230MM(9寸(cun)(cun)(cun))、255MM(10寸(cun)(cun)(cun))、305MM(12寸(cun)(cun)(cun))、355MM(14寸(cun)(cun)(cun))、405MM(16寸(cun)(cun)(cun))、455MM(18寸(cun)(cun)(cun))、505MM(20寸(cun)(cun)(cun))等。

齒數的選擇

鋸齒的(de)(de)齒數(shu),一般(ban)來說,在單(dan)位時(shi)間內切(qie)削的(de)(de)刃(ren)口越(yue)多,切(qie)削性(xing)能就越(yue)好。但齒數(shu)也(ye)不能過多,應根據鋸切(qie)的(de)(de)材(cai)料厚度選(xuan)擇合(he)理(li)的(de)(de)齒數(shu)。

鋸(ju)齒(chi)過密,齒(chi)間的(de)(de)容屑量(liang)變小,容易引起鋸(ju)片發熱;另外鋸(ju)齒(chi)過多,當進給量(liang)配合(he)不當的(de)(de)話,每齒(chi)的(de)(de)削量(liang)很少,會加劇刃(ren)口與工(gong)件的(de)(de)磨擦,影(ying)響刀刃(ren)的(de)(de)使用壽(shou)命(ming)。通(tong)常齒(chi)間距在15-25mm左右。

厚度的選擇

鋸(ju)片的厚度從理論上我們希望鋸(ju)片越薄越好,鋸(ju)縫(feng)實(shi)際(ji)上是(shi)一種消耗。

合(he)金(jin)鋸(ju)片(pian)(pian)(pian)基體的(de)材料和制造鋸(ju)片(pian)(pian)(pian)的(de)工(gong)(gong)藝決定了(le)鋸(ju)片(pian)(pian)(pian)的(de)厚度(du),厚度(du)過薄,鋸(ju)片(pian)(pian)(pian)工(gong)(gong)作時容易晃動,影響(xiang)切(qie)削的(de)效(xiao)果。

選(xuan)擇鋸片(pian)厚度時應從鋸片(pian)工(gong)作(zuo)的穩定性以及鋸切的材料(liao)去考慮。有些特殊用途(tu)的材料(liao)要求(qiu)的厚度也是特定的,應該按設備及工(gong)件加工(gong)的要求(qiu)選(xuan)擇合理(li)的厚度。

孔徑的選擇

孔(kong)徑(jing)是相對簡單的(de)(de)參數,主要是根據設(she)備的(de)(de)要求(qiu)(qiu)選擇(ze),但為了保持鋸(ju)片(pian)的(de)(de)穩定(ding)性,455MM以上的(de)(de)鋸(ju)片(pian)最(zui)好選用孔(kong)徑(jing)較大的(de)(de)設(she)備。目前國(guo)內(nei)設(she)計的(de)(de)標準件的(de)(de)孔(kong)徑(jing),120MM至405MM多(duo)為25.4MM孔(kong),455以上多(duo)為30孔(kong)徑(jing),部分進(jin)口設(she)備也有(you)15.875MM孔(kong)的(de)(de),多(duo)片(pian)鋸(ju)機(ji)械孔(kong)徑(jing)相對復雜(za),多(duo)設(she)有(you)鍵槽以保證穩定(ding)性。無論(lun)孔(kong)徑(jing)大小,都可以通過車床(chuang)或線切(qie)割機(ji)進(jin)行改造,車床(chuang)可以車墊(dian)圈(quan)套(tao)在大孔(kong)徑(jing)內(nei),線切(qie)割機(ji)可以擴孔(kong)為設(she)備所(suo)需要求(qiu)(qiu)。

鋁合金鋸片規格

外徑*齒部厚度(du)*內孔(kong) 齒 數

255*3.0*25.4

80T

100T

120T

305*3.0*25.4

355*3.2*25.4

405*3.2*25.4

455*3.8*25.4/30

505*4.0*25.4/30/60

610*4.5*30/60/120

120T

144T

160T

注意事項

1.機器應具備良好性能(neng),無震動.

2.法蘭盤外徑(jing)的(de)(de)大(da)小應一致,大(da)約是鋸(ju)片直徑(jing)的(de)(de)1/3.

3.法(fa)蘭盤(pan)與(yu)鋸片接觸的表面應與(yu)孔的中(zhong)心線(xian)垂直.

4.墊圈兩(liang)端面應平行(xing)且與孔的(de)中(zhong)心線垂(chui)直(zhi).

5.鋸機主軸直線(xian)度(du)及跳動(dong)絕對(dui)不能超(chao)過公差(0.03)

6.鋸片在安裝前(qian)要先擦(ca)干凈,如(ru)果鋸片上(shang)粘(zhan)有樹(shu)脂,需用稀釋劑(ji)擦(ca)除(chu)

7.鋸片有(you)鈍感時,應及時修磨(mo),應注(zhu)意(yi)保持鋸齒原(yuan)有(you)切割角角度

8.修磨時(shi)要(yao)選擇合適金(jin)剛石砂輪,同時(shi)要(yao)使用冷(leng)卻(que)液。

9.鋸片擴孔(kong)建議不超(chao)過原孔(kong)的20MM,超(chao)過則影響(xiang)加工效果。

10.每(mei)次安裝都必須保持法蘭(lan)盤(pan)了(le)墊圈的干凈,平整。

11.修磨后角和(he)(he)鋸身時千萬要(yao)小心,切(qie)勿手(shou)工操作,則會造成鋸齒碎裂和(he)(he)鋸身失衡。

12.切割前要檢(jian)查鋸片有(you)沒有(you)安(an)裝(zhuang)緊固,防止發(fa)生位移和打滑。

13.將鋸片垂直掛(gua)在(zai)干燥的架(jia)子上,平放(fang)回導致(zhi)鋸片變形。

14.使用時請勿超過規定的最(zui)高(gao)轉速。(最(zui)高(gao)轉速4200左右(you)(you),國內機器(qi)在(zai)2500左右(you)(you))

15.安裝時,先確(que)認鋸臺的性能,用途,以免引起事故。

16.安裝時須檢查鋸片有沒(mei)裂縫,彎曲(qu),掉齒(chi)等現象。

17.鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)安裝后,必(bi)須確認(ren)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)的中心孔有(you)沒有(you)牢固(gu)的固(gu)定在鋸(ju)(ju)臺的法蘭盤上,然(ran)后輕輕的用手推動鋸(ju)(ju)片(pian)(pian),確認(ren)鋸(ju)(ju)片(pian)(pian)轉動有(you)沒有(you)偏(pian)心晃(huang)動。

18.必(bi)須把鋸(ju)片箭頭(tou)指示的切(qie)割方向(xiang)與鋸(ju)臺(tai)旋轉方向(xiang)對準,嚴禁安裝(zhuang)放方向(xiang),方向(xiang)裝(zhuang)反會導(dao)致鋸(ju)片掉(diao)齒。

19.使用前(qian)先(xian)讓(rang)鋸片預轉(zhuan)一分鐘,才(cai)能(neng)進行切割(ge)。

20.禁止倒轉(zhuan),倒轉(zhuan)會(hui)導致(zhi)掉齒,嚴重的會(hui)有危險。

21.使用中聽到異(yi)(yi)常聲音。看到異(yi)(yi)常晃動,切(qie)面不平時,請馬(ma)上停止工作,查找異(yi)(yi)常原(yuan)因,或更(geng)換鋸片。

22.切割時,禁止(zhi)突然把鋸(ju)片(pian)停(ting)止(zhi)在被切割物中間,則(ze)會導致鋸(ju)齒(chi)脫落或鋸(ju)片(pian)變形。

23.切割后請及時擦抹防銹油,以防鋸(ju)片生銹。

24.鋸齒不鋒利時要(yao)研磨(mo)鋸齒,必(bi)須(xu)拿到(dao)廠家指(zhi)定(ding)的(de)研磨(mo)機構或有研磨(mo)技術的(de)商店去研磨(mo)。

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