【精(jing)密(mi)鋼管(guan)】精(jing)密(mi)鋼管(guan)的生(sheng)產流程 精(jing)密(mi)鋼管(guan)優點

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精密鋼管基本用途

精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐(lu)無縫鋼管等(deng)范疇(chou)，也可適用(yong)于(yu)鋼筋(jin)套筒、軸承(cheng)、液壓、機械加工等(deng)領域！

精密鋼管生產流程

精密鋼管的(de)生產流程和普通的(de)無縫(feng)管一樣(yang)，就(jiu)是多了道最后酸洗冷軋的(de)程序。

精密鋼管工藝流程

管坯——檢(jian)驗——剝皮——檢(jian)驗——加熱——穿孔——酸(suan)洗(xi)鈍(dun)化(hua)——修磨——潤(run)滑風干——冷軋——去(qu)油(you)——切頭——檢(jian)驗——標識——成品包裝

鋼管區別

1、無(wu)縫鋼管主要特(te)點是無(wu)焊接縫，可承受較大的壓(ya)力(li)。產(chan)品可以是很粗糙的鑄態(tai)或冷撥件。

2、精密鋼管是(shi)近幾年出現的產(chan)品，主要(yao)是(shi)內孔、外壁(bi)尺寸有嚴格的公差及粗糙(cao)度。

精密鋼管特點

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生。

3.冷拔(ba)成(cheng)品精(jing)度高，表(biao)面(mian)質量(liang)好(hao)。

4.鋼管橫面積更復雜。

5.鋼管(guan)性能更優(you)越，金屬比較密。

3.冷(leng)拔成(cheng)品(pin)精度高，表面(mian)質量好。

4.鋼(gang)管橫(heng)面(mian)積(ji)更復(fu)雜。

5.鋼管性(xing)能更優越，金屬比較密。

精密鋼(gang)管計算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重(zhong)量)

熱處理工藝

前奏

真(zhen)空退(tui)(tui)火(huo)(huo)優質彈簧鋼(gang)(gang)、工具鋼(gang)(gang)、精密(mi)鋼(gang)(gang)管的(de)絲材，不銹鋼(gang)(gang)制品及鈦(tai)合金材，作光(guang)亮(liang)退(tui)(tui)火(huo)(huo)均(jun)可采用真(zhen)空處理(li)。退(tui)(tui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)愈低，則要求(qiu)真(zhen)空度(du)愈高。為防止(zhi)鉻的(de)蒸發及加(jia)速熱傳(chuan)導，一般采用載氣加(jia)熱(保溫(wen))法，并注意(yi)對不銹鋼(gang)(gang)和鈦(tai)合金不宜用氮而應采用氬氣。

過程

真(zhen)空(kong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)真(zhen)空(kong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)爐按冷(leng)(leng)(leng)卻(que)方法(fa)分(fen)(fen)為油(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)和(he)(he)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)兩類，按工(gong)位數分(fen)(fen)為單室式(shi)(shi)(shi)和(he)(he)雙室式(shi)(shi)(shi)，904山(shan)畏嘲均屬周(zhou)期式(shi)(shi)(shi)作業爐。真(zhen)空(kong)油(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)爐都是雙室的(de)(de)(de)，后(hou)室置(zhi)電加熱元件(jian)，前(qian)室的(de)(de)(de)下方置(zhi)油(you)(you)槽。工(gong)件(jian)完成加熱、保溫后(hou)移入(ru)前(qian)室，關(guan)閉中(zhong)門后(hou)向前(qian)室充入(ru)惰(duo)性(xing)氣(qi)(qi)至大約2．66%26times;lO～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞(gong)柱)，入(ru)油(you)(you)。油(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)易引起工(gong)件(jian)表面(mian)變(bian)質。由于(yu)表面(mian)活性(xing)大，在(zai)(zai)短暫的(de)(de)(de)高溫油(you)(you)膜作用(yong)(yong)下即可發(fa)生(sheng)顯著(zhu)薄(bo)層滲碳，此外，碳黑和(he)(he)油(you)(you)在(zai)(zai)表面(mian)的(de)(de)(de)粘附對簡化熱處理(li)流程很不利。真(zhen)空(kong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)技術的(de)(de)(de)發(fa)展主要在(zai)(zai)于(yu)研制性(xing)能優良、工(gong)位單一(yi)(yi)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)爐。前(qian)述雙室式(shi)(shi)(shi)爐亦可用(yong)(yong)于(yu)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(在(zai)(zai)前(qian)室噴氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que))，但雙工(gong)位式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)操作使大批量裝爐的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)發(fa)生(sheng)困難，也(ye)易在(zai)(zai)高溫移動中(zhong)引起工(gong)件(jian)變(bian)形或(huo)改變(bian)工(gong)件(jian)方位增加淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)變(bian)形。單一(yi)(yi)工(gong)位的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)爐是在(zai)(zai)加熱保溫完成后(hou)在(zai)(zai)加熱室內噴氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)速不如油(you)(you)冷(leng)(leng)(leng)快，也(ye)低于(yu)傳統(tong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)法(fa)中(zhong)的(de)(de)(de)熔鹽等(deng)(deng)溫、分(fen)(fen)級淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)。因而，不斷提(ti)高噴冷(leng)(leng)(leng)室壓(ya)力(li)，增大流量，以(yi)及采用(yong)(yong)摩爾質量比氮和(he)(he)氬(ya)小(xiao)的(de)(de)(de)惰(duo)性(xing)氣(qi)(qi)體氦和(he)(he)氫(qing)，是當今真(zhen)空(kong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)技術發(fa)展的(de)(de)(de)主流。70年(nian)(nian)代(dai)(dai)后(hou)期將氮氣(qi)(qi)噴冷(leng)(leng)(leng)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)從(1～2)%26times;10Pa提(ti)高到(5～6)%26times;10Pa，使冷(leng)(leng)(leng)卻(que)能力(li)接近(jin)于(yu)常壓(ya)下的(de)(de)(de)油(you)(you)冷(leng)(leng)(leng)。80年(nian)(nian)代(dai)(dai)中(zhong)期出現超高壓(ya)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)，用(yong)(yong)(10～20)%26times;10Pa的(de)(de)(de)氦，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)能力(li)等(deng)(deng)于(yu)或(huo)略高于(yu)油(you)(you)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)，已(yi)(yi)進入(ru)工(gong)業實用(yong)(yong)。90年(nian)(nian)代(dai)(dai)初采用(yong)(yong)40%26times;10Pa的(de)(de)(de)氫(qing)氣(qi)(qi)，接近(jin)水淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)能力(li)，尚(shang)(shang)處于(yu)起步階(jie)段。工(gong)業發(fa)達國(guo)家已(yi)(yi)進展到以(yi)高壓(ya)(5～6)%26times;10。Pa氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)為主體，而中(zhong)國(guo)產(chan)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)一(yi)(yi)些金屬的(de)(de)(de)蒸(zheng)氣(qi)(qi)壓(ya)(理(li)論值)與溫度的(de)(de)(de)關(guan)系則尚(shang)(shang)處于(yu)一(yi)(yi)般加壓(ya)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)(2%26times;10Pa)型(xing)階(jie)段。

結果真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)為真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)一淬火(huo)工藝(yi)曲線。在真(zhen)(zhen)空中(zhong)加熱到(dao)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)溫(wen)度(du)并保溫(wen)使表面(mian)凈化(hua)(hua)、活(huo)(huo)化(hua)(hua)之(zhi)后(hou)，通(tong)入(ru)稀薄滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)富化(hua)(hua)氣(qi)(qi)(見控制氣(qi)(qi)氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負壓(ya)下(xia)進(jin)行滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)入(ru)，然后(hou)停(ting)氣(qi)(qi)(降(jiang)壓(ya))進(jin)行擴(kuo)散。滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)后(hou)的精密鋼(gang)管淬火(huo)采用(yong)一次淬火(huo)法，即(ji)先停(ting)電(dian)，通(tong)氮(dan)冷卻工件至臨(lin)界點A，、以下(xia)，使內部發(fa)生(sheng)相變，再停(ting)氣(qi)(qi)、開泵，升溫(wen)到(dao)Ac1，～Accm之(zhi)間(jian)。淬冷方法可(ke)采用(yong)氣(qi)(qi)冷或(huo)油冷。后(hou)者為奧氏體化(hua)(hua)后(hou)移(yi)入(ru)前室，充氮(dan)至常壓(ya)，入(ru)油。真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)的溫(wen)度(du)一般高(gao)(gao)于(yu)普通(tong)氣(qi)(qi)體滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)，常采用(yong)920～1040℃滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)入(ru)和擴(kuo)散可(ke)按(an)所示分兩(liang)階段，也可(ke)用(yong)脈沖式通(tong)氣(qi)(qi)、停(ting)氣(qi)(qi)，多(duo)段式的滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)一擴(kuo)相間(jian)，效果更好。由于(yu)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)，尤(you)其(qi)表面(mian)潔凈、有活(huo)(huo)性，真(zhen)(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)層形成(cheng)速(su)度(du)比(bi)普通(tong)氣(qi)(qi)體、液體和固體滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)快，如要求滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)層為1mm時，在927℃只(zhi)需5h，而1033℃僅需1h。