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液壓軟管的特點和用途 液壓軟管使用注意

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摘要:液壓軟管型號的規格,如4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........,其接頭與之相配,用公制細牙螺紋或英制管螺紋連接,有密封螺紋和非密封螺紋之分。液壓軟管主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成,內膠層具有使輸送介質承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲層是骨架材料起增強作用。

液壓軟管簡介

液壓(ya)(ya)(ya)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)(guan)別名液壓(ya)(ya)(ya)油管(guan)(guan)(guan)、液壓(ya)(ya)(ya)軟管(guan)(guan)(guan)、高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)(guan)、液壓(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)、鋼(gang)絲(si)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)、鋼(gang)絲(si)編(bian)(bian)織(zhi)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)(guan)鋼(gang)絲(si)纏(chan)(chan)繞(rao)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)(guan),一般分為(wei)鋼(gang)絲(si)編(bian)(bian)織(zhi)液壓(ya)(ya)(ya)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)(guan)和鋼(gang)絲(si)纏(chan)(chan)繞(rao)液壓(ya)(ya)(ya)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)(guan)。

液壓軟管主(zhu)要(yao)由(you)耐液體的內膠(jiao)層(ceng)、中膠(jiao)層(ceng)、2或4或6層(ceng)鋼(gang)絲(si)(si)纏(chan)繞(rao)增強層(ceng)、外膠(jiao)層(ceng)組(zu)成(cheng),內膠(jiao)層(ceng)具有使輸送介質承受壓力(li),保護鋼(gang)絲(si)(si)不受侵蝕的作用(yong),外膠(jiao)層(ceng)保護鋼(gang)絲(si)(si)不受損傷(shang),鋼(gang)絲(si)(si)層(ceng)是骨架材料起增強作用(yong)。

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液壓軟管設備介質溫度

油-40度(du)(du)至(zhi)100度(du)(du);空氣-30度(du)(du)至(zhi)50度(du)(du),;水-0度(du)(du)至(zhi)80度(du)(du)。

液壓軟管介質

進(jin)行液壓(ya)動力傳送(song)或(huo)輸送(song)水、氣、油(you)等高壓(ya)介質,以(yi)保證液體(ti)的(de)循環和傳遞(di)液體(ti)能量(liang)。

液壓軟管執行標準

液壓軟管國內(nei)和外貿中(zhong)經常(chang)用到的標(biao)準包括DIN、SAE、ISO和GB/T標(biao)準;

鋼(gang)絲編織液壓軟管的標(biao)準(zhun)為:DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436;

鋼絲纏繞液壓軟管的標準(zhun)為(wei):DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓軟管型號規格

4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........,其接頭與之相配,用公制細牙螺(luo)紋(wen)(wen)或(huo)英制管螺(luo)紋(wen)(wen)連接,有密封(feng)螺(luo)紋(wen)(wen)和非密封(feng)螺(luo)紋(wen)(wen)之分(fen)。

液壓軟管特點與用途

液壓軟管特點

1、膠管(guan)選用特種合成橡膠配合制成,具有優良的耐(nai)油(you)、耐(nai)熱、耐(nai)老化性能。

2、管體結合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小(xiao)。

3、膠(jiao)管具有優(you)良的耐(nai)曲繞(rao)性和耐(nai)疲勞性。

4、膠管承壓力高(gao),脈沖性(xing)能優越。

液壓軟管用途

產品主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注(zhu)塑機(ji)(ji)械、農(nong)業機(ji)(ji)械、各(ge)(ge)種機(ji)(ji)床以(yi)及各(ge)(ge)工(gong)業部門機(ji)(ji)械化、自動化液(ye)(ye)壓系(xi)統中輸送具有一定壓力(li)(較高壓力(li))和(he)溫度(du)的石油(you)基(ji)(如(ru)礦物(wu)油(you)、可溶性油(you)、液(ye)(ye)壓油(you)、燃油(you)、潤滑油(you))及水(shui)基(ji)液(ye)(ye)體(ti)(如(ru)乳化液(ye)(ye)、油(you)水(shui)乳濁液(ye)(ye)、水(shui))等和(he)液(ye)(ye)體(ti)傳動用(yong),最高耐(nai)工(gong)作壓力(li)可達60MPa。

液壓軟管注意事項

一(yi)、管子內徑(jing):軟管的內徑(jing)。

二、膠管在(zai)使(shi)用及設計中應(ying)注意(yi)下列事項(xiang):

1、膠(jiao)管(guan)(guan)的彎曲半徑不(bu)宜過小,一(yi)般不(bu)應小于(yu)《液壓軟管(guan)(guan)總成(cheng)技術特(te)征》中規定的值。膠(jiao)管(guan)(guan)總成(cheng)與管(guan)(guan)接頭的連接處應有(you)一(yi)段(duan)直的部分,此段(duan)長度(du)不(bu)應小于(yu)管(guan)(guan)外徑的兩倍(bei)。

2、膠(jiao)管(guan)總成的長(chang)度應考慮到膠(jiao)管(guan)在通(tong)入(ru)壓(ya)力油后,長(chang)度將發生收縮變形,一般收縮量為(wei)管(guan)長(chang)的3~4%。因此(ci)膠(jiao)管(guan)總成安裝時(shi),不(bu)允許(xu)處于拉緊狀態。

3、膠管總成在安裝時應保證不發生(sheng)扭轉(zhuan)變形。膠管的(de)接頭(tou)軸線應盡量放置在運動的(de)平面內,避免兩(liang)端互相(xiang)運動時膠管受損(sun)。

4、膠管應避免與機械(xie)上尖角的部位(wei)相接觸(chu)和摩擦,以免管子損壞。

液壓軟管安全措施

為保證膠(jiao)管(guan)總成安(an)全可靠的使用,下列事項特別(bie)注(zhu)意。

1、壓力:軟管(guan)規定的(de)工(gong)作壓力通常情(qing)況下不(bu)能(neng)小于最大系統(tong)壓力,只有在不(bu)常使用的(de)情(qing)況下,才允許提高20%;對于使用頻繁、經(jing)常彎扭(niu)者要降(jiang)低40%。系統(tong)的(de)沖擊(ji)壓力若(ruo)高于軟管(guan)規定的(de)工(gong)作壓力,不(bu)僅降(jiang)低液(ye)壓軟管(guan)使用壽(shou)命(ming),且可能(neng)導致人身設備事故。

2、溫(wen)度:流(liu)體溫(wen)度與環境溫(wen)度,無論是穩定的(de)(de)還(huan)是瞬時的(de)(de),均不(bu)得超過軟(ruan)管(guan)的(de)(de)耐溫(wen)極限、溫(wen)度低于(yu)(yu)或高于(yu)(yu)軟(ruan)管(guan)的(de)(de)推薦(jian)溫(wen)度,均可(ke)降低軟(ruan)管(guan)性能(neng),造成軟(ruan)管(guan)損壞,從而引起泄(xie)漏。

3、流(liu)體(ti)相容性:軟管(guan)中的流(liu)體(ti),應符(fu)合產品樣本中“用(yong)途”中作出的規(gui)定,超出規(gui)定使(shi)用(yong)無法(fa)保證管(guan)子的使(shi)用(yong)壽命及安全(quan)性。

4、適當的(de)端部(bu)連接:由于螺母(mu)連接方便、成本低而被廣泛采(cai)用,但振動較大的(de)情況下(xia),要(yao)充(chong)分考慮(lv)到螺母(mu)松(song)動問題(ti),采(cai)取發蘭連接。

液壓軟管連接方式

1、卡套接頭連接-壓力范圍(wei):250–800 Bar;適用鋼管尺寸范圍(wei):4–42 mm;適用材料:碳鋼和不銹鋼。

卡套式管接(jie)(jie)頭由(you)三部分(fen)組成(cheng):接(jie)(jie)頭體、卡套、螺(luo)母。當(dang)卡套和(he)螺(luo)母套在(zai)鋼(gang)管上插(cha)入(ru)接(jie)(jie)頭體后,旋(xuan)緊螺(luo)母時,卡套前端外側與接(jie)(jie)頭體錐面貼合,內刃均勻地(di)咬入(ru)無(wu)縫鋼(gang)管,形成(cheng)有效密封。

優點:應用廣(guang)泛成熟;零部件相對低價位;無需特殊機器(qi)。

缺點:僅適用于42mm以下(xia)的管路(lu)連接;不適用于薄(bo)壁管;安(an)裝時需(xu)要(yao)較(jiao)大(da)的安(an)裝空間和(he)扭矩;不適用于高安(an)全要(yao)求的工況;不能用于強烈振動、沖(chong)擊和(he)脈沖(chong)的工況。

2、JIC37度接頭連接-壓(ya)力范圍:420 Bar(250 Bar,100 Bar);適(shi)用鋼(gang)管尺寸范圍:6–38 mm;適(shi)用材料:碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)、黃銅、銅合金等。

JIC37度接頭連(lian)接由三部分組成(cheng):接頭體(ti)、襯套、螺(luo)(luo)母。當襯套和螺(luo)(luo)母套入(ru)鋼(gang)管(guan)后,用(yong)擴口設(she)備在(zai)鋼(gang)管(guan)管(guan)端擴口成(cheng)型(xing),再將接頭體(ti)與螺(luo)(luo)母旋緊,通過(guo)錐面接觸面剛性(xing)密封(feng)和O型(xing)圈(quan)密封(feng)。

優點(dian):應用廣泛成熟(shu);適用材料范圍廣;安裝簡單方便(bian);可重復拆裝。

缺點:僅適用于38mm以下的管(guan)(guan)路連接(jie);公稱壓力低(DNV標準除外);不適用于厚壁管(guan)(guan);需(xu)要擴口設備尾端(duan)成型(xing)。

3、尾端成型連接(Walform)-壓力范圍:250–800 Bar;適(shi)用(yong)鋼管(guan)尺寸范圍:4–42 mm;適(shi)用(yong)材料(liao):碳鋼、不銹(xiu)鋼、銅合金等。

Walform連(lian)(lian)接(jie)是(shi)卡(ka)套接(jie)頭(tou)(tou)連(lian)(lian)接(jie)替代連(lian)(lian)接(jie)方式。將(jiang)母套入鋼管(guan)后(hou),用成(cheng)型設備在鋼管(guan)管(guan)端自(zi)動擠壓成(cheng)型,裝入密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)后(hou),再將(jiang)接(jie)頭(tou)(tou)體與螺母旋緊,通過接(jie)頭(tou)(tou)體和(he)成(cheng)型面的(de)剛性密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)以及密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

優點:低(di)扭矩且安全(quan)的安裝;制作過程快速簡單;技術先進無泄漏(lou);可重復拆裝。

缺點:僅(jin)適(shi)用于(yu)42mm以下的管路連接;需(xu)要(yao)成型設備尾端成型。

4、承(cheng)插(cha)焊接連(lian)接-壓力(li)范(fan)(fan)圍:420 Bar(僅適用于小(xiao)管(guan)徑);適用鋼管(guan)尺寸范(fan)(fan)圍:6–150 mm;適用材料:碳鋼和不(bu)銹鋼。

承(cheng)插焊(han)接(jie)連接(jie)是將管道伸入(ru)閥體進行焊(han)接(jie),成型后和內螺紋連接(jie)外形相似。

優點:應用(yong)廣泛;零部件價(jia)格低(di);技術先進無泄(xie)漏(lou);對低(di)壓系統是簡單(dan)的連(lian)接方式。

缺點(dian):需要熟(shu)練的(de)焊接(jie)工人;需要焊接(jie)設(she)備、良好的(de)通風環(huan)境和(he)防火措施;需要特殊的(de)清潔(jie)和(he)反腐處理;會導致(zhi)環(huan)境污(wu)染。

5、對(dui)焊連接-壓力(li)范圍(wei):500 Bar(僅適(shi)用于小管徑);適(shi)用鋼管尺(chi)寸范圍(wei):6–608 mm;適(shi)用材料:碳(tan)鋼和不銹鋼。

有對焊法蘭連(lian)接和對焊接頭連(lian)接。

優點:應(ying)用廣泛;零部件(jian)價格低;技術先進(jin)無泄漏;管對管連(lian)接(jie)簡單。

缺點:需要熟練的焊接工人;需要焊接設備、良好(hao)的通風環境和(he)防火措施;需要特殊的清潔和(he)反腐處理;會導(dao)致環境污(wu)染。

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