液壓軟管簡介
液(ye)(ye)(ye)壓膠(jiao)管(guan)(guan)別名液(ye)(ye)(ye)壓油管(guan)(guan)、液(ye)(ye)(ye)壓軟管(guan)(guan)、高壓膠(jiao)管(guan)(guan)、液(ye)(ye)(ye)壓管(guan)(guan)、鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)高壓管(guan)(guan)、鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)編(bian)織(zhi)膠(jiao)管(guan)(guan)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)纏繞膠(jiao)管(guan)(guan),一般分為(wei)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)編(bian)織(zhi)液(ye)(ye)(ye)壓膠(jiao)管(guan)(guan)和鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)纏繞液(ye)(ye)(ye)壓膠(jiao)管(guan)(guan)。
液壓軟管主要由(you)耐液體的內膠(jiao)層(ceng)、中膠(jiao)層(ceng)、2或4或6層(ceng)鋼絲(si)(si)纏(chan)繞增強層(ceng)、外(wai)膠(jiao)層(ceng)組成,內膠(jiao)層(ceng)具有使輸送介質承(cheng)受壓力(li),保護鋼絲(si)(si)不受侵(qin)蝕(shi)的作(zuo)用(yong),外(wai)膠(jiao)層(ceng)保護鋼絲(si)(si)不受損傷,鋼絲(si)(si)層(ceng)是骨架材(cai)料起(qi)增強作(zuo)用(yong)。
液壓軟管設備介質溫度
油-40度(du)至(zhi)100度(du);空(kong)氣-30度(du)至(zhi)50度(du),;水-0度(du)至(zhi)80度(du)。
液壓軟管介質
進行液壓(ya)動力傳送(song)或(huo)輸送(song)水、氣、油等高壓(ya)介質(zhi),以保(bao)證(zheng)液體的循環和傳遞(di)液體能量。
液壓軟管執行標準
液壓軟管國內(nei)和外貿中經常用到(dao)的標準(zhun)包括DIN、SAE、ISO和GB/T標準(zhun);
鋼(gang)絲編(bian)織液(ye)壓軟管的標準(zhun)為:DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436;
鋼絲纏繞液壓軟管的標準為:DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。
液壓軟管型號規格
4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........,其接頭與之(zhi)相配,用公制細(xi)牙螺(luo)紋(wen)或(huo)英制管螺(luo)紋(wen)連接,有密封螺(luo)紋(wen)和非密封螺(luo)紋(wen)之(zhi)分。
液壓軟管特點與用途
液壓軟管特點
1、膠管選(xuan)用特種合成橡(xiang)膠配合制成,具有優良(liang)的耐油、耐熱、耐老化(hua)性能。
2、管體(ti)結合緊密,使用(yong)柔軟,在壓力下(xia)變形小。
3、膠管具有優(you)良的耐(nai)曲繞性和(he)耐(nai)疲勞性。
4、膠(jiao)管承壓力高(gao),脈沖性能(neng)優(you)越。
液壓軟管用途
產品主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注(zhu)塑機(ji)(ji)械(xie)、農(nong)業(ye)機(ji)(ji)械(xie)、各種(zhong)機(ji)(ji)床以及各工業(ye)部門機(ji)(ji)械(xie)化、自動化液壓(ya)(ya)系統中輸送具有一定壓(ya)(ya)力(較(jiao)高壓(ya)(ya)力)和(he)溫度的石油(you)基(ji)(如礦物油(you)、可(ke)溶性油(you)、液壓(ya)(ya)油(you)、燃油(you)、潤滑油(you))及水(shui)基(ji)液體(ti)(如乳化液、油(you)水(shui)乳濁液、水(shui))等和(he)液體(ti)傳動用,最(zui)高耐工作壓(ya)(ya)力可(ke)達60MPa。
液壓軟管注意事項
一(yi)、管子內(nei)徑(jing):軟管的(de)內(nei)徑(jing)。
二(er)、膠管在使用及設計中應注意下列(lie)事項:
1、膠管(guan)(guan)的(de)彎曲半徑(jing)不宜過小,一(yi)般不應小于《液壓(ya)軟管(guan)(guan)總(zong)成技術特征》中規定(ding)的(de)值(zhi)。膠管(guan)(guan)總(zong)成與管(guan)(guan)接頭的(de)連接處應有(you)一(yi)段直的(de)部分,此段長度不應小于管(guan)(guan)外徑(jing)的(de)兩倍。
2、膠管總成的(de)(de)長(chang)度(du)應考(kao)慮(lv)到膠管在通入壓力油后,長(chang)度(du)將(jiang)發生收縮變形,一般收縮量為(wei)管長(chang)的(de)(de)3~4%。因此(ci)膠管總成安裝時,不允(yun)許處于(yu)拉緊狀(zhuang)態。
3、膠管(guan)總成在安(an)裝(zhuang)時應保(bao)證不(bu)發(fa)生扭(niu)轉變形。膠管(guan)的接頭(tou)軸線應盡量放置在運(yun)動(dong)(dong)的平面內,避免兩端互相(xiang)運(yun)動(dong)(dong)時膠管(guan)受損(sun)。
4、膠管(guan)應避免與機(ji)械上尖角的部(bu)位相接觸(chu)和摩擦,以免管(guan)子損壞。
液壓軟管安全措施
為保證膠管總成(cheng)安全可靠的使用,下列事項特(te)別注意。
1、壓(ya)(ya)力(li)(li):軟(ruan)管(guan)(guan)規定(ding)的(de)(de)工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)通常情(qing)況(kuang)(kuang)下(xia)不能小于最(zui)大系統壓(ya)(ya)力(li)(li),只有在不常使用(yong)(yong)的(de)(de)情(qing)況(kuang)(kuang)下(xia),才允許提高20%;對于使用(yong)(yong)頻繁、經常彎扭者(zhe)要降(jiang)低40%。系統的(de)(de)沖(chong)擊壓(ya)(ya)力(li)(li)若高于軟(ruan)管(guan)(guan)規定(ding)的(de)(de)工(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li),不僅降(jiang)低液(ye)壓(ya)(ya)軟(ruan)管(guan)(guan)使用(yong)(yong)壽命,且可能導致人身設備事故。
2、溫(wen)(wen)(wen)度(du):流體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度(du)與環境溫(wen)(wen)(wen)度(du),無(wu)論是(shi)(shi)穩(wen)定(ding)的還是(shi)(shi)瞬時(shi)的,均不得超過軟(ruan)管(guan)的耐溫(wen)(wen)(wen)極(ji)限、溫(wen)(wen)(wen)度(du)低(di)于(yu)或(huo)高于(yu)軟(ruan)管(guan)的推薦溫(wen)(wen)(wen)度(du),均可(ke)降低(di)軟(ruan)管(guan)性能,造(zao)成軟(ruan)管(guan)損壞,從(cong)而(er)引起泄(xie)漏。
3、流體相容性:軟管(guan)中(zhong)的(de)流體,應符(fu)合產品樣本中(zhong)“用途(tu)”中(zhong)作出的(de)規定(ding),超(chao)出規定(ding)使用無法保證(zheng)管(guan)子的(de)使用壽命及安(an)全性。
4、適當的端部連(lian)(lian)接(jie)(jie):由于(yu)螺(luo)母連(lian)(lian)接(jie)(jie)方(fang)便、成本低(di)而被廣泛(fan)采用,但振(zhen)動(dong)(dong)較大(da)的情況(kuang)下(xia),要充分考(kao)慮到螺(luo)母松動(dong)(dong)問(wen)題,采取發蘭連(lian)(lian)接(jie)(jie)。
液壓軟管連接方式
1、卡套(tao)接頭連接-壓力(li)范圍(wei):250–800 Bar;適(shi)用(yong)(yong)鋼管尺寸范圍(wei):4–42 mm;適(shi)用(yong)(yong)材料:碳鋼和不銹鋼。
卡套式管接(jie)頭由三(san)部(bu)分組成:接(jie)頭體(ti)、卡套、螺(luo)母。當卡套和螺(luo)母套在鋼管上插入接(jie)頭體(ti)后,旋緊螺(luo)母時(shi),卡套前端外側(ce)與(yu)接(jie)頭體(ti)錐面(mian)貼(tie)合,內刃均勻地咬入無縫鋼管,形成有效密封。
優點:應用廣(guang)泛(fan)成熟;零(ling)部件相對低價位;無需特殊機器。
缺點:僅適(shi)用(yong)于(yu)42mm以下的(de)(de)管(guan)路連(lian)接;不(bu)適(shi)用(yong)于(yu)薄壁管(guan);安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)需要(yao)較(jiao)大的(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)空間(jian)和扭(niu)矩;不(bu)適(shi)用(yong)于(yu)高安(an)(an)全要(yao)求的(de)(de)工況;不(bu)能用(yong)于(yu)強(qiang)烈振動、沖(chong)擊和脈沖(chong)的(de)(de)工況。
2、JIC37度接頭連接-壓力范(fan)圍(wei):420 Bar(250 Bar,100 Bar);適用鋼(gang)管尺(chi)寸范(fan)圍(wei):6–38 mm;適用材料:碳(tan)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、黃銅、銅合金等。
JIC37度接(jie)頭(tou)連接(jie)由三部分組成(cheng):接(jie)頭(tou)體、襯(chen)套、螺母(mu)。當襯(chen)套和(he)螺母(mu)套入鋼(gang)管后,用擴口(kou)設備在鋼(gang)管管端擴口(kou)成(cheng)型,再將接(jie)頭(tou)體與螺母(mu)旋緊(jin),通過(guo)錐面接(jie)觸面剛性(xing)密(mi)封(feng)(feng)和(he)O型圈密(mi)封(feng)(feng)。
優點:應(ying)用(yong)廣(guang)泛成熟;適用(yong)材料范圍廣(guang);安裝(zhuang)簡單方(fang)便;可重復(fu)拆裝(zhuang)。
缺點:僅適用于38mm以(yi)下的(de)管(guan)路連接;公稱壓力低(DNV標準除外(wai));不適用于厚壁管(guan);需要擴(kuo)口(kou)設備尾端成型(xing)。
3、尾端成型連接(jie)(Walform)-壓力(li)范圍:250–800 Bar;適用(yong)鋼管尺寸(cun)范圍:4–42 mm;適用(yong)材料:碳鋼、不銹鋼、銅合金(jin)等。
Walform連接(jie)是卡套(tao)接(jie)頭(tou)連接(jie)替代連接(jie)方式。將母套(tao)入鋼(gang)管后(hou),用成型(xing)設備在鋼(gang)管管端自動擠壓成型(xing),裝入密(mi)封(feng)圈(quan)后(hou),再將接(jie)頭(tou)體與螺母旋緊,通過接(jie)頭(tou)體和成型(xing)面的剛性密(mi)封(feng)以及(ji)密(mi)封(feng)圈(quan)密(mi)封(feng)。
優點:低扭矩且安(an)全的安(an)裝(zhuang);制作(zuo)過程快速簡單;技術先進無泄漏;可重復(fu)拆裝(zhuang)。
缺點:僅(jin)適用(yong)于42mm以下的管路連接;需要成(cheng)型(xing)(xing)設備尾端(duan)成(cheng)型(xing)(xing)。
4、承插焊接(jie)連接(jie)-壓力范圍:420 Bar(僅適用(yong)于小管(guan)徑);適用(yong)鋼管(guan)尺寸范圍:6–150 mm;適用(yong)材料:碳鋼和(he)不銹鋼。
承插(cha)焊(han)(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)是將(jiang)管道伸(shen)入(ru)閥體進行焊(han)(han)接(jie)(jie),成型后和(he)內螺(luo)紋連接(jie)(jie)外形相似。
優(you)點:應(ying)用廣(guang)泛;零部(bu)件價格低;技術先進(jin)無泄漏;對低壓(ya)系統是(shi)簡單的連接方(fang)式。
缺點(dian):需(xu)(xu)要熟練的(de)焊接(jie)工人;需(xu)(xu)要焊接(jie)設備、良好的(de)通風環(huan)境和防火措施;需(xu)(xu)要特殊的(de)清潔和反腐處理(li);會導致環(huan)境污染。
5、對焊連接(jie)-壓(ya)力范圍(wei):500 Bar(僅適用(yong)于小(xiao)管徑);適用(yong)鋼(gang)管尺寸范圍(wei):6–608 mm;適用(yong)材料:碳鋼(gang)和不銹(xiu)鋼(gang)。
有對(dui)焊(han)(han)法蘭連(lian)接(jie)和對(dui)焊(han)(han)接(jie)頭連(lian)接(jie)。
優點:應(ying)用(yong)廣(guang)泛;零(ling)部(bu)件價格(ge)低;技(ji)術(shu)先進無泄(xie)漏;管對(dui)管連接簡單。
缺點:需要熟練的焊接工人;需要焊接設備、良好的(de)通風環境和(he)防火措施;需要特殊的(de)清潔(jie)和(he)反腐處理;會(hui)導致環境污(wu)染(ran)。
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