【銅制品加工】銅鑄造方法 銅制品加工工藝 銅工藝品保養技巧

銅鑄造方法

1、砂型重力澆注（主要用于小批量的普通品）

砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以前多(duo)(duo)(duo)用木材制作，通稱木模(mo)。旭(xu)東精密鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)廠(chang)為改變木模(mo)易(yi)變形、易(yi)損壞等(deng)弊病(bing)，除單件(jian)(jian)生產(chan)的(de)砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)外(wai)，全部改為尺寸精度(du)較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)，并且使用壽命較(jiao)(jiao)(jiao)長的(de)鋁(lv)合金(jin)模(mo)具或(huo)樹脂模(mo)具。雖然(ran)價格(ge)有(you)所提高(gao)(gao)，但仍比金(jin)屬(shu)(shu)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)用的(de)模(mo)具便宜得(de)多(duo)(duo)(duo)，在小(xiao)批量及大(da)件(jian)(jian)生產(chan)中，價格(ge)優勢(shi)尤為突出。此外(wai)，砂(sha)(sha)型(xing)比金(jin)屬(shu)(shu)型(xing)耐火度(du)更高(gao)(gao)，因(yin)(yin)而(er)如銅合金(jin)和黑色金(jin)屬(shu)(shu)等(deng)熔點較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)材料也多(duo)(duo)(duo)采(cai)用這種工藝(yi)。但是(shi)，砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)也有(you)一些不足(zu)之處(chu)：因(yin)(yin)為每(mei)個砂(sha)(sha)質鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)只能(neng)澆注一次，獲(huo)得(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)后鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)即損壞，必(bi)須(xu)重新造(zao)(zao)型(xing)，所以砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)生產(chan)效(xiao)率較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)；又因(yin)(yin)為砂(sha)(sha)的(de)整體性(xing)質軟(ruan)而(er)多(duo)(duo)(duo)孔，所以砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)尺寸精度(du)較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)，表(biao)面也較(jiao)(jiao)(jiao)粗(cu)糙(cao)。不過，精密鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)廠(chang)集多(duo)(duo)(duo)年的(de)技術(shu)積累(lei)，已大(da)大(da)改善了(le)砂(sha)(sha)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)表(biao)面狀(zhuang)況，其(qi)拋丸后的(de)效(xiao)果可與金(jin)屬(shu)(shu)型(xing)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)媲(pi)美(mei)。

2、壓力鑄造（主要用于大批量的精密品）

壓(ya)(ya)力(li)鑄(zhu)(zhu)造是一(yi)種(zhong)將液態(tai)或(huo)半固(gu)態(tai)金(jin)(jin)屬(shu)或(huo)合金(jin)(jin)，或(huo)含有增(zeng)強物相(xiang)的(de)(de)液態(tai)金(jin)(jin)屬(shu)或(huo)合金(jin)(jin)，在高(gao)壓(ya)(ya)下以較(jiao)高(gao)的(de)(de)速度填充入壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)型的(de)(de)型腔內，并使(shi)金(jin)(jin)屬(shu)或(huo)合金(jin)(jin)在壓(ya)(ya)力(li)下凝(ning)固(gu)形成鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造方法。壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)時(shi)常(chang)用的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)為(wei)4～500MPa，金(jin)(jin)屬(shu)充填速度為(wei)0.5—120m/s。因此，高(gao)壓(ya)(ya)、高(gao)速是壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)法與其(qi)他鑄(zhu)(zhu)造方法的(de)(de)根本區別，也是重要特點。

3、失蠟鑄造（主要用于小批量的工藝品）

失蠟法也稱“熔模法”，是一種青銅等金屬器物(wu)(wu)的(de)精密鑄(zhu)造方法。做法是，用蜂(feng)蠟做成鑄(zhu)件(jian)的(de)模(mo)(mo)型(xing)，再(zai)用別的(de)耐火材料填充泥芯(xin)和敷成外范(fan)。加(jia)熱烘(hong)烤后(hou)，蠟模(mo)(mo)全部(bu)熔(rong)化流失，使整個鑄(zhu)件(jian)模(mo)(mo)型(xing)變成空殼。再(zai)往內(nei)澆灌熔(rong)液，便鑄(zhu)成器物(wu)(wu)。以(yi)(yi)失蠟法鑄(zhu)造的(de)器物(wu)(wu)可以(yi)(yi)玲瓏剔透，有鏤空的(de)效果(guo)。

4、低壓鑄造（主要用于中小批量的精密品）

低(di)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造工藝(yi)，低(di)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造是(shi)使(shi)液(ye)(ye)體(ti)金屬在壓(ya)力(li)(li)作用下充填型腔，以形成鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)一種(zhong)方法。由于所(suo)用的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)較低(di)，所(suo)以叫做(zuo)低(di)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造。其工藝(yi)過程是(shi)：在密封的(de)(de)(de)(de)坩(gan)堝（或密封罐）中，通(tong)入干燥的(de)(de)(de)(de)壓(ya)縮空氣(qi)，金屬液(ye)(ye)2在氣(qi)體(ti)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)作用下，沿(yan)升(sheng)(sheng)液(ye)(ye)管4上(shang)升(sheng)(sheng)，通(tong)過澆口5平穩地進入型腔8，并保持坩(gan)堝內液(ye)(ye)面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)壓(ya)力(li)(li)，一直到鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)完全(quan)凝固為止。然(ran)后解除液(ye)(ye)面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)壓(ya)力(li)(li)，使(shi)升(sheng)(sheng)液(ye)(ye)管中未凝固的(de)(de)(de)(de)金屬液(ye)(ye)流坩(gan)堝，再由氣(qi)缸12開型并推出鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。

5、金屬模重力澆注（主要用于中小批量的一般件）

金屬鑄造(zao)俗稱硬模鑄造(zao)，是用金屬材料制造(zao)鑄件，并(bing)在(zai)重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得(de)鑄件的工(gong)藝方(fang)法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至(zhi)幾萬次，故金屬型鑄造(zao)又(you)稱為永久型鑄造(zao)。

6、連續鑄造（主要用于大批量的銅棒、銅板）

連續鑄造(zao)是一種(zhong)先進(jin)的鑄造(zao)方法，其原(yuan)理是將熔融的金(jin)屬，不斷澆入一種(zhong)叫做結(jie)晶器的特(te)殊金(jin)屬型中(zhong)，凝(ning)固（結(jie)殼）了的鑄件(jian)，連續不斷地從結(jie)晶器的另一端拉出，它(ta)可獲得任意長或特(te)定的長度的鑄件(jian)。

7、真空吸鑄（主要用于中小批量的精密品）

真(zhen)空吸(xi)鑄(zhu)分(fen)類與應用范圍真(zhen)空吸(xi)鑄(zhu)是一(yi)種在型腔內造成真(zhen)空，把金屬由(you)下(xia)而(er)上地吸(xi)入型腔，進行凝固(gu)成形的鑄(zhu)造方法。

銅工藝品保養技巧

1、氧化銀法

用氧化銀與(yu)(yu)氧化亞(ya)銅接(jie)觸，封(feng)閉氯化亞(ya)銅的(de)暴露面，達(da)到控制(zhi)腐蝕(shi)(shi)銅雕的(de)目的(de)。先(xian)用機械方法，剔除粉狀(zhuang)銹(xiu)，露出灰白色蠟(la)狀(zhuang)物(wu)氯化亞(ya)銅。然后(hou)將(jiang)氧化銀與(yu)(yu)酒精調成(cheng)(cheng)糊劑，涂在氯化亞(ya)銅表面，并(bing)置(zhi)于潮濕環(huan)境中(zhong)(zhong),使其充分作用,形成(cheng)(cheng)氧化亞(ya)銅和(he)氯化銅，覆蓋氯化亞(ya)銅表面。兩者皆為(wei)穩定性鹽,如此多次操(cao)作,直至將(jiang)器物(wu)置(zhi)于高濕環(huan)境中(zhong)(zhong)仍不出現(xian)粉狀(zhuang)銹(xiu)的(de)腐蝕(shi)(shi)點為(wei)止。此法適于斑點狀(zhuang)局部腐蝕(shi)(shi)的(de)器物(wu)及有金屬鑲嵌物(wu)的(de)器物(wu)。

2、苯駢三氮唑法

苯(ben)駢(pian)三(san)(san)氮唑(zuo)是(shi)雜環化合(he)物，與銅(tong)及其鹽類能形成穩定(ding)絡合(he)物，在銅(tong)合(he)金(jin)表面(mian)生成不(bu)溶性且相(xiang)當牢固的透明保護(hu)膜，使(shi)銅(tong)雕病被抑制并(bing)穩定(ding)下來，防止(zhi)水(shui)蒸氣和空氣污染物的侵蝕。用(yong)蒸餾水(shui)和甲苯(ben)、丙酮(tong)等有機(ji)溶劑(ji)，清(qing)除銅(tong)雕表面(mian)泥土油(you)污，然后(hou)浸入苯(ben)駢(pian)三(san)(san)氮唑(zuo)酒精(jing)溶劑(ji)中(zhong)進(jin)行滲透，即(ji)可形成絡合(he)物保護(hu)膜。但(dan)苯(ben)駢(pian)三(san)(san)氮唑(zuo)易(yi)受熱(re)升(sheng)華(hua)，失去保護(hu)作用(yong)，所以最后(hou)應(ying)在銅(tong)雕表面(mian)涂一(yi)層高分(fen)子(zi)材料，做封(feng)護(hu)膜。

3、堿液浸泡法

將被腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)雕(diao)(diao)置于倍半碳酸鈉溶液中(zhong)浸泡，使銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)氯(lv)(lv)化(hua)物逐漸轉換為穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)銅(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)碳酸鹽，銅(tong)(tong)(tong)雕(diao)(diao)的(de)(de)(de)(de)氯(lv)(lv)離子被置換出來(lai)轉入浸液中(zhong)。浸液需(xu)定時更換，直至浸液中(zhong)無氯(lv)(lv)離子出現為止。隨后將器(qi)物用(yong)蒸餾水反(fan)復清洗(xi)，除去堿(jian)液，干(gan)燥后封護。堿(jian)溶液僅把氯(lv)(lv)化(hua)物提取出來(lai),保留著色彩斑斕的(de)(de)(de)(de)孔雀石等腐(fu)蝕(shi)層,不損害銅(tong)(tong)(tong)雕(diao)(diao)的(de)(de)(de)(de)原貌。此法缺點是置換反(fan)應時間長(chang)；另外氯(lv)(lv)化(hua)物不僅附(fu)在銹(xiu)層表面，而且已滲入器(qi)物腐(fu)蝕(shi)結殼(ke)的(de)(de)(de)(de)深部(bu)，難以置換徹底。