油煙凈化器常見故障分析

1、出風口出煙

（1）電場放電

故障(zhang)原因：當電(dian)場陰極針歪或電(dian)場內積油過(guo)多時，電(dian)場將會放(fang)電(dian)。設(she)備放(fang)電(dian)時除油煙(yan)是(shi)沒有效果(guo)的。

解決辦(ban)法：拆下電場(chang)將陰極針校正或清洗電場(chang)。

（2）油煙凈化設備的處理風量與廚房實際抽風量不匹配

故障原因(yin)：當通過油煙凈化設備的風量大于油煙凈化設備的額定處理風量時，除油煙效果會變差。而且通過風量越大，除油煙效果越差。

解決方法：調節風(feng)機(ji)的抽(chou)風(feng)量(liang)與油煙凈(jing)化設備的額(e)定(ding)處理風(feng)量(liang)相匹配。

（3）廚房產生的油煙濃度過大

故(gu)障原因：當通(tong)過油(you)煙(yan)(yan)凈化(hua)設備的油(you)煙(yan)(yan)濃度過大時，出(chu)風口可(ke)能會看到(dao)冒煙(yan)(yan)，但此時油(you)煙(yan)(yan)凈化(hua)設備已(yi)經達到(dao)了它的出(chu)煙(yan)(yan)效率。

解決方法：①更換(huan)設(she)備以增(zeng)大油煙凈(jing)化設(she)備的(de)處理風量。②減小設備的處理風量(liang)（將如風口閥門關(guan)小。）

（4）安裝不合理

故障原因：①進風口未裝均風板。②風機與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安裝(zhuang)時不(bu)小心(xin)將電場(chang)(chang)陰極針碰歪(wai)造(zao)成(cheng)電場(chang)(chang)放電。

解決方法：①將原設備的均風板裝上。②在設備與風機之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關、空氣開關跳閘

（1）電源線接錯

故障原因(yin)：①油煙凈化設備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調錯。③地線未能正確接地（接在零線上）。

解決方法：①測量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設備的三條電源線有沒有接錯：棕色或紅色接火線，藍色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶在加長控制線(xian)時將(jiang)導線(xian)接錯。

解決方法：檢查導線(xian)是否接錯。

（3）用戶的空氣開關容量不足

故障原因：表現為用戶(hu)大部(bu)分的(de)電器設備在運行(xing)時跳閘。

解決方(fang)法：更換與設(she)備(bei)容量相匹配的空氣開關(guan)。

3、高壓電場跳閘保護

（1）電場短路

故障(zhang)原(yuan)因(yin)：①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內殘留有雜物。

解決方法(fa)：①拆下電(dian)場，校正陰極針(zhen)。②清除電場內的雜(za)物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清(qing)(qing)洗(xi)時絕緣子上殘(can)留有過多的清(qing)(qing)洗(xi)劑(ji)。

解(jie)決方法(fa)：將絕緣子清洗干(gan)凈。

（3）高壓變壓器損壞

故(gu)障原因(yin)：聽(ting)不到靜電聲，檢查電場(chang)沒有(you)短路(lu)，而且一開機(ji)即跳閘或(huo)燒保險管。

解決(jue)方法(fa)：更換高壓變(bian)壓器。

（4）變壓器超溫

故障原(yuan)因：由于廚房環(huan)境溫(wen)度過高(gao)，通常是設備工作到最高(gao)峰(feng)時跳(tiao)閘。

解決(jue)方法：引入(ru)鮮風對油煙凈化設備進行強制降溫。

（5）可控硅損壞

故障原(yuan)因：此(ci)故障(zhang)表現為電(dian)場只放(fang)電(dian)一(yi)次就跳閘保護(hu)或(huo)燒保險管。

解決(jue)方法：更換(huan)相同(tong)型(xing)號的可控硅(gui)。

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油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機紅燈綠燈均不亮

（1）查看220V電源是否接通。

（2）查(cha)看空氣開關是否合上。

排除方法：重新接線，合(he)上空氣(qi)開關。

2、開機紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍

（1）輸(shu)入電(dian)壓太(tai)低(di)，高壓電(dian)源進入保護狀態。

排除方法：把(ba)凈化器單獨連接開關，更換2平方以(yi)上(shang)的電纜線。

（2）絕緣材(cai)料擊穿導致電極向殼體放電。

排除方法：更換損壞的絕(jue)緣材料(liao)

3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有

（1）油煙凈化器的機芯及(ji)過濾(lv)網未及(ji)時(shi)清洗，使內部油垢淤(yu)積堵塞。

排除(chu)方法：清洗機芯，除(chu)去油污。

（2）處理風(feng)量不足，使(shi)凈(jing)化(hua)器(qi)長期(qi)處于(yu)高(gao)濃度油煙(yan)之(zhi)中；風(feng)速過快(kuai)導(dao)致油煙(yan)氣(qi)體未凈(jing)化(hua)即被排除凈(jing)化(hua)器(qi)。

排(pai)除方法：安裝匹配(pei)風(feng)機(ji)或風(feng)柜。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源(yuan)保險管或(huo)三極管損(sun)壞(huai)。

（2）高壓包擊(ji)穿。

排除方法(fa)：更(geng)換損壞的元器件或直接更(geng)換高壓電源。

5、電源保護空氣開關跳閘復位，觀察高壓模塊是否正常工作

（1）仍跳閘的原(yuan)因及解決辦(ban)法：

a、有電源線絕緣破損或老化漏電，更(geng)換電源線。

b、高壓模塊內部短路，更換(huan)或(huo)修復。

c、漏電保護(hu)開關質量問題，更換。

d、電(dian)場內有雜物，清(qing)除(chu)雜物，人工復(fu)位后重試。

e、絕緣瓷柱處有積油，水及其(qi)它污垢(gou)，清除。

（2）恢復正常：說明電控(kong)箱內(nei)溫度(du)過高(gao)或(huo)濕度(du)過大。

6、電場內有連續的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有

（1）電場中(zhong)有異物。

（2）電場與殼體之間距離(li)太近。

（3）電場極性接反。

（4）極板太(tai)濕。

（5）接地不良或電場極板(ban)間距(ju)過小(xiao)。

排除(chu)方法：讓(rang)風機單獨運轉20分鐘，吹(chui)干設備內部水氣(qi)，清楚油污和異物，連接(jie)好(hao)接(jie)地(di)線(xian)，調整電場(chang)極板間距居中。

7、凈化器殼體有麻手感

（1）設(she)備沒有接(jie)地(di)或接(jie)地(di)不良(liang)，使工作中產(chan)生的靜電無法釋放(fang)所致。

排(pai)除方法：設備應可靠接地，接地線電阻(zu)應小于(yu)2歐姆，接地線與殼體良好接觸。

（2）電源線(xian)絕緣老化

排除(chu)方法：更換電源線(xian)。

以(yi)上就是(shi)油(you)煙凈化器新機的常見故障(zhang)，以(yi)及在使用過程中經(jing)常會(hui)遇(yu)到的一些故障(zhang)問題的原因解析以(yi)及排除(chu)解決(jue)辦法，希望能幫到您。