鋼結構定期防腐處理

一般鋼結構在(zai)設(she)計使用年限中為(wei)50年， 在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)使用過程中因超荷載使用而遭到破壞(huai)的(de)幾率很小(xiao)。大多數鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)損(sun)壞(huai)都是由(you)銹蝕造成結(jie)(jie)構(gou)力學性能(neng)和(he)物理性能(neng)降(jiang)低產生的(de)， 《鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)設(she)計規(gui)范》中對(dui)使用超過25年的(de)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)防腐有一定(ding)要(yao)求。所以要(yao)求鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)外部的(de)涂(tu)裝保護應當滿足鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)的(de)使用要(yao)求，一般情況下(xia)鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)需3年進(jin)行一歡維護保養(清理鋼(gang)(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)中塵埃(ai)、銹蝕及其他污(wu)物后再刷涂(tu)料(liao))。油漆的(de)品(pin)種、規(gui)格應與原有涂(tu)料(liao)相同， 否則兩種涂(tu)料(liao)達不到相容會帶來(lai)更大的(de)危害， 用戶(hu)要(yao)做到有計劃地定(ding)期(qi)維護和(he)保養。

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防止鋼結構生銹的方法

防止鋼結構生銹的(de)方(fang)法很多(duo)，通常采用以下(xia)幾種。

1、 采用不(bu)易生(sheng)銹(xiu)的合(he)金鋼制(zhi)作(zuo)鋼結構

2、 化(hua)學氧化(hua)層防(fang)護法

3、 采(cai)用金屬(shu)鍍(du)層(ceng)防護法

4、 非(fei)金屬的涂(tu)層保(bao)護法

在后期的(de)(de)維護(hu)與保(bao)養過程中(zhong)，非金屬(shu)的(de)(de)涂(tu)(tu)層保(bao)護(hu)法尤(you)為常用。在構(gou)件(jian)表(biao)面(mian)采用涂(tu)(tu)料(liao)、塑料(liao)保(bao)護(hu)起(qi)來，不使其和(he)周圍的(de)(de)腐蝕介質(zhi)相接觸，以此(ci)來達(da)到防腐的(de)(de)目的(de)(de)。此(ci)法效果(guo)好，價格(ge)低廉，而(er)且涂(tu)(tu)料(liao)品(pin)種(zhong)多，供選擇范圍廣，適(shi)用性強，不受構(gou)件(jian)形狀和(he)大小限制(zhi)，能隨(sui)著(zhu)構(gou)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)任何形狀成膜，附著(zhu)牢固，溫(wen)度變化時還能隨(sui)著(zhu)構(gou)件(jian)伸縮，使用方便(bian)。還可以給予構(gou)件(jian)以外(wai)觀美麗的(de)(de)顏色。

涂層日常維護時的要求

對于維護人員來說，對鋼結構(gou)(gou)的(de)日常維護首(shou)先應(ying)該(gai)是對構(gou)(gou)件(jian)表面涂層(ceng)的(de)維護。對涂層(ceng)維護的(de)好壞，直接影響到鋼結構(gou)(gou)的(de)使用(yong)壽(shou)命。因此，要(yao)做好日常維護，應(ying)該(gai)從以下(xia)幾點入手：

1、必須保持鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)表面的清潔和干(gan)燥，對鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)容易積塵的地(di)方（如(ru)鋼(gang)(gang)柱腳、節(jie)點板處）應定期清理。

2、定期(qi)檢查鋼結構保護涂層(ceng)的(de)完好(hao)狀況(kuang)，凡(fan)出現(xian)以下之一者應及時維護：

（1）發現涂層表面(mian)失去光澤的面(mian)積達到(dao)90%；

（2）涂層表面粗糙、風化、干裂的面積達(da)到25%；

（3）涂層發(fa)生漆(qi)膜凸起且構件有輕(qing)微銹(xiu)蝕面積(ji)達(da)到(dao)40%；

3、受高(gao)溫和高(gao)溫影響(xiang)的鋼結構(gou)部位應加設防護板，起到保(bao)護涂層免受高(gao)溫破(po)壞。

4、盡量(liang)避免構件與有侵蝕作用的物質(zhi)接觸，已接觸的應及時清(qing)理(li)。

涂層的修復與更新

一、構件表面的除銹

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對(dui)(dui)于使用(yong)一段時(shi)間(jian)以膈的(de)(de)(de)鋼(gang)結構工程(cheng)來說，其表面(mian)不(bu)可(ke)避(bi)免地存在著(zhu)一些附(fu)(fu)著(zhu)物(wu)，如鐵銹(xiu)、污垢、灰塵(chen)；舊漆(qi)(qi)膜(mo)等。在對(dui)(dui)鋼(gang)結構表面(mian)進行涂(tu)刷前(qian)，如果不(bu)將這(zhe)些附(fu)(fu)著(zhu)物(wu)清除徹底，涂(tu)刷后(hou)雖然可(ke)暫(zan)時(shi)將它(ta)們遮蓋(gai)起來，但由于它(ta)們起著(zhu)隔離的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，使得涂(tu)層與構件基體間(jian)的(de)(de)(de)粘合力嚴(yan)重下降，漆(qi)(qi)膜(mo)會過早脫落(luo)，最終導(dao)致表面(mian)涂(tu)層抗銹(xiu)蝕能力降低，發揮不(bu)出涂(tu)層應有(you)的(de)(de)(de)防護(hu)作(zuo)用(yong)。因此，在對(dui)(dui)構件表面(mian)涂(tu)刷前(qian)，應對(dui)(dui)鋼(gang)結構表面(mian)的(de)(de)(de)附(fu)(fu)著(zhu)物(wu)進行徹底的(de)(de)(de)清理。

在(zai)鋼(gang)結構維護工(gong)(gong)程的(de)(de)施工(gong)(gong)中，表(biao)面清理(li)工(gong)(gong)作主要包括除(chu)舊漆膜。在(zai)除(chu)銹的(de)(de)程中，由于受(shou)施工(gong)(gong)條(tiao)件的(de)(de)限制一般(ban)采(cai)用的(de)(de)方法主要有(you)：

1、人工除銹

此種(zhong)方(fang)法(fa)是(shi)(shi)利用(yong)刮刀、鏟(chan)刀、手錘、鋼(gang)絲刷等鋼(gang)制工(gong)興，靠(kao)手工(gong)敲鏟(chan)，以及用(yong)砂(sha)布(bu)、砂(sha)紙和砂(sha)輪進行手工(gong)打磨來去(qu)除污(wu)物，使構(gou)件表面基本達到無油污(wu)、無鐵銹(xiu)(xiu)、無毛刺(ci)。此種(zhong)方(fang)法(fa)由于(yu)方(fang)便易行，所(suo)需設備簡單，勞動(dong)成本低，且不(bu)受(shou)施工(gong)現場(chang)條(tiao)件尺寸的限制，是(shi)(shi)鋼(gang)結構(gou)維護(hu)工(gong)程中經常采用(yong)的除銹(xiu)(xiu)方(fang)法(fa)。它的主要缺點是(shi)(shi)勞動(dong)條(tiao)件差，工(gong)作(zuo)效率低，除銹(xiu)(xiu) 不(bu)徹底，質(zhi)量(liang)不(bu)易保證。因此，漢(han)采用(yong)此法(fa)除銹(xiu)(xiu)時(shi)，管理人員應重點強調(diao)質(zhi)量(liang)要求。

2、機械除銹

為了(le)提高除銹(xiu)質量和工作(zuo)效率。改(gai)善施工人員(yuan)的(de)(de)勞動(dong)條件(jian)，現(xian)在的(de)(de)鋼結(jie)構除銹(xiu)工作(zuo)中已(yi)經大量采用風動(dong)或電動(dong)小型設備(bei)。利用設備(bei)的(de)(de)主要除銹(xiu)方法有：

（1）角向磨光機(ji)：這種小型風動設備主(zhu)要用于清(qing)理平面地(di)方，它根據需要可以(yi)使用砂(sha)紙、砂(sha)輪和鋼絲刷(shua)。

（2）針(zhen)束除銹機：這種小(xiao)型風(feng)動(dong)設備上(shang)一(yi)般裝有30~40個針(zhen)束，針(zhen)束可(ke)隨不(bu)同的(de)工(gong)作曲(qu)面(mian)加(jia)以(yi)調節，主要適用于(yu)彎曲(qu)、狹(xia)窄、凹凸不(bu)平及夾縫(feng)處。

（3）單頭冷風槍：這種小型風動(dong)設(she)備(bei)也叫敲(qiao)鋅，它是利用敲(qiao)鏟頭的(de)沖擊(ji)力來(lai)清除鐵銹，鏟頭直徑一般在(zai)25~40mm，每分鐘可沖擊(ji)1000~6000次，適用于比(bi)較狹窄的(de)地方(fang)。

3、噴砂除銹

在(zai)可以停產進行(xing)施工維(wei)護的工程中，可以采用噴(pen)砂除(chu)(chu)銹(xiu)。通過噴(pen)砂機(ji)將鋼結構構件天面的鐵(tie)銹(xiu)清除(chu)(chu)干凈(jing)，露出(chu)(chu)金屬的本色。較好的噴(pen)砂機(ji)能夠(gou)將噴(pen)出(chu)(chu)的石(shi)黃砂、鐵(tie)砂或鐵(tie)丸的細粉(fen)自(zi)動篩去，并防止粉(fen)塵飛揚，減小對操作者健康的影響。這種(zhong)方法除(chu)(chu)銹(xiu)徹(che)底。效率也較高，在(zai)發達(da)國家已(yi)普遍采用，是一種(zhong)較先(xian)進的除(chu)(chu)銹(xiu)方法。

4、用酸洗膏除銹

市場上可購買到(dao)專(zhuan)用(yong)除(chu)銹(xiu)的酸(suan)(suan)洗膏(gao)(gao)，使用(yong)方法(fa)(fa)是將(jiang)(jiang)酸(suan)(suan)洗膏(gao)(gao)涂在被處下的構件表面上，其厚度約為(wei)1~2mm，浸滾(gun)潤適當(dang)時間后(hou)，剝開一小片酸(suan)(suan)洗膏(gao)(gao)檢查除(chu)銹(xiu)情況(kuang)，若構件表面露出金屬(shu)本色，則(ze)將(jiang)(jiang)酸(suan)(suan)洗膏(gao)(gao)剝去，用(yong)水沖洗干 凈(jing)，徹底清除(chu)殘留的酸(suan)(suan)液。除(chu)一些特(te)殊情況(kuang)外，此(ci)種除(chu)銹(xiu)方法(fa)(fa)目前已經很少采用(yong)。

二、構件表面舊漆模的清理

對(dui)于構件表面(mian)舊漆模的(de)清理可根據(ju)漆膜(mo)的(de)不同情況采取(qu)不同措(cuo)施。具體措(cuo)施有：

1、如舊漆膜堅固完整，構件表面附著良好，可用肥皂水或稀堿水將(jiang)舊漆膜表面的雜(za)質去除干凈，用清水沖洗揩干，經打磨后就可涂刷(shua)上漆。

2、如舊漆膜大部分與構件附著良好，局部須清除時，除按以上方法清洗干凈外，還應(ying)經(jing)過上膩子、打(da)磨、補漆等(deng)工序，力(li)求做到(dao)該(gai)處與舊漆膜(mo)平(ping)整(zheng)一致，顏(yan)色相同。

3、如舊漆膜大部分與已經破損脫落，需將其全部(bu)徹底(di)清除，清除方法有下(xia)列幾(ji)種：

1）火噴法：即(ji)用(yong)噴燈火焰將漆膜燒化后，立即(ji)用(yong)鏟刀(dao)刮(gua)去。此法一般用(yong)于小面(mian)積的舊(jiu)漆膜清(qing)理。

2）堿水清(qing)洗(xi)法：用(yong)石灰和純堿配成的稀(xi)溶液(ye)或5%~10%（質量分數）的氫氧化鈉(na)溶液(ye)，涂(tu)刷(shua)3~4遍。使舊漆膜 起皺脫落(luo)，再(zai)用(yong)鏟刀刮去，用(yong)清(qing)水洗(xi)凈。

3）刷(shua)脫漆(qi)劑法：用(yong)市面出售(shou)的脫漆(qi)劑涂(tu)刷(shua)在(zai)舊(jiu)漆(qi)膜上，約(yue)半小時后，舊(jiu)漆(qi)膜膨(peng)脹起皺，用(yong)鏟(chan)刀(dao)、鋼絲刷(shua)將舊(jiu)漆(qi)膜鏟(chan)除干凈，清除構(gou)件表面上的其他雜物(wu)。

4）涂(tu)脫(tuo)(tuo)漆(qi)膏(gao)法：用脫(tuo)(tuo)漆(qi)膏(gao)涂(tu)于舊漆(qi)膜(mo)表面，涂(tu)2~3層，約2~3 h，漆(qi)膜(mo)破(po)(po)壞，用鏟(chan)刀(dao)鏟(chan)除后(hou)用水(shui)沖洗干 凈。如果(guo)舊漆(qi)膜(mo)過厚，為縮短浸(jin)潤時間(jian)，可先用刀(dao)將舊漆(qi)膜(mo) 破(po)(po)開適當多的口后(hou)，再涂(tu)脫(tuo)(tuo)漆(qi)膏(gao)。

4、涂裝(zhuang)施(shi)工的方法及(ji)注意事項

涂裝施工的方法：在維護工程中常(chang)用(yong)的(de)方法有兩種，即涂刷法和(he)噴涂法。

注意事項：

1)涂漆前應對基層進行徹底清理，并保持干燥，在不超過8h內，盡快涂頭道(dao)底(di)漆。

2)涂刷底漆時，應根據面積大小來(lai)選用適宜的涂刷方法。

3)涂刷面漆時，應按設計要求的顏色和品種的規定來進行涂(tu)刷，涂(tu)刷方(fang)(fang)法與底漆(qi)涂(tu)刷方(fang)(fang)法相同。

4)涂刷環境

5)應(ying)正確配套使用稀釋劑(ji)。

關于涂裝(zhuang)施工中常(chang)見的缺(que)陷、產生(sheng)的原因(yin)以及預防的法

定期防火處理

鋼(gang)材的耐溫性較差，其許多性能(neng)(neng)隨溫度升降(jiang)而變化(hua)，當溫度達(da)到430-540℃之(zhi)間時，鋼(gang)材的屈(qu)服點、抗拉(la)強度和(he)彈性模(mo)量將急劇下降(jiang)，失去(qu)承載(zai)能(neng)(neng)力(li)。必須用耐火(huo)(huo)材料對鋼(gang)結構(gou)進行必要(yao)的維護。以(yi)前未采用防火(huo)(huo)涂料或防火(huo)(huo)漆處理。建筑(zhu)物(wu)的耐火(huo)(huo)能(neng)(neng)力(li)取決(jue)于建筑(zhu)構(gou)件耐火(huo)(huo)性能(neng)(neng)的好壞，在火(huo)(huo)災發生時其承載(zai)能(neng)(neng)力(li)應能(neng)(neng)延續(xu)一定時間，使人們能(neng)(neng)安全疏散、搶救物(wu)資和(he)撲滅火(huo)(huo)災。

防火措施為：所以外露鋼(gang)構件刷防(fang)火(huo)(huo)涂料，具(ju)體要(yao)求是(shi)：鋼(gang)梁耐火(huo)(huo)時間(jian)為(wei)1.5h，鋼(gang)柱耐火(huo)(huo)時間(jian)為(wei)2.5h，使(shi)其符(fu)合建筑(zhu)規范(fan)要(yao)求。

定期監測

鋼結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)生(sheng)銹(xiu)對(dui)(dui)(dui)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)破(po)壞不僅表現為(wei)(wei)對(dui)(dui)(dui)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)有效截(jie)面的(de)減薄(bo)上，還(huan)表現為(wei)(wei)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)表面產生(sheng)的(de)“銹(xiu)坑”。前者使(shi)構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)承載力(li)下(xia)降(jiang)，導致鋼結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)整體承載力(li)的(de)下(xia)降(jiang)，對(dui)(dui)(dui)薄(bo)壁(bi)型鋼和(he)輕(qing)型鋼結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)尤為(wei)(wei)嚴重。后者使(shi)得鋼結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)產生(sheng)“應力(li)集(ji)中”現象(xiang)，當鋼結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)在沖擊荷載或(huo)交(jiao)變(bian)荷載作用下(xia)，可能會突(tu)然發(fa)生(sheng)脆性斷裂(lie)。而(er)發(fa)生(sheng)這個現象(xiang)時沒有任(ren)何變(bian)形征兆，事先(xian)不容易察覺和(he)預防(fang)。為(wei)(wei)此(ci)，對(dui)(dui)(dui)鋼結(jie)構(gou)(gou)(gou)(gou)和(he)主要構(gou)(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)進行應力(li)、變(bian)形和(he)裂(lie)紋監測非常重要。

引起鋼結構變形過大的主要因素

（1）鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)實(shi)際所(suo)承(cheng)受動力荷載超出(chu)鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)工程(cheng)設計時所(suo)允許承(cheng)受的最大荷載（俗(su)稱(cheng)“過載”）。

（2）長時間承受動力荷(he)載的沖擊。

（3）自然災(zai)害的影響（如地震）或由于地基(ji)基(ji)礎沉降不均勻。

（4）使用保養不當或(huo)由于機械損傷(shang)使鋼結構工程中(zhong)的構件(jian)斷裂而(er)退出工作，造成鋼結構受力失衡(heng)而(er)出現異常變形。

鋼結構工程變形的檢查和處理

鋼結(jie)構(gou)在使(shi)用階段如(ru)果(guo)產(chan)生(sheng)過大(da)的(de)變形，則表明鋼結(jie)構(gou)的(de)承(cheng)載能力或穩(wen)定性已(yi)經不能滿足(zu)使(shi)用需要。此時，應引起(qi)業(ye)主的(de)足(zu)夠重視，迅速組織有關業(ye)內人(ren)士，分析產(chan)生(sheng)變形原因。提出治理方案并(bing)馬上實施，以(yi)防(fang)鋼結(jie)構(gou)工程產(chan)生(sheng)更(geng)大(da)的(de)破壞。

1、檢查方法

對于鋼結(jie)構(gou)工程變(bian)形進行檢(jian)查(cha)時(shi)，一般先目(mu)測鋼結(jie)構(gou)工程的整體和構(gou)件是否有異常 變(bian)形現(xian)(xian)象，如(ru)細長桿(gan)件彎曲變(bian)形過大，腹(fu)板。連接板出(chu)現(xian)(xian)扭(niu)曲變(bian)形等 。對目(mu)測認為有異常變(bian)形的構(gou)件，再作進一步的檢(jian)查(cha)。檢(jian)查(cha)的主要內(nei)容和方法有：

（1）對鋼結(jie)構(gou)工(gong)程的(de)(de)梁(liang)和(he)(he)桁架(jia)進(jin)行目測檢查時，當(dang)發現桁架(jia)下(xia)弦撓(nao)度(du)過大，桁架(jia)平面(mian)出現扭曲，屋面(mian)局(ju)部不平整，室內吊頂、粉飾等(deng)裝(zhuang)修出現開裂(lie)等(deng)情況，可認為梁(liang)和(he)(he)桁架(jia)有異(yi)常變形(xing)(xing)，需用(yong)細鐵線在(zai)數值的(de)(de)支座兩(liang)端(duan)或桁架(jia)弦桿兩(liang)端(duan)拉緊，測出它們(men)在(zai)垂直方向(xiang)(xiang)的(de)(de)變形(xing)(xing)數據（即(ji)撓(nao)度(du)）和(he)(he)水平方向(xiang)(xiang)的(de)(de)變形(xing)(xing)數據如果(guo)是粗(cu)略測量，一般(ban)只(zhi)取梁(liang)中點和(he)(he)桁架(jia)弦桿中點處的(de)(de)變形(xing)(xing)數據；否則需沿長度(du)方向(xiang)(xiang)取多點變形(xing)(xing)數據。必要時需繪結(jie)構(gou)的(de)(de)軸線變位圖。

（2）用線錘和經緯儀可以對鋼(gang)結構(gou)的(de)柱(zhu)(zhu)子(zi)進行變(bian)形(xing)(xing)檢查。檢查時需在兩個垂直方向分別測定變(bian)形(xing)(xing)數據，確定出柱(zhu)(zhu)身的(de)傾斜或撓曲(qu)變(bian)形(xing)(xing)程(cheng)度，必(bi)要(yao)時也需根(gen)據測得的(de)數據繪制(zhi)柱(zhu)(zhu)身的(de)軸線變(bian)位圖。

（3）對連接(jie)板(ban)，腹板(ban)等小(xiao)型板(ban)式構件可采用(yong)直尺靠近方法進行比較測量。

（4）對于(yu)以彎(wan)曲變形(xing)為(wei)主的細(xi)長桿(gan)件進行(xing)變形(xing)檢查(cha)時(shi)，可采用細(xi)鐵線在桿(gan)件的兩關選點張拉(la)，測出變形(xing)數據。

（5）需(xu)要特殊(shu)說明的(de)是(shi)：鋼結(jie)構工程的(de)整體(ti)孌(luan)形(xing)數(shu)據(ju)是(shi)參(can)照其設計 的(de)標準安裝(zhuang)(zhuang)位(wei)置而確定的(de)，為(wei)了保證(zheng)測出鋼結(jie)構工程在使用階段(duan)的(de)變形(xing)數(shu)據(ju)，必須了解鋼結(jie)構工程在安裝(zhuang)(zhuang)時的(de)原始位(wei)置偏差(cha)。

對于檢(jian)查所測得和各種(zhong)變形(xing)數(shu)據，應整(zheng)理記(ji)(ji)錄(lu)，以備查用(yong)。對于變形(xing)量較(jiao)大的鋼結構，應在(zai)有關部位(wei)做出相應標(biao)記(ji)(ji)，為以后(hou)的維護創造方便條(tiao)件。

2、對鋼結構工程變形的技術處理

（1）一(yi)般情(qing)況下，當測得的(de)(de)鋼結構(gou)變形(xing)數據(ju)超過下面規定的(de)(de)標準時，就可認(ren)為結構(gou)存(cun)在(zai)異常變形(xing)，需對鋼結構(gou)工程進行必需的(de)(de)技術處(chu)理。

1）沒有橋式吊車的房屋(wu)(wu)屋(wu)(wu)架(jia)，其最大撓(nao)度(du)值不得超過L/200(L為(wei)(wei)梁(liang)的跨度(du))；有(you)橋式(shi)吊(diao)車(che)(che)的房屋(wu)(wu)屋(wu)(wu)架(jia)，其垂直變形不得使下弦(xian)最低點侵入橋式(shi)吊(diao)車(che)(che)與屋(wu)(wu)架(jia)之間所需保留(liu)的最小凈空，吊(diao)車(che)(che)梁(liang)的最大撓(nao)度(du)值不得超過L/500(L為(wei)(wei)梁(liang)的跨度(du))。

2）屋面(mian)檀條(tiao)的最大撓度不得超(chao)過L/150(L為檀條(tiao)的自由長度)。否則會使(shi)屋面(mian)高低不平而發生漏雨現象(xiang)。

3）受壓(ya)弦桿在自由長度內（即相(xiang)鄰兩支點(dian)間）的最大撓度值不得超過(guo)L/1000(L為(wei)自由長度)，且不大于10mm。

4）受拉桿件在自(zi)由(you)長度內的最大(da)撓度值不得超(chao)過L/100(L為自(zi)由(you)長度）。

5）對于(yu)板式構件（如(ru)節(jie)點板），在(zai)1m范圍(wei)內的撓度值不得超過(guo)1.5mm。

（2）處理(li)(li)方法(fa)。根據具體情(qing)況，可對變形異常 的結構進行矯正和加固(gu)等技(ji)術處理(li)(li)。為了保(bao)證安全，作技(ji)術處理(li)(li)時應(ying)在結構卸(xie)(xie)載或部(bu)分卸(xie)(xie)載（如去掉(diao)活荷載）的情(qing)況下進行。

1）對于變形不太(tai)大的桿件(jian)，可(ke)用扳鉗或整直器進(jin)行(xing)矯(jiao)正。

2）對于板式構(gou)件或(huo)有死彎變形的桿件，可用千斤(jin)頂來矯正，條件允許時(shi)可用氧乙炔(gui)火焰烤(kao)后矯正。

3）如(ru)果鋼結構工程出現整體變(bian)形(xing)（如(ru)柱子傾斜、屋架扭曲），除(chu)及時矯正變(bian)形(xing)外，還應根據(ju)變(bian)形(xing)成因采(cai)取合(he)理的加(jia)固(gu)補強措施。

鋼結構裂紋的檢查方法和修復

鋼結構(gou)工程的(de)(de)(de)整體和構(gou)件在(zai)正常的(de)(de)(de)工作狀(zhuang)態(tai)下不應(ying)(ying)發生明(ming)顯的(de)(de)(de)變形，更不能(neng)(neng)出現(xian)裂 紋或其(qi)他機械(xie)損傷，否(fou)則會回變形過大而出現(xian)附加應(ying)(ying)力，或由(you)于裂紋和其(qi)他機械(xie)損傷而削弱構(gou)件的(de)(de)(de)承載能(neng)(neng)力，情況嚴重(zhong)時可使構(gou)件破環危及鋼構(gou)的(de)(de)(de)整體安全。

1、裂紋的檢查方法

對鋼結構裂(lie)紋的檢查所采用的主要方法是觀察法和敲擊法。

（1）觀(guan)察法 指用(yong)10倍左右放大鏡觀(guan)察構件(jian)的(de)油(you)漆表面(mian)(mian)，當發(fa)現在油(you)漆表面(mian)(mian)有(you)成直線狀的(de)銹痕(hen)，或油(you)漆表面(mian)(mian)有(you)細而(er)直的(de)開(kai)裂、周圍(wei)漆膜隆起、里(li)面(mian)(mian)有(you)銹末(mo)等現象時，可初步斷(duan)定此(ci)處有(you)裂紋(wen)，并應將(jiang)該處的(de)漆膜鏟除作進一步詳查(cha)。

（2）敲擊法(fa) 指用(yong)包有(you)橡(xiang)皮的木(mu)錘(chui)敲擊構件(jian)和各個部位，如果發(fa)現聲音不(bu)脆，傳音不(bu)均、有(you)突然中斷(duan)等現象發(fa)生時，可斷(duan)定(ding)構件(jian)有(you)裂紋。

對于發現(xian)有(you)裂紋(wen)跡(ji)象而(er)不確定的地方，可(ke)采用X射線等物理探傷法作進一步(bu)的檢(jian)查。沒(mei)有(you)此(ci)(ci)條件時可(ke)在此(ci)(ci)處滴油(you)(you)檢(jian)查，從油(you)(you)跡(ji)擴散(san)(san)的形(xing)狀上可(ke)判斷出(chu)此(ci)(ci)處是(shi)否(fou)存(cun)在裂紡，當油(you)(you)跡(ji)成(cheng)(cheng)較對稱的圓弧(hu)形(xing)擴散(san)(san)時，表明此(ci)(ci)處沒(mei)有(you)裂紋(wen)；油(you)(you)跡(ji)成(cheng)(cheng)直一形(xing)擴散(san)(san)時，表明此(ci)(ci)處已經形(xing)成(cheng)(cheng)裂紋(wen)。

2、裂紋修復的步驟

（1）先在裂(lie)紋(wen)的(de)(de)兩端各鉆一(yi)個(ge)直徑與鋼板厚度相等的(de)(de)圓孔，并使(shi)裂(lie)紋(wen)的(de)(de)尖端落入(ru)孔中，這樣和的(de)(de)目的(de)(de)是防止裂(lie)紋(wen)繼續擴展(zhan)。

（2）對兩(liang)鉆孔之間(jian)的(de)裂紋要進行焊接(jie)，焊接(jie)時可(ke)根據構件(jian)厚(hou)(hou)度(du)將裂紋邊緣用(yong)氣割加工成不(bu)同(tong)型式的(de)坡(po)口(kou)(kou)，以保證焊接(jie)的(de)質量(liang)。當厚(hou)(hou)度(du)小于(yu)(yu)6mm 時，采用(yong)1形（即不(bu)開坡(po)口(kou)(kou)）當厚(hou)(hou)度(du)大于(yu)(yu)6mm 而(er)小于(yu)(yu)14mm 時，采用(yong)V形坡(po)口(kou)(kou)；當厚(hou)(hou)度(du)大于(yu)(yu)14mm 時需要用(yong)X形坡(po)口(kou)(kou)。

（3）將(jiang)裂(lie)紋周(zhou)圍金屬加熱到200oC后，用E43型（鋼板材質為低(di)碳鋼或）E55型（鋼板材質為錳鋼）焊條焊合(he)裂(lie)紋。

（4）如果(guo)裂紋(wen)較大(da)，對構件(jian)強度(du)影(ying)響很大(da)時(shi)，除焊(han)合裂紋(wen)外(wai)，還應(ying)金(jin)屬蓋板用高強度(du)螺栓連接加固。

鋼結構其他病害的定期檢查維護

對(dui)鋼結(jie)構工程進行日(ri)常管理和維護時，除應(ying)注意對(dui)銹蝕病害的檢查外(wai)，還應(ying)注意對(dui)以下(xia)幾個方面進行檢查：

（1）焊縫、螺栓(shuan)、鉚釘等連接(jie)處是否出現裂縫、松動、斷裂等現象(xiang)。

（2）各桿件、腹板、連接板等構件是否出現局(ju)部變形(xing)過大，有無損傷現象(xiang)。

（3）整個結(jie)構變(bian)(bian)形是否(fou)異常，有(you)無超出正常的變(bian)(bian)形范圍。

為(wei)了及時發現上(shang)述病害和異(yi)常現象。避免造成(cheng)嚴(yan)重后果，業主必須定期對(dui)鋼(gang)結構進行(xing)周密的(de)(de)(de)檢查。在掌(zhang)握其發展(zhan)變化情(qing)況的(de)(de)(de)同時，應找出病害和異(yi)常現象形成(cheng)的(de)(de)(de)原因，必要時通過(guo)正確的(de)(de)(de)理(li)論分析，得出其對(dui)鋼(gang)結構的(de)(de)(de)強度、剛度、穩定性的(de)(de)(de)影響程(cheng)度，采取合理(li)措施加以(yi)治(zhi)理(li)。

焊縫病害的檢查及處理方法

對焊(han)縫的檢查，應著重注意焊(han)縫在使用階段是否產生裂紋，同時兼(jian)顧尋找焊(han)縫設計與施工(gong)遺(yi)留下(xia)來的缺(que)陷。

1、焊縫病害常用的檢查方法

（1）外(wai)(wai)觀檢(jian)查 檢(jian)查時先(xian)將(jiang)焊(han)縫(feng)上的雜物去除(chu)，用放大鏡（5~20倍）觀察焊(han)縫(feng)的外(wai)(wai)觀質量。除(chu)要求(qiu)焊(han)縫(feng)必須、沒有(you)缺(que)陷(xian)外(wai)(wai)，還(huan)要求(qiu)焊(han)縫(feng)具有(you)良(liang)好的外(wai)(wai)觀。良(liang)好的焊(han)縫(feng)外(wai)(wai)觀應(ying)具有(you)細鱗(lin)形表面。無折皺間(jian)斷和未焊(han)滿的陷(xian)槽，并與(yu)基本金屬平緩(huan)連接。

（2）鉆(zhan)(zhan)孔檢(jian)查(cha) 這是一(yi)(yi)種破環(huan)性(xing)的(de)焊(han)(han)(han)縫檢(jian)查(cha)方法。在結(jie)重要構件的(de)焊(han)(han)(han)縫進(jin)(jin)行(xing)外以觀檢(jian)查(cha)進(jin)(jin)。為了進(jin)(jin)一(yi)(yi)步(bu)確認，可在有疑點(dian)之處再用鉆(zhan)(zhan)孔方法進(jin)(jin)行(xing)檢(jian)查(cha)，檢(jian)查(cha)焊(han)(han)(han)縫是否有氣孔、夾(jia)渣、未(wei)焊(han)(han)(han)透(tou)等病害，檢(jian)查(cha)完畢后用與原焊(han)(han)(han)縫相(xiang)同的(de)焊(han)(han)(han)條補滿孔眼。

（3）硝酸(suan)酒(jiu)精(jing)浸(jin)蝕(shi)(shi)法(fa)檢查，此種方(fang)法(fa)一(yi)般用(yong)于檢查不易(yi)觀察到的裂(lie)紋。方(fang)法(fa)是(shi)將可疑處清理徹底，打光，用(yong)丙酮或苯洗凈(jing)，滴上含(han)量(liang)為(wei)8%左右的硝酸(suan)酒(jiu)精(jing)溶液進行侵蝕(shi)(shi)，如果焊縫有裂(lie)紋即有褐鉤(gou)顯示(shi)。

超聲(sheng)波，x射(she)線(xian)，r射(she)線(xian)檢(jian)(jian)查(cha)對于重要構件(jian)的主要焊縫，必(bi)須用超聲(sheng)波，x射(she)線(xian)，r射(she)線(xian)等檢(jian)(jian)查(cha)方(fang)法來檢(jian)(jian)查(cha)鞭(bian)內部是否存(cun)在缺陷，必(bi)須時(shi)還應拍x、r兩種射(she)線(xian)的底(di)片(pian)，以(yi)備分(fen)析和檢(jian)(jian)查(cha)用。此種方(fang)法檢(jian)(jian)查(cha)過(guo)的焊縫質量(liang)最(zui)可靠，建議在條件(jian)的房(fang)管部盡量(liang)采用此種方(fang)法。

（4）特別注意事項，動(dong)力荷(he)載和交變(bian)荷(he)載及拉(la)力可使(shi)有缺陷的(de)焊縫迅(xun)速開裂(lie)，造成嚴重后果，所(suo)以對受(shou)動(dong)力荷(he)載的(de)鋼結構工(gong)程，構件上拉(la)力區域，應嚴加(jia)檢查，以防出現遺漏。

2、焊縫病害的處理方法

不論采(cai)用何種(zhong)方法進行檢查，如發現焊縫存(cun)在缺陷均應采(cai)取相應措(cuo)施來處理。

（1）對于(yu)(yu)焊縫開裂(lie)現(xian)象，應(ying)分(fen)析裂(lie)紋的(de)性質，凡(fan)屬于(yu)(yu)在使用階段中產生(sheng)的(de)裂(lie)紋，都必須查(cha)明原因，進行(xing)綜合治(zhi)理，徹底消除(chu)病害。屬于(yu)(yu)建造時遺留下來的(de)裂(lie)紋可直接進行(xing)補焊處(chu)。

（2）對(dui)于屬于焊(han)(han)縫設計上的缺陷，如焊(han)(han)縫尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)或焊(han)(han)腳尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)不足，應(ying)經下確的理(li)論計算后，重新(xin)設計合理(li)的尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)。必(bi)要(yao)時可用與(yu)結構(gou)相(xiang)同的施焊(han)(han)條(tiao)件在試(shi)件上構(gou)筑焊(han)(han)縫，然后進行與(yu)鋼(gang)結構(gou)工程(cheng)受力相(xiang)同的力學試(shi)驗(yan)，來(lai)確認合理(li)的焊(han)(han)縫及焊(han)(han)腳尺(chi)(chi)寸(cun)(cun)。

（3）對于焊縫有未焊透、夾(jia)渣、氣(qi)孔等缺陷(xian)時，應重焊。

（4）對于焊縫有咬(yao)肉(rou)、弧坑(keng)時(shi)應補焊。

（5）對于(yu)焊(han)瘤處應徹底(di)鏟除重(zhong)焊(han)。

螺栓與鉚釘連接的檢查和維護

對(dui)(dui)于(yu)近(jin)期新建(jian)(jian)的(de)(de)(de)鋼結構工程來說，除焊縫連(lian)接(jie)(jie)(jie)處，大量使用的(de)(de)(de)連(lian)接(jie)(jie)(jie)方法是(shi)螺(luo)栓連(lian)接(jie)(jie)(jie)。因為高強(qiang)度(du)螺(luo)栓連(lian)接(jie)(jie)(jie)方法目前(qian)技術已經很成熟，其操作方法較鉚釘(ding)連(lian)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)操作方法具(ju)有簡便、快捷、勞動強(qiang)度(du)低等(deng)優點，且(qie)維(wei)護更換也(ye)很方便。目前(qian)除了(le)特殊場合(he)外，鉚釘(ding)連(lian)接(jie)(jie)(jie)有被高強(qiang)螺(luo)栓取(qu)代的(de)(de)(de)趨勢(shi)。對(dui)(dui)于(yu)業主們來說，其管理與維(wei)護的(de)(de)(de)鋼結構工程不一(yi)定是(shi)新建(jian)(jian)的(de)(de)(de)，所以業主們應同時學會對(dui)(dui)螺(luo)栓和鉚釘(ding)連(lian)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)檢查和維(wei)護。

對于螺栓和(he)鉚(liu)釘(ding)連的檢(jian)查(cha)，應注意螺栓和(he)鉚(liu)釘(ding)在(zai)受和(he)使用(yong)時(shi)有無(wu)剪斷(duan)和(he)松動現象，其重點檢(jian)查(cha)的部位是(shi)受交變荷載和(he)動力荷載作(zuo)用(yong)處(chu)。在(zai)檢(jian)查(cha)時(shi)，還(huan)要(yao)兼顧發現設計和(he)施工遺(yi)留下來的缺陷。

檢查(cha)螺栓和(he)鉚釘(ding)連接所(suo)用工具有：10倍左右的放大鏡、0.3KG手(shou)錘、塞尺、扳手(shou)（或自功扳手(shou)）等。

1、檢查方法

（1）對于螺(luo)栓(shuan)的檢(jian)查(cha)，一般(ban)采用目測(ce)、手錘敲(qiao)擊，扳手試扳等方(fang)法(fa)來(lai)進行。主要檢(jian)查(cha)螺(luo)栓(shuan)是否有(you)松動，螺(luo)栓(shuan)桿有(you)無斷裂。對于承受動力荷載的螺(luo)栓(shuan)，應定期卸開螺(luo)母，用放(fang)大鏡仔細(xi)檢(jian)查(cha)螺(luo)栓(shuan)桿上(shang)是否有(you)微裂紋，必要懚況下可采用X射線等 物(wu)理探(tan)傷方(fang)法(fa)來(lai)檢(jian)查(cha)，力求擴(kuo)時消除隱患。

（2）對于(yu)有裂紋或已(yi)經(jing)斷(duan)裂的螺(luo)(luo)(luo)栓，應查(cha)明(ming)破環原因(yin)，作詳細記錄并(bing)及(ji)時(shi)更(geng)換。對于(yu)松動的螺(luo)(luo)(luo)母京戲在檢(jian)查(cha)時(shi)上緊(jin)。如果(guo)需(xu)擰緊(jin)的是高強(qiang)度螺(luo)(luo)(luo)本(ben)，還(huan)應根據螺(luo)(luo)(luo)木一(yi)的類型 （摩擦型或承(cheng)壓型）及(ji)強(qiang)度等級的要(yao)求，用示(shi)功扳手將螺(luo)(luo)(luo)栓擰至規(gui)定的力(li)矩。

（3）對(dui)于鉚(liu)(liu)釘(ding)(ding)(ding)的檢查，可用一只(zhi)手(shou)(shou)貼近釘(ding)(ding)(ding)頭，另一只(zhi)手(shou)(shou)錘自釘(ding)(ding)(ding)頭側(ce)面敲擊，如(ru)果感到釘(ding)(ding)(ding)頭有(you)跳動，則說明鉚(liu)(liu)釘(ding)(ding)(ding)有(you)松動需更(geng)(geng)換(huan)(huan)處理，對(dui)有(you)爛(lan)頭、缺邊或有(you)裂紋的鉚(liu)(liu)釘(ding)(ding)(ding)也需更(geng)(geng)換(huan)(huan)處理。更(geng)(geng)換(huan)(huan)時(shi)可采(cai)用高(gao)強度螺栓來代替，其螺栓直徑(jing)必須按(an)等(deng)強度原理換(huan)(huan)算決定(ding)，確保更(geng)(geng)換(huan)(huan)鉚(liu)(liu)釘(ding)(ding)(ding)后不影(ying)響鋼(gang)結構工程的承(cheng)載能力。

在(zai)實際檢查中，要正(zheng)確地判斷(duan)出鉚釘是否(fou)松動或被剪斷(duan)維(wei)度(du)較(jiao)大，不但要求檢查人(ren)員應有(you)一定的實踐經(jing)驗，還要求其(qi)具有(you)高度(du)的責任感。對于重要結(jie)構，一般(ban)要求最少換人(ren)復檢一次，防止(zhi)產生較(jiao)大的疏(shu)漏。

2、螺栓和鉚釘連接的修復和處理

一(yi)(yi)般是在不(bu)卸載(zai)情況下進行的(de)。為(wei)了(le)避免引起(qi)其他螺栓和鉚釘的(de)超載(zai)，更(geng)換螺栓時應(ying)每個進行；更(geng)換鉚釘時，如(ru)果一(yi)(yi)組(zu)受力鉚釘的(de)總(zong)數不(bu)超過(guo)10個時，應(ying)每個進行更(geng)換。如(ru)果超過(guo)10個，為(wei)了(le)提高工作效率可(ke)同時更(geng)換鉚釘的(de)數目為(wei)一(yi)(yi)組(zu)鉚釘總(zong)數的(de)10%。所謂一(yi)(yi)組(zu)鉚釘是指(zhi)：

（1）桁(heng)架組合構件節(jie)點之間的鉚釘(ding)。

（2）受彎(wan)構件翼緣(yuan)每(mei)米(mi)長度內的翼緣(yuan)鉚釘(ding)。

（3）在節點板(ban)上固定單根構件的(de)鉚釘。

（4）在一塊拼(pin)接(jie)(jie)蓋(gai)板(ban)上，拼(pin)接(jie)(jie)縫(feng)一側的(de)鉚(liu)釘。

如果鋼結構工(gong)程上的(de)螺栓和(he)鉚釘損害程度(du)大，需更(geng)換(huan)的(de)數量(liang)較多(duo)，為(wei)確(que)保(bao)安(an)全，修(xiu)復時，應(ying)在(zai)卸載(zai)狀態下進行。