陶器制作的工藝流程

1、揉泥。揉泥(ni)(ni)是(shi)陶藝(yi)創作(zuo)中(zhong)首先要掌握(wo)的(de)(de)技巧(qiao)或者是(shi)訓(xun)練的(de)(de)方法,是(shi)成型(xing)創作(zuo)的(de)(de)第一(yi)道工(gong)(gong)序。揉泥(ni)(ni)，目的(de)(de)在于排空泥(ni)(ni)料(liao)中(zhong)的(de)(de)氣泡，使得泥(ni)(ni)料(liao)進(jin)一(yi)步緊致。缺少這一(yi)道工(gong)(gong)序，則容(rong)易(yi)出現(xian)坯(pi)體中(zhong)含有氣泡，坯(pi)體干(gan)燥燒制(zhi)時容(rong)易(yi)破(po)裂變形(xing)。

2、做坯。做坯又叫拉(la)坯，在(zai)泥揉妥(tuo)后，即(ji)可開始做坯。依據最終的(de)器型作(zuo)出大致相應的(de)坯體，以供后期印坯時使(shi)用。

3、印坯。做(zuo)好的(de)粗坯(pi)，在(zai)(zai)經(jing)過一(yi)定時間的(de)自然(ran)陰干（必須在(zai)(zai)一(yi)定的(de)濕度和溫度條(tiao)件下自然(ran)陰干，不(bu)可(ke)日曬。做(zuo)坯(pi)成形的(de)坯(pi)體(ti)(ti)，必須斜放在(zai)(zai)坯(pi)板上(shang)，不(bu)可(ke)直立放置，直立放置，則可(ke)能(neng)產(chan)生底(di)部的(de)坯(pi)裂），就可(ke)以進入印坯(pi)工序。印坯(pi)，是為了(le)使(shi)手工成形的(de)圓器在(zai)(zai)燒制后達到整齊劃一(yi)。待手工拉坯(pi)的(de)坯(pi)體(ti)(ti)自然(ran)陰干后，將半干的(de)坯(pi)體(ti)(ti)置于土制磨具上(shang)以手按拍(pai)，使(shi)得坯(pi)體(ti)(ti)周正勻結。

4、利坯。利(li)坯是將印(yin)好(hao)的坯精(jing)加工，使其(qi)進一步光整圓潤。

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5、蕩里釉。圓器制作，若是器內(nei)沒有裝飾(shi)的(de)，則需要先上(shang)里釉(you)。器物外面的(de)釉(you)則是后期第(di)二次的(de)浸釉(you)。釉(you)一般(ban)以石英、長(chang)石、粘土(tu)等為原料。陶瓷施釉(you)的(de)方法有：噴(pen)、吹、浸、澆、蕩等方法。

6、畫坯。指(zhi)用青(qing)花色料在坯(pi)上畫紋飾。凡(fan)屬(shu)青(qing)花瓷器(qi)，不論圓器(qi)琢器(qi)和(he)大(da)件(jian)小件(jian)，都須經過畫坯(pi)這道工(gong)序。

7、混水。青(qing)(qing)花之美(mei)，不僅僅在精(jing)細(xi)的畫工(gong)，青(qing)(qing)花的山水(shui)具有中(zhong)國(guo)傳統水(shui)墨山水(shui)的皴(cun)法和染法所具有的優美(mei)細(xi)膩的層次，而(er)這(zhe)(zhe)一切(qie)都來自(zi)于混水(shui)這(zhe)(zhe)一道(dao)工(gong)藝。

8、施外釉。繪制完成(cheng)的(de)瓷坯(pi)，需要(yao)進(jin)行第二次的(de)施釉(you)工序。此時(shi)，杯子(zi)的(de)底足還未形成(cheng)。浸釉(you)法需要(yao)師傅(fu)對坯(pi)體(ti)、釉(you)料以及(ji)瓷器的(de)預期有全面的(de)了(le)解和把握。瓷坯(pi)浸在釉(you)水里的(de)時(shi)間(jian)長(chang)短(duan)，直接影響到瓷器燒(shao)成(cheng)后的(de)品(pin)相。

9、挖底足。 瓷坯外(wai)(wai)(wai)部施釉(you)后，在(zai)釉(you)面自然(ran)干燥后，就可以進入挖底(di)足(zu)的工(gong)序了。由于我們制作的是釉(you)足(zu)的器(qi)物，在(zai)挖底(di)足(zu)時需要留出底(di)足(zu)最外(wai)(wai)(wai)圈的坯，且必須保持外(wai)(wai)(wai)圈的基本一致(zhi)，這需要很強的控制能力(li)和功底(di)。

10、燒窯。首先(xian)把陶(tao)瓷(ci)制(zhi)品(pin)裝(zhuang)入匣(xia)缽，匣(xia)是(shi)陶(tao)瓷(ci)制(zhi)品(pin)焙燒的(de)容(rong)器,以耐火材料制(zhi)成,作(zuo)用是(shi)防止瓷(ci)坯與窯(yao)(yao)(yao)火直接接觸,避免污染(ran),尤其(qi)對白瓷(ci)燒造最為有利。燒窯(yao)(yao)(yao)時間(jian)過程約一晝(zhou)夜，溫(wen)度(du)在1300度(du)左右(you)。先(xian)砌(qi)窯(yao)(yao)(yao)門，點火燒窯(yao)(yao)(yao)，燃(ran)料是(shi)松(song)柴，把椿工技術指導，測(ce)看火候，掌握窯(yao)(yao)(yao)溫(wen)變(bian)化，決定停火時間(jian)。

燒制陶瓷器需要注意哪些細節

1、產品的物理、化學性質

使用要求是考慮(lv)坯(pi)、釉(you)料組(zu)成的主要依據。如(ru)日(ri)用瓷(ci)要求有一(yi)定的白(bai)度(du)與透明(ming)度(du)，釉(you)面光澤(ze)好；配(pei)套餐具更要求器型規整，色澤(ze)一(yi)致(zhi)。電(dian)瓷(ci)要有較高的機械(xie)強(qiang)度(du)（包括抗(kang)張(zhang)強(qiang)度(du)，機電(dian)負荷強(qiang)度(du)等）和電(dian)氣(qi)絕緣性能（如(ru)工(gong)頻擊穿(chuan)電(dian)壓(ya)，工(gong)頻火花(hua)電(dian)壓(ya)等），釉(you)面磚的尺寸規格要求一(yi)致(zhi)，釉(you)面光滑平整，有一(yi)定的吸水率(lv)等。

電容器陶瓷(ci)材(cai)料希(xi)望介電常數(shu)高，介質損耗低，有優(you)良的(de)(de)掘度(du)。濕皮(pi)與頻率穩定(ding)性。這些是各類陶瓷(ci)材(cai)料的(de)(de)基(ji)本(ben)要(yao)求。具(ju)體到各種品(pin)種，還有專門的(de)(de)要(yao)求。各種陶瓷(ci)產(chan)品(pin)的(de)(de)性能指(zhi)標(biao)分別列在有關的(de)(de)國家標(biao)準(zhun)，部頒標(biao)準(zhun)及企業標(biao)準(zhun)中。考慮(lv)配方對必須熟(shu)悉相應的(de)(de)內容。

2、在擬定配方時可采用一些工廠或研究單位積累的數據和經驗

這樣可以節(jie)省試驗時間(jian)，提高效率。由于(yu)原料性(xing)質的(de)差異(yi)和生(sheng)產條(tiao)件的(de)不同(tong)，自然(ran)不應機械地(di)引用。對(dui)于(yu)新材料或新產品的(de)配方來(lai)說，也可以原有的(de)經驗和相近(jin)的(de)規律作為基礎進行試驗創新。

3、了解各種原料對產品性質的影響是配料的基礎

陶瓷是多組分材料。每種坯，釉的(de)配(pei)方中(zhong)都含有(you)(you)(you)(you)幾種原料。不同(tong)原料在生產(chan)(chan)過程以及產(chan)(chan)品(pin)的(de)結構中(zhong)起(qi)著不同(tong)的(de)作用。有(you)(you)(you)(you)些(xie)原料構成產(chan)(chan)品(pin)的(de)主晶相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)，有(you)(you)(you)(you)的(de)是玻(bo)璃相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)主要(yao)來源(yuan)，有(you)(you)(you)(you)些(xie)少量添(tian)加物可以調節產(chan)(chan)品(pin)的(de)性質。陶瓷產(chan)(chan)品(pin)的(de)性質中(zhong)，有(you)(you)(you)(you)些(xie)能(neng)互相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)吻合和促(cu)進，有(you)(you)(you)(you)些(xie)是互相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)矛(mao)盾著的(de)。采用多種原料的(de)配(pei)方有(you)(you)(you)(you)利于控制產(chan)(chan)品(pin)的(de)性能(neng)，制造穩定的(de)材料。

4、配方要能滿足生產工藝的要求

具體(ti)來(lai)說(shuo)，坯(pi)(pi)(pi)料(liao)比能(neng)適應(ying)(ying)成(cheng)(cheng)型與(yu)燒(shao)成(cheng)(cheng)的(de)要求(qiu)，用于(yu)自動生產(chan)線上的(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)；一(yi)方(fang)面(mian)要求(qiu)組(zu)成(cheng)(cheng)和(he)性(xing)能(neng)穩定，還要求(qiu)有較高的(de)生坯(pi)(pi)(pi)強(qiang)(qiang)度(du)，坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)燒(shao)成(cheng)(cheng)范圍希望(wang)寬(kuan)些，以利(li)勺(shao)燒(shao)成(cheng)(cheng)。釉料(liao)的(de)配(pei)方(fang)應(ying)(ying)結合坯(pi)(pi)(pi)體(ti)的(de)性(xing)質一(yi)道考慮(lv)。例如，坯(pi)(pi)(pi)釉的(de)化學性(xing)質不宜相差過大，以免坯(pi)(pi)(pi)體(ti)吸釉，產(chan)生干釉現(xian)象。釉的(de)熔融(rong)溫度(du)宜和(he)坯(pi)(pi)(pi)的(de)燒(shao)結溫度(du)相近。釉的(de)膨脹系數盡可(ke)能(neng)稍(shao)小于(yu)坯(pi)(pi)(pi)的(de)膨脹系數，這樣可(ke)增(zeng)加(jia)產(chan)品的(de)機械強(qiang)(qiang)度(du)及(ji)防止變形。

5、采用的原料要來源豐富，質量穩定，運輸方便，價格低廉

這些是生(sheng)產(chan)優質、低成本(ben)產(chan)品的基本(ben)條件。