陶器制作的工藝流程

1、揉泥。揉(rou)泥(ni)是(shi)陶藝創(chuang)作中(zhong)(zhong)首(shou)先要掌(zhang)握的(de)(de)(de)技巧(qiao)或者是(shi)訓(xun)練的(de)(de)(de)方法,是(shi)成(cheng)型創(chuang)作的(de)(de)(de)第一道工序(xu)。揉(rou)泥(ni)，目的(de)(de)(de)在于排空泥(ni)料中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氣泡(pao)，使得泥(ni)料進一步緊致。缺少這一道工序(xu)，則容易出現坯(pi)體(ti)中(zhong)(zhong)含有氣泡(pao)，坯(pi)體(ti)干燥燒制(zhi)時容易破裂(lie)變形。

2、做坯。做(zuo)坯又叫拉(la)坯，在泥揉(rou)妥后，即(ji)可開始做(zuo)坯。依據最(zui)終的(de)器型(xing)作出大(da)致相應(ying)的(de)坯體，以供(gong)后期印坯時使(shi)用。

3、印坯。做(zuo)好(hao)的(de)粗坯(pi)(pi)，在(zai)經過一定時間的(de)自然(ran)陰(yin)干(gan)（必(bi)須在(zai)一定的(de)濕度和溫度條件(jian)下自然(ran)陰(yin)干(gan)，不可(ke)日曬。做(zuo)坯(pi)(pi)成形(xing)的(de)坯(pi)(pi)體(ti)，必(bi)須斜放(fang)在(zai)坯(pi)(pi)板上(shang)，不可(ke)直(zhi)立放(fang)置，直(zhi)立放(fang)置，則可(ke)能產生底(di)部的(de)坯(pi)(pi)裂），就(jiu)可(ke)以(yi)(yi)進入印坯(pi)(pi)工(gong)序。印坯(pi)(pi)，是為了(le)使手工(gong)成形(xing)的(de)圓器在(zai)燒制(zhi)后(hou)達到整齊劃一。待手工(gong)拉坯(pi)(pi)的(de)坯(pi)(pi)體(ti)自然(ran)陰(yin)干(gan)后(hou)，將半(ban)干(gan)的(de)坯(pi)(pi)體(ti)置于土制(zhi)磨具上(shang)以(yi)(yi)手按拍，使得坯(pi)(pi)體(ti)周正勻(yun)結。

4、利坯。利坯是將印好的(de)坯精加工，使其(qi)進一步光整圓潤(run)。

該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

5、蕩里釉。圓器制作，若是器內沒有(you)裝飾的(de)，則(ze)需要先上里釉。器物外面的(de)釉則(ze)是后期第二次的(de)浸釉。釉一般以石英、長石、粘土等為原料(liao)。陶瓷(ci)施(shi)釉的(de)方法(fa)有(you)：噴、吹、浸、澆、蕩等方法(fa)。

6、畫坯。指用青花(hua)色料在坯上畫紋飾(shi)。凡(fan)屬青花(hua)瓷(ci)器，不(bu)論圓器琢器和大件(jian)小件(jian)，都須經過畫坯這(zhe)道工(gong)序。

7、混水。青花之(zhi)美，不僅僅在(zai)精細(xi)的畫工(gong)，青花的山水(shui)具(ju)有中國傳統水(shui)墨山水(shui)的皴法和染法所具(ju)有的優(you)美細(xi)膩(ni)的層次，而這一(yi)切都(dou)來自(zi)于混水(shui)這一(yi)道工(gong)藝。

8、施外釉。繪制完成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)瓷坯(pi)，需要進(jin)行第二次的(de)(de)(de)施釉工序(xu)。此(ci)時(shi)，杯子的(de)(de)(de)底(di)足還未形成(cheng)(cheng)。浸釉法(fa)需要師傅對坯(pi)體、釉料以及瓷器(qi)的(de)(de)(de)預(yu)期有全面的(de)(de)(de)了解和(he)把握。瓷坯(pi)浸在釉水里的(de)(de)(de)時(shi)間長短，直接影響(xiang)到瓷器(qi)燒(shao)成(cheng)(cheng)后的(de)(de)(de)品相。

9、挖底足。 瓷(ci)坯(pi)外(wai)部施釉(you)后，在釉(you)面自然干燥后，就可以進入(ru)挖(wa)底足(zu)的工序了(le)。由(you)于我們制作(zuo)的是釉(you)足(zu)的器物，在挖(wa)底足(zu)時需要(yao)(yao)留(liu)出底足(zu)最外(wai)圈(quan)的坯(pi)，且必須保持外(wai)圈(quan)的基(ji)本一致，這(zhe)需要(yao)(yao)很強(qiang)的控制能力和功底。

10、燒窯。首先把陶(tao)(tao)瓷(ci)制(zhi)品(pin)裝入(ru)匣(xia)缽，匣(xia)是(shi)陶(tao)(tao)瓷(ci)制(zhi)品(pin)焙燒的(de)容器(qi),以(yi)耐火材料制(zhi)成,作用是(shi)防(fang)止瓷(ci)坯與(yu)窯(yao)火直接接觸(chu),避免污染,尤其對(dui)白瓷(ci)燒造最為有(you)利。燒窯(yao)時間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌(qi)窯(yao)門，點火燒窯(yao)，燃料是(shi)松(song)柴，把椿工技術指(zhi)導(dao)，測看火候，掌握(wo)窯(yao)溫變化(hua)，決定停火時間。

燒制陶瓷器需要注意哪些細節

1、產品的物理、化學性質

使(shi)用要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)是考慮坯(pi)、釉料組成的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)依據。如(ru)日用瓷要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)有(you)一定的(de)(de)(de)白度(du)(du)與透明(ming)度(du)(du)，釉面光(guang)澤好(hao)；配套餐具更(geng)要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)器型(xing)規整，色(se)澤一致。電瓷要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)機(ji)械強(qiang)度(du)(du)（包括抗張(zhang)強(qiang)度(du)(du)，機(ji)電負荷(he)強(qiang)度(du)(du)等(deng)）和電氣(qi)絕緣性能（如(ru)工頻擊穿電壓(ya)，工頻火花電壓(ya)等(deng)），釉面磚的(de)(de)(de)尺寸規格要(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)一致，釉面光(guang)滑(hua)平整，有(you)一定的(de)(de)(de)吸水率等(deng)。

電容器陶瓷材料希望介電常數高(gao)，介質損(sun)耗低，有(you)(you)優良的(de)掘度。濕皮與頻率穩定性。這些是各(ge)(ge)類陶瓷材料的(de)基本要求。具體到各(ge)(ge)種品種，還有(you)(you)專(zhuan)門的(de)要求。各(ge)(ge)種陶瓷產品的(de)性能(neng)指標分別列在有(you)(you)關的(de)國家標準(zhun)(zhun)，部(bu)頒(ban)標準(zhun)(zhun)及企業標準(zhun)(zhun)中(zhong)。考慮(lv)配方對必(bi)須熟悉(xi)相應的(de)內容。

2、在擬定配方時可采用一些工廠或研究單位積累的數據和經驗

這樣(yang)可以節省試驗時間，提高效率。由于(yu)原料性質的(de)(de)差異和(he)(he)生產條件(jian)的(de)(de)不同，自然不應機械地引用。對于(yu)新(xin)材料或新(xin)產品(pin)的(de)(de)配(pei)方來說，也(ye)可以原有的(de)(de)經(jing)驗和(he)(he)相近(jin)的(de)(de)規律作為基(ji)礎進行試驗創新(xin)。

3、了解各種原料對產品性質的影響是配料的基礎

陶瓷(ci)是(shi)多組分材料。每種(zhong)(zhong)坯，釉的(de)(de)(de)(de)配方中都含有(you)(you)(you)(you)幾(ji)種(zhong)(zhong)原(yuan)料。不同原(yuan)料在生產(chan)(chan)(chan)過程以及產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)結構中起著不同的(de)(de)(de)(de)作用。有(you)(you)(you)(you)些(xie)原(yuan)料構成產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)主(zhu)晶相，有(you)(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)是(shi)玻璃相的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要來源，有(you)(you)(you)(you)些(xie)少量(liang)添加物可以調節產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)性(xing)質。陶瓷(ci)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)性(xing)質中，有(you)(you)(you)(you)些(xie)能互相吻合和促進，有(you)(you)(you)(you)些(xie)是(shi)互相矛盾著的(de)(de)(de)(de)。采用多種(zhong)(zhong)原(yuan)料的(de)(de)(de)(de)配方有(you)(you)(you)(you)利于控制產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)性(xing)能，制造穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)材料。

4、配方要能滿足生產工藝的要求

具體來(lai)說，坯(pi)(pi)(pi)料比能適應成(cheng)型(xing)與(yu)燒(shao)成(cheng)的(de)(de)(de)要(yao)求，用于(yu)自動生產線上的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料；一方(fang)面(mian)要(yao)求組成(cheng)和性能穩定，還(huan)要(yao)求有較高(gao)的(de)(de)(de)生坯(pi)(pi)(pi)強度，坯(pi)(pi)(pi)料的(de)(de)(de)燒(shao)成(cheng)范(fan)圍(wei)希望(wang)寬些(xie)，以利勺燒(shao)成(cheng)。釉料的(de)(de)(de)配方(fang)應結合坯(pi)(pi)(pi)體的(de)(de)(de)性質一道考慮。例如，坯(pi)(pi)(pi)釉的(de)(de)(de)化學性質不宜相(xiang)差過(guo)大(da)，以免坯(pi)(pi)(pi)體吸(xi)釉，產生干釉現象。釉的(de)(de)(de)熔融溫度宜和坯(pi)(pi)(pi)的(de)(de)(de)燒(shao)結溫度相(xiang)近。釉的(de)(de)(de)膨脹(zhang)系數(shu)盡可(ke)能稍小于(yu)坯(pi)(pi)(pi)的(de)(de)(de)膨脹(zhang)系數(shu)，這樣(yang)可(ke)增加產品的(de)(de)(de)機(ji)械強度及防止變形。

5、采用的原料要來源豐富，質量穩定，運輸方便，價格低廉

這些是生產優質、低(di)成(cheng)本(ben)產品的(de)基(ji)本(ben)條件。