一、什么是電腦雕刻機
電腦雕(diao)(diao)(diao)刻機(ji)即用電腦控(kong)(kong)制(zhi)的雕(diao)(diao)(diao)刻機(ji),也可(ke)叫(jiao)作電腦數控(kong)(kong)雕(diao)(diao)(diao)刻機(ji),能控(kong)(kong)制(zhi)雕(diao)(diao)(diao)刻機(ji)雕(diao)(diao)(diao)刻板(ban)材(木(mu)材、石材、密度板(ban)等),首(shou)先把(ba)(ba)需要(yao)雕(diao)(diao)(diao)刻的圖(tu)案(an)在(zai)設計軟(ruan)件(jian)里完成設計,選擇(ze)刀(dao)具,自動計算(suan)路(lu)徑(路(lu)徑:編程軟(ruan)件(jian)根據所選的刀(dao)具計算(suan)出的刀(dao)具運動軌跡(ji)),輸出路(lu)徑文件(jian)。再把(ba)(ba)輸出的路(lu)徑文件(jian)導(dao)入雕(diao)(diao)(diao)刻機(ji)控(kong)(kong)制(zhi)軟(ruan)件(jian),然后仿真(zhen)運行,確定(ding)無(wu)誤后就可(ke)以開(kai)始加工了,如今(jin)電腦雕(diao)(diao)(diao)刻機(ji)在(zai)市場上的應(ying)用范圍也越(yue)來越(yue)廣闊。
二、電腦數控雕刻機的工作原理是什么
電(dian)腦(nao)雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)機(ji)(ji)(ji)由(you)計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)(ji),雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)機(ji)(ji)(ji)控(kong)制(zhi)器(qi)和雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)機(ji)(ji)(ji)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)三(san)部(bu)分組成(cheng)。電(dian)腦(nao)雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)原理是:通過計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)(ji)內配(pei)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)專(zhuan)用雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)軟件進(jin)行設計(ji)(ji)和排(pai)版(ban),并(bing)由(you)計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)(ji)把(ba)設計(ji)(ji)與排(pai)版(ban)的(de)(de)(de)(de)信息(xi)自動傳送至(zhi)雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)機(ji)(ji)(ji)控(kong)制(zhi)器(qi)中,再由(you)控(kong)制(zhi)器(qi)把(ba)這些信息(xi)轉化成(cheng)能驅動步進(jin)電(dian)機(ji)(ji)(ji)或伺服電(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)帶有功率的(de)(de)(de)(de)信號(hao)(脈沖串),控(kong)制(zhi)雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)機(ji)(ji)(ji)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)生成(cheng)X,Y,Z三(san)軸的(de)(de)(de)(de)雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)走刀路基徑,同時(shi),雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)機(ji)(ji)(ji)上的(de)(de)(de)(de)高速旋轉雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)頭,通過按加工(gong)材質配(pei)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)刀具,對固定于主(zhu)機(ji)(ji)(ji)工(gong)作臺上的(de)(de)(de)(de)加工(gong)材料(liao)進(jin)行切削,即可(ke)雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)出(chu)在計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)(ji)中設計(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)各種平面或立(li)體(ti)的(de)(de)(de)(de)浮雕(diao)(diao)圖形及文字,實現雕(diao)(diao)刻(ke)(ke)自動化作業。
三、電腦雕刻機多少錢一臺
現在市場(chang)上電(dian)腦(nao)雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)種類頗多,占市場(chang)主流的(de)電(dian)腦(nao)雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)包括木(mu)工(gong)雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)、廣告雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)、石材雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)、圓柱(zhu)雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)、激光(guang)(guang)雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)、激光(guang)(guang)切割機(ji)(ji)、激光(guang)(guang)打(da)標(biao)機(ji)(ji)、玻璃(li)雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)、金屬雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)。型號、品牌、地(di)域(yu)等因素的(de)影響,都會(hui)導(dao)致電(dian)腦(nao)雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)的(de)價格(ge)不一樣(yang),市場(chang)上電(dian)腦(nao)雕(diao)(diao)(diao)刻(ke)(ke)(ke)(ke)機(ji)(ji)的(de)價格(ge)普遍在1萬元-20萬元不等。
四、電腦數控雕刻機常見故障及排查方法
1、報警故障
超(chao)程(cheng)報警,表示機器(qi)在(zai)運(yun)行過程(cheng)中(zhong)已(yi)達到極限為位(wei)置,請(qing)按以下(xia)幾(ji)個(ge)步驟檢查(cha):
(1)所(suo)設計(ji)的圖(tu)形尺寸是否超出(chu)加工范圍。
(2)檢查機(ji)器電機(ji)軸與絲(si)杠連接線是否松動(dong),若則,請上緊螺絲(si)。
(3)機器與計算機是否正確接地。
(4)當前(qian)坐(zuo)標值是否超出軟限位數值范圍。
2、超程報警和解除
超(chao)程(cheng)時,所(suo)有(you)運動(dong)(dong)(dong)軸均被自動(dong)(dong)(dong)設置在點動(dong)(dong)(dong)狀(zhuang)態,只(zhi)要一直(zhi)按住手動(dong)(dong)(dong)方向鍵,當(dang)機器(qi)離開(kai)極限位置(即脫離超(chao)程(cheng)點開(kai)關)時隨時恢復連接運動(dong)(dong)(dong)狀(zhuang)態。
移(yi)動(dong)工(gong)作(zuo)臺時注意移(yi)動(dong)的方向,必(bi)須遠(yuan)離極(ji)限位置。
軟限位報警需在坐標(biao)設置(zhi)中可將XYZ清零。
3、非報警故障
(1)重復加(jia)工精度不夠, 按(an)第(di)一條(tiao)第(di)二項檢查。
(2)電(dian)(dian)腦運(yun)行,機(ji)器不(bu)動,檢(jian)查電(dian)(dian)腦控制卡與電(dian)(dian)器箱連(lian)接頭(tou)是否松(song)動,若(ruo)則,插(cha)緊,并上緊固定螺絲。
(3)機(ji)器在(zai)回(hui)機(ji)械原(yuan)點時找不到信號,按第2條檢查。機(ji)械原(yuan)點處接近開關(guan)失靈。
4、輸出故障
(1)不輸(shu)出(chu),請檢查(cha)計算機和控(kong)制箱是否連接好。
(2)打開(kai)雕刻管理(li)器的(de)設(she)置里空間是否(fou)已(yi)滿, 刪除管理(li)器內不用的(de)文件。
(3)信號(hao)線接線是否松動,仔細(xi)檢(jian)查各線路是否連接。
5、雕刻故障
(1)是否各部(bu)位的(de)螺絲(si)松(song)動。
(2)檢查自己處理的路(lu)徑是否(fou)正確。
(3)是(shi)否文件太(tai)大導致計算機處理錯誤。
(4)增(zeng)減主軸轉速,以(yi)適應不同的(de)材料(liao)(一般為8000-24000)
(5)擰(ning)松刀夾(jia)頭,將刀轉個方向夾(jia)緊(jin),把刀放正,以(yi)免雕(diao)刻物(wu)體(ti)不光(guang)潔。
(6)檢(jian)查(cha)刀(dao)具是否有(you)損(sun),換上新(xin)刀(dao),重(zhong)新(xin)雕刻。
申明:以上方法源于程序系統索引或網民分享提供,僅供您參考使用,不代表本網站的研究觀點,證明有效,請注意甄別內容來源的真實性和權威性。