一、數控雕銑機的操作培訓教程
1、理論基礎
培(pei)訓(xun)工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)必(bi)須從(cong)理論培(pei)訓(xun)工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)開始,操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)人員必(bi)須在理論考(kao)核(he)通過(guo)的(de)情況(kuang)下方可進行實(shi)際操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)培(pei)訓(xun)。若理論培(pei)訓(xun)沒有通過(guo),則(ze)堅決不(bu)能(neng)進行操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)培(pei)訓(xun)。
2、使用問題
在理論培(pei)訓以(yi)后,必須(xu)進(jin)行刀(dao)具(ju)的培(pei)訓。操作人員能(neng)對常見刀(dao)具(ju)、雕刻(ke)電機(ji)轉速、行進(jin)速度、注意事項等,必須(xu)清(qing)楚,操作人員必須(xu)熟悉刀(dao)具(ju)的應用。
3、應用范圍
操作人員必(bi)須熟(shu)悉各種材料的(de)應(ying)用范(fan)圍,熟(shu)悉不同(tong)的(de)材質,不同(tong)的(de)厚(hou)度(du)、不同(tong)的(de)成(cheng)品(pin)大小等。熟(shu)悉不同(tong)的(de)材料的(de)不同(tong)雕刻方式。
4、軟件的操作
在(zai)通過(guo)以上培(pei)訓(xun)(xun)后方可(ke)(ke)進(jin)行軟件培(pei)訓(xun)(xun)。軟件的(de)(de)培(pei)訓(xun)(xun)主(zhu)要(yao)集中在(zai)用(yong)戶應(ying)用(yong)的(de)(de)領域;對(dui)于用(yong)戶不需要(yao)的(de)(de)方面可(ke)(ke)依據培(pei)訓(xun)(xun)手(shou)冊(ce)自學。軟件的(de)(de)要(yao)求為:軟件的(de)(de)各種排版、各種的(de)(de)操(cao)作(zuo)、路徑(jing)的(de)(de)生成、能迅(xun)速找出路徑(jing)的(de)(de)錯誤(wu)等(deng)。
5、機器操作培訓
在經過以上的各種培(pei)訓(xun)(xun)以后(hou),經過培(pei)訓(xun)(xun)人員(yuan)的講解和操作人員(yuan)的理(li)解考核:對(dui)操作人員(yuan)進行(xing)操作安全和操作注意事項(xiang)的培(pei)訓(xun)(xun),由(you)被培(pei)訓(xun)(xun)人員(yuan)在操作安全注意事項(xiang)上簽字認可后(hou),操作人員(yuan)方可進行(xing)機器操作培(pei)訓(xun)(xun)。
二、雕刻機的操作方法和步驟
1、回(hui)(hui)機(ji)械原點:機(ji)器(qi)重啟或遇到突然(ran)斷電情況,啟動機(ji)器(qi)應先做回(hui)(hui)機(ji)械原點運動。 具體如下:操作(zuo)→回(hui)(hui)機(ji)械原點,執行z,x,y回(hui)(hui)機(ji)械原點。
2、工(gong)(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian):此(ci)操作執行加工(gong)(gong)時(shi)的上次工(gong)(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian),是對刀時(shi)保(bao)存工(gong)(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian),然后(hou)讀取(qu)工(gong)(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian)、回工(gong)(gong)件(jian)(jian)原(yuan)(yuan)點(dian)。
3、確(que)定工(gong)(gong)件(jian)原點(dian)(對(dui)刀):將刀具的(de)(de)中心點(dian)移動至工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)上表(biao)面(一般是工(gong)(gong)件(jian)左下角上表(biao)面),然后點(dian)擊工(gong)(gong)件(jian)坐標(biao)所對(dui)應的(de)(de)XYZ,數值變為零即完(wan)成(cheng)對(dui)刀確(que)定了工(gong)(gong)件(jian)原點(dian)。若批(pi)量加工(gong)(gong)且有(you)擋(dang)板固定時,可保存該工(gong)(gong)件(jian)原點(dian)。
4、裝載加(jia)工(gong)程序(xu) :點(dian)擊自動→右擊→打開(kai)并裝載程序(xu)→找到代加(jia)工(gong)程序(xu)。
5、F8:觀察路徑是否正確,完(wan)畢(bi)關(guan)閉。
6、開始(shi)F9:自動執行加(jia)工(gong)(gong)程序(xu),先將進給速(su)(su)度(du)(du)調小(xiao)些(xie),后根據加(jia)工(gong)(gong)質量(liang)調整速(su)(su)度(du)(du)。
7、暫(zan)停F10:暫(zan)停加工(gong)程序時,可執行(xing)微調(diao)操作。選定調(diao)整的步(bu)長(chang),微調(diao)相應的軸。確定點擊開始(shi)按鈕(niu),繼續執行(xing)加工(gong)。
8、停(ting)止F11:執(zhi)行此(ci)操作(zuo)即(ji)取消(xiao)正在加工的程(cheng)序。如(ru)果繼續(xu)(xu)執(zhi)行加工可按斷點(dian)繼續(xu)(xu),從(cong)取消(xiao)位(wei)置(zhi)處(chu)繼續(xu)(xu)執(zhi)行加工。注:此(ci)操作(zuo)適用于出現斷刀(dao)時,即(ji)取消(xiao)加工程(cheng)序。移(yi)動各(ge)軸(zhou)至換刀(dao)位(wei),換好刀(dao)具后(hou)需要對一下Z軸(zhou)確定Z軸(zhou)工件原點(dian)即(ji)可。點(dian)擊斷點(dian)繼續(xu)(xu),繼續(xu)(xu)執(zhi)行加工。
9、復位:具有(you)修改數據(ju)刷新復位,取消加(jia)工操作,顯示(shi)警告提示(shi)等功(gong)能。
10、開(kai)始:輸入文件開(kai)始具體行(xing)號(hao)即跳轉(zhuan)到該行(xing)開(kai)始加(jia)工,輸入文件結(jie)束(shu)行(xing)號(hao)即為結(jie)束(shu)位(wei)置行(xing)號(hao)。
三、雕刻機的日常保養
1、連續運行時(shi)間每天10小時(shi)以下(xia),保證(zheng)冷(leng)卻水(shui)(shui)的清(qing)潔及水(shui)(shui)泵的正常工作,絕不可(ke)使水(shui)(shui)主軸電機(ji)出現缺(que)水(shui)(shui)現象,定時(shi)更換冷(leng)卻水(shui)(shui),以防(fang)止水(shui)(shui)溫(wen)過(guo)高(gao)。冬季如果工作環境(jing)溫(wen)度太低可(ke)把水(shui)(shui)箱(xiang)里(li)面的水(shui)(shui)換成防(fang)凍(dong)液。
2、每次機(ji)器使(shi)用完畢,要注意清(qing)理,務必將平(ping)臺(tai)及傳動系統(tong)上的粉塵清(qing)理干凈,定期(每周)對傳動系統(tong)(X、Y、Z三軸)潤滑加油(you)。(注:X、Y、Z三軸光桿用機(ji)油(you)進(jin)行(xing)保養;絲桿部分(fen)(fen)加高(gao)速黃油(you);冬季如果工作(zuo)環境溫度(du)太低,PRTT滾珠絲杠、光桿(方形(xing)導(dao)軌(gui)或圓形(xing)導(dao)軌(gui))部分(fen)(fen)應先(xian)用汽油(you)進(jin)行(xing)沖洗清(qing)潔,然后加入機(ji)油(you),否則(ze)會造成(cheng)機(ji)器傳動部分(fen)(fen)阻力過(guo)大(da)而導(dao)致機(ji)器錯位。)
3、對電器(qi)進(jin)行保養檢查時,一定(ding)要切(qie)斷電源(yuan),待監視(shi)器(qi)無顯示(shi)及(ji)主回路(lu)電源(yuan)指示(shi)燈熄滅后(hou),方(fang)可進(jin)行。
4、雕(diao)刻機(ji)使用三個月(yue)左右要對緊(jin)(jin)固(gu)件(jian)進行檢查,龍門兩(liang)側的(de)連(lian)接螺絲(si)(si)、絲(si)(si)杠(gang)螺母的(de)緊(jin)(jin)固(gu)螺絲(si)(si)、兩(liang)側電機(ji)的(de)緊(jin)(jin)固(gu)螺絲(si)(si)進行緊(jin)(jin)固(gu)。
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