板框壓濾機是什么

板框(kuang)壓濾(lv)機(ji)(ji)是最先應用于化工脫水的機(ji)(ji)械。雖然板框(kuang)壓濾(lv)機(ji)(ji)一般為間歇操作、基建設備投(tou)資較(jiao)大、過濾(lv)能力(li)也(ye)較(jiao)低，但(dan)由(you)于其具有過濾(lv)推動力(li)大、濾(lv)餅的含(han)固率高、濾(lv)液清澈、固體(ti)回收率高、調理(li)藥品消耗量少(shao)等優點，在一些(xie)小型污水廠仍(reng)被廣(guang)泛應用。

板框壓濾機脫水過程

板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)(kuang)(kuang)相間排列而成(cheng)，在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)兩側覆(fu)有(you)(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布，用壓緊裝置(zhi)把(ba)板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)(kuang)(kuang)壓緊，即(ji)在(zai)板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)(kuang)(kuang)之間構(gou)成(cheng)壓濾(lv)(lv)(lv)(lv)室。在(zai)板(ban)(ban)與(yu)框(kuang)(kuang)(kuang)的(de)(de)(de)上(shang)端(duan)中(zhong)間相同部位(wei)開有(you)(you)小孔，壓緊后成(cheng)為(wei)一條通(tong)道，加壓到0.2~0.4MPa的(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)，由(you)該通(tong)道進(jin)入(ru)壓濾(lv)(lv)(lv)(lv)室，濾(lv)(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)表面刻有(you)(you)溝槽，下端(duan)鉆(zhan)有(you)(you)供(gong)濾(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)排出(chu)的(de)(de)(de)孔道，濾(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)在(zai)壓力下，通(tong)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布、沿溝槽與(yu)孔道排出(chu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)，使(shi)(shi)污(wu)泥(ni)脫水(shui)。國(guo)內外(wai)已(yi)開發出(chu)自動化(hua)的(de)(de)(de)板(ban)(ban)框(kuang)(kuang)(kuang)壓濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)。板(ban)(ban)框(kuang)(kuang)(kuang)壓濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)比真空過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)能承受(shou)較高的(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)比阻，這樣(yang)就可(ke)降低調理劑的(de)(de)(de)消耗量，可(ke)使(shi)(shi)用較便宜的(de)(de)(de)藥劑（如FeSO4·7H2O）。當污(wu)泥(ni)比阻為(wei)5×10~8×10m/kg時(shi)，可(ke)以不(bu)經(jing)過(guo)(guo)預先(xian)調理而直接進(jin)行(xing)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)。板(ban)(ban)框(kuang)(kuang)(kuang)壓濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)其泥(ni)餅產率(lv)和泥(ni)餅含水(shui)率(lv)，應根據(ju)試(shi)驗資(zi)料或類似(si)運(yun)行(xing)經(jing)驗確定(ding)。泥(ni)餅含水(shui)率(lv)一般可(ke)為(wei)75%~80%。

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板框壓濾機安全操作規程

1、壓濾(lv)前先檢查濾(lv)板(ban)、濾(lv)框及濾(lv)布有無損壞、折疊(die)現(xian)象，要對運動(dong)部位進行潤滑。

2、卸渣時應仔細(xi)清(qing)理濾(lv)框，礦漿入孔及濾(lv)板、濾(lv)液排出孔。

3、自動(dong)(dong)控制系(xi)統的反(fan)饋信號(hao)裝置(如(ru)接近開關，電接點，壓(ya)力表(biao))的動(dong)(dong)作的準確性和可靠(kao)性必(bi)須(xu)保證，如(ru)有問題(ti)應(ying)及時修(xiu)理或更換(huan)。

4、保持壓濾機表面的清(qing)潔，防止銹蝕。

5、液(ye)壓(ya)系統的(de)(de)保養主要(yao)是對液(ye)壓(ya)用油的(de)(de)質(zhi)量和數量進行檢(jian)查(cha)，液(ye)壓(ya)元件及(ji)各連(lian)接口密封(feng)性的(de)(de)檢(jian)查(cha)。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是：從止推板起→濾框→濾板→濾框→壓緊板。

7、濾板濾框在機(ji)架上排好后，啟動(dong)電機(ji)將手動(dong)換(huan)向閥打到壓(ya)緊位即可。

8、當(dang)達到規定壓力后(hou)，自動停止并保持壓力，液壓站電機停止，進(jin)入(ru)保壓狀態(tai)。

9、進(jin)(jin)(jin)入保壓狀態(tai)后，檢查(cha)各管路(lu)開閉狀態(tai)，確(que)認無(wu)誤后啟動進(jin)(jin)(jin)料泵，緩慢開啟進(jin)(jin)(jin)料閥(fa)。

10、松開(kai)濾板(ban)(ban)卸(xie)濾餅。首先啟動(dong)油泵，先將(jiang)手動(dong)換(huan)向閥置(zhi)于壓緊位(wei)置(zhi)，松開(kai)鎖母然后手動(dong)換(huan)向閥置(zhi)到中間位(wei)，停(ting)頓幾秒，再將(jiang)手動(dong)換(huan)向閥置(zhi)于返(fan)回位(wei)。壓緊板(ban)(ban)退回后，停(ting)止油泵。

11、壓緊板退(tui)出(chu)后，將濾(lv)板（框）逐一(yi)拉開，同時(shi)將濾(lv)餅(bing)卸掉，清濾(lv)布(bu)，清理濾(lv)板，保持濾(lv)板密封面干(gan)凈。

板框壓濾機常見故障的原因和對策

1、板框間滲水

造成板框(kuang)間滲水的原因主要有：①液壓低；②濾布褶皺和濾布上有孔(kong)；③密封表(biao)面有塊狀(zhuang)物(wu)。

解決(jue)方(fang)法(fa)：板框(kuang)間(jian)滲水的(de)處理方(fang)法(fa)比較簡單，只要相應的(de)增加液(ye)壓、更換濾布(bu)或者使用尼龍刮刀清除密封表面的(de)塊狀物就可以(yi)了。

2、形不成濾餅或濾餅不均勻

造成濾(lv)餅形不成或不均勻(yun)的原因(yin)有很多(duo)，供料不足或太稀，或者有堵塞(sai)現(xian)(xian)象(xiang)都會(hui)引起這種現(xian)(xian)象(xiang)。針對(dui)這些故障要(yao)細細的排查原因(yin)，最終找到確切的問(wen)題所(suo)在(zai)，然(ran)后對(dui)癥(zheng)施治解決(jue)問(wen)題。

解決方法：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低(di)壓啟動，不斷增壓等方法。

3、濾板行動遲疑或易掉

有的時候由于導向(xiang)桿(gan)上油漬、污(wu)漬過多也會(hui)導致濾板(ban)行走(zou)遲緩，甚至(zhi)會(hui)走(zou)偏掉下來。這(zhe)個(ge)時候就(jiu)要(yao)及時清理導向(xiang)桿(gan)，并涂(tu)上黃油，保證其潤滑性。要(yao)注意的一點(dian)是嚴禁在導向(xiang)桿(gan)上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這(zhe)里操作檢修極易摔倒，造(zao)成人身傷害事故。

4、液壓系統的故障

板(ban)框壓(ya)濾(lv)機的(de)液(ye)壓(ya)系統主要是提供壓(ya)力的(de)，由于(yu)制造精密，液(ye)壓(ya)系統故(gu)障較少，只(zhi)要注(zhu)意日常維(wei)護就可以(yi)了。盡管(guan)如(ru)此，由于(yu)磨損(sun)的(de)緣故(gu)，每過一年左右就會出(chu)現漏油(you)現象(xiang)，這時就要維(wei)修更換O形(xing)密封圈。