板框壓濾機是什么
板框(kuang)壓濾(lv)機(ji)是最先應用于化工脫水的機(ji)械。雖然板框(kuang)壓濾(lv)機(ji)一般為(wei)間歇操作、基建(jian)設(she)備投資較(jiao)大(da)、過濾(lv)能力(li)也較(jiao)低,但由于其具有過濾(lv)推動(dong)力(li)大(da)、濾(lv)餅的含固(gu)率高(gao)、濾(lv)液清澈(che)、固(gu)體回收率高(gao)、調理藥(yao)品(pin)消耗量少等優(you)點(dian),在一些小型污水廠仍被廣泛(fan)應用。
板框壓濾機脫水過程
板(ban)(ban)與框(kuang)相間排列而成,在濾(lv)(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)的兩(liang)側覆(fu)有濾(lv)(lv)(lv)(lv)布,用(yong)壓(ya)(ya)緊裝(zhuang)置把板(ban)(ban)與框(kuang)壓(ya)(ya)緊,即(ji)在板(ban)(ban)與框(kuang)之間構成壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)室。在板(ban)(ban)與框(kuang)的上端(duan)中間相同部位開有小孔(kong),壓(ya)(ya)緊后成為一條通(tong)道(dao),加(jia)壓(ya)(ya)到0.2~0.4MPa的污(wu)泥(ni),由該通(tong)道(dao)進入壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)室,濾(lv)(lv)(lv)(lv)板(ban)(ban)的表面(mian)刻有溝槽,下端(duan)鉆有供濾(lv)(lv)(lv)(lv)液排出(chu)的孔(kong)道(dao),濾(lv)(lv)(lv)(lv)液在壓(ya)(ya)力下,通(tong)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布、沿(yan)溝槽與孔(kong)道(dao)排出(chu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji),使(shi)污(wu)泥(ni)脫水(shui)(shui)。國(guo)內(nei)外(wai)已(yi)開發(fa)出(chu)自動化的板(ban)(ban)框(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)。板(ban)(ban)框(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)比真(zhen)空過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)能(neng)承(cheng)受(shou)較高(gao)的污(wu)泥(ni)比阻,這樣就可(ke)降低調理劑的消耗量,可(ke)使(shi)用(yong)較便宜(yi)的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dang)污(wu)泥(ni)比阻為5×10~8×10m/kg時,可(ke)以不經過(guo)(guo)預先調理而直接進行過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)。板(ban)(ban)框(kuang)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)其泥(ni)餅(bing)產率(lv)(lv)和泥(ni)餅(bing)含(han)(han)水(shui)(shui)率(lv)(lv),應根據試驗(yan)資料或(huo)類似運行經驗(yan)確(que)定。泥(ni)餅(bing)含(han)(han)水(shui)(shui)率(lv)(lv)一般可(ke)為75%~80%。
板框壓濾機安全操作規程
1、壓濾前先(xian)檢(jian)查濾板、濾框(kuang)及濾布有無損壞、折疊現(xian)象(xiang),要(yao)對運(yun)動部位進行(xing)潤(run)滑。
2、卸渣時應仔細清(qing)理濾框,礦漿入(ru)孔及濾板、濾液排出(chu)孔。
3、自動控制系統的反饋(kui)信號裝置(如接(jie)近開(kai)關,電(dian)接(jie)點,壓力表)的動作的準(zhun)確性和可靠性必須(xu)保證,如有(you)問題(ti)應及時修理或更換。
4、保持壓濾機表面的清潔,防止銹蝕。
5、液壓(ya)系(xi)統的(de)保養主要是對液壓(ya)用油的(de)質量和數(shu)量進行檢(jian)查,液壓(ya)元件及各連接口密封性的(de)檢(jian)查。
6、濾板濾框在機架上的排列順序是:從止推板起→濾框→濾板→濾框→壓緊板。
7、濾(lv)板濾(lv)框在機(ji)架上(shang)排好后,啟動(dong)電機(ji)將手(shou)動(dong)換向閥打到(dao)壓緊位即可。
8、當達(da)到規定壓力(li)后,自動停(ting)止并(bing)保持壓力(li),液壓站電機停(ting)止,進(jin)入保壓狀態。
9、進入保壓狀(zhuang)態(tai)后,檢查(cha)各管路開閉狀(zhuang)態(tai),確認無(wu)誤后啟(qi)動進料(liao)泵,緩(huan)慢開啟(qi)進料(liao)閥(fa)。
10、松(song)開濾(lv)板(ban)(ban)卸濾(lv)餅。首先啟動油(you)泵(beng),先將手(shou)動換向閥(fa)置(zhi)(zhi)于壓緊位(wei)置(zhi)(zhi),松(song)開鎖母然后(hou)手(shou)動換向閥(fa)置(zhi)(zhi)到中間(jian)位(wei),停頓幾(ji)秒,再將手(shou)動換向閥(fa)置(zhi)(zhi)于返回位(wei)。壓緊板(ban)(ban)退回后(hou),停止油(you)泵(beng)。
11、壓(ya)緊板(ban)退出后,將濾(lv)(lv)(lv)板(ban)(框)逐一拉開,同(tong)時將濾(lv)(lv)(lv)餅卸掉,清(qing)濾(lv)(lv)(lv)布,清(qing)理濾(lv)(lv)(lv)板(ban),保持濾(lv)(lv)(lv)板(ban)密封(feng)面干(gan)凈(jing)。
板框壓濾機常見故障的原因和對策
1、板框間滲水
造成板框間滲水的(de)原(yuan)因主要(yao)有:①液壓(ya)低;②濾布(bu)褶皺和濾布(bu)上(shang)有孔;③密(mi)封表面有塊狀(zhuang)物。
解決方法(fa):板框間滲水的(de)處理方法(fa)比(bi)較簡單,只要相應的(de)增加液壓、更換濾布(bu)或者使用尼龍刮(gua)刀清除密封(feng)表(biao)面(mian)的(de)塊狀物就可以(yi)了。
2、形不成濾餅或濾餅不均勻
造成濾(lv)餅形不成或(huo)不均勻的(de)原因有(you)很多,供(gong)料不足(zu)或(huo)太稀,或(huo)者(zhe)有(you)堵(du)塞(sai)現(xian)象(xiang)都會引起這種現(xian)象(xiang)。針對(dui)(dui)這些故障要(yao)細細的(de)排查原因,最終找(zhao)到確切的(de)問(wen)題所(suo)在,然后對(dui)(dui)癥施治(zhi)解(jie)決問(wen)題。
解決方法:增加供料、調整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法(fa)。
3、濾板行動遲疑或易掉
有的時候由于導(dao)(dao)向(xiang)桿上油(you)漬(zi)、污漬(zi)過多也會導(dao)(dao)致濾板行(xing)走遲緩,甚(shen)至會走偏掉下來。這個(ge)時候就要及時清理導(dao)(dao)向(xiang)桿,并涂上黃油(you),保證其潤滑性(xing)。要注(zhu)意(yi)的一點是嚴禁在(zai)導(dao)(dao)向(xiang)桿上抹稀油(you),因為稀油(you)易掉使下邊(bian)很滑,人員在(zai)這里操(cao)作(zuo)檢(jian)修極易摔倒,造成(cheng)人身傷害事故。
4、液壓系統的故障
板框(kuang)壓(ya)濾機(ji)的(de)液(ye)(ye)壓(ya)系統主(zhu)要(yao)是提(ti)供壓(ya)力的(de),由于(yu)制(zhi)造精密(mi)(mi),液(ye)(ye)壓(ya)系統故(gu)障較少,只要(yao)注意日(ri)常維護就可(ke)以了(le)。盡(jin)管如此,由于(yu)磨損的(de)緣故(gu),每過一年左右就會(hui)出現漏油現象(xiang),這時就要(yao)維修更(geng)換O形密(mi)(mi)封圈。