一、耐火磚是什么材料做的

耐火磚是用什么做的？耐火磚可以(yi)大致(zhi)分(fen)為兩種(zhong)(zhong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，一種(zhong)(zhong)為天然材(cai)(cai)料(liao)(liao)，一種(zhong)(zhong)為人工合(he)成材(cai)(cai)料(liao)(liao)。

1、天然耐(nai)火磚材(cai)料(liao)(liao)：硅(gui)石(shi)(shi)、石(shi)(shi)英、硅(gui)藻土(tu)、蠟(la)石(shi)(shi)、粘(zhan)土(tu)、鋁礬土(tu)、藍(lan)晶石(shi)(shi)族礦(kuang)物(wu)原料(liao)(liao)、菱(ling)鎂礦(kuang)、白(bai)云石(shi)(shi)、石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、鎂橄欖石(shi)(shi)、蛇紋石(shi)(shi)、滑石(shi)(shi)、綠泥(ni)石(shi)(shi)、鋯英石(shi)(shi)、斜鋯石(shi)(shi)、珍珠巖、鉻鐵礦(kuang)和天然石(shi)(shi)墨等等，以上為天然耐(nai)火原料(liao)(liao)，均可(ke)作為耐(nai)火磚的材(cai)料(liao)(liao)使用。但(dan)是(shi)由于天然材(cai)料(liao)(liao)的成分不(bu)穩定，性能波動較大(da)，只有少數原料(liao)(liao)可(ke)直(zhi)接使用，大(da)部分都(dou)要經過(guo)提純、分級甚(shen)至(zhi)煅燒加工后才(cai)能使用。

2、人工合(he)成(cheng)耐(nai)火磚材料(liao)：鎂鋁尖(jian)晶石、鋯莫來(lai)石、莫來(lai)石、堇青(qing)石、碳(tan)化(hua)硅、鈦酸鋁等。這些合(he)成(cheng)的(de)耐(nai)火原(yuan)料(liao)可以完全達到(dao)人們(men)預先設計的(de)化(hua)學礦物組(zu)成(cheng)與組(zu)織結構，質量穩定，合(he)成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)的(de)方法(fa)主要(yao)有(you)燒結法(fa)和(he)電熔法(fa)，是(shi)現代高性能與高技術耐(nai)火磚的(de)主要(yao)原(yuan)料(liao)。

二、耐火磚制作工藝流程

耐火磚生產工藝(yi)流(liu)程：原料選擇(ze)——粉(fen)料制備(破碎(sui)、粉(fen)碎(sui)、篩分)——比例配料——混煉——制丕成型——干燥——燒結——檢驗——包裝。

1、原料

每(mei)批原(yuan)料進(jin)廠都必(bi)須(xu)出具產品質保書，同時按(an)照(zhao)質保書上的(de)指標進(jin)行三次抽樣(yang)測(ce)(ce)試(shi)(shi)：指標測(ce)(ce)試(shi)(shi)、理(li)化性能測(ce)(ce)試(shi)(shi)、重燒(shao)爐燒(shao)成測(ce)(ce)試(shi)(shi)，合格后方可投(tou)入生產，在投(tou)入生產前(qian)必(bi)須(xu)進(jin)行酸(suan)洗(xi)、吸鐵二次精(jing)加工處理(li)，使原(yuan)料的(de)質量達到制作產品的(de)較佳狀(zhuang)態。

2、混練

原(yuan)料配(pei)(pei)制(zhi)人員應嚴格按照技術部制(zhi)定的(de)工藝(yi)配(pei)(pei)比要求進行配(pei)(pei)制(zhi)。在配(pei)(pei)制(zhi)過程中必(bi)須做(zuo)到(dao)準(zhun)確稱量，按時(shi)混(hun)(hun)練(lian)。具體操作為：小于100目的(de)細粉需先進行預混(hun)(hun)，并(bing)(bing)過24目篩2遍，結合劑泡制(zhi)后需伏24小時(shi)以上，累計混(hun)(hun)練(lian)時(shi)間不得小于20分鐘(zhong)，同時(shi)需做(zuo)到(dao)當(dang)日(ri)用料當(dang)日(ri)領，以免(mian)有剩余混(hun)(hun)入，并(bing)(bing)做(zuo)到(dao)現場衛生的(de)清潔，確保原(yuan)料純度。

3、成型及檢驗

在(zai)成型過(guo)(guo)程中所采(cai)取何種成型手段需(xu)根據產(chan)(chan)品(pin)的(de)結構來制訂，但不(bu)管采(cai)取何種成型手段，在(zai)模具安裝過(guo)(guo)程中需(xu)特別注(zhu)意(yi)產(chan)(chan)品(pin)的(de)結構，在(zai)成型過(guo)(guo)程中成型的(de)靠前塊半成品(pin)必須經檢驗合(he)格后(hou)方可進行(xing)繼續生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，并在(zai)所有(you)的(de)半成品(pin)上打上產(chan)(chan)品(pin)型號、凈重及生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)日期，標識要清晰，以(yi)便進行(xing)質(zhi)量跟進檢查，同(tong)時操作人員必須做到自檢、自剔，主動(dong)剔除(chu)廢次品(pin)，不(bu)能(neng)以(yi)次充好(hao)，質(zhi)檢員應按(an)照圖紙(zhi)尺寸(cun)逐一核對，確(que)保(bao)(bao)尺寸(cun)無誤，同(tong)時應檢驗半成品(pin)是(shi)否有(you)層裂、疏松、偏析(xi)、溶洞(dong)、邊角不(bu)完整等現(xian)(xian)象，發(fa)現(xian)(xian)問題，及時解決，確(que)保(bao)(bao)半成品(pin)的(de)成品(pin)率，檢驗合(he)格后(hou)，由生(sheng)(sheng)技部用(yong)重燒爐(lu)試(shi)(shi)燒耐(nai)材(cai)樣(yang)磚，測(ce)試(shi)(shi)合(he)格后(hou)方可進行(xing)干燥(zao)，在(zai)保(bao)(bao)證(zheng)質(zhi)量的(de)前提下，同(tong)時必須保(bao)(bao)證(zheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)進度，以(yi)便按(an)時交貨。

4、干燥

經檢驗合格后的半成品，須在陰涼的地方涼干2-3天，方可進入干燥窯。在干燥窯內，先放(fang)置在(zai)(zai)溫度(du)大約為25-30℃的(de)低(di)溫處干(gan)燥(zao)3-5天，再(zai)移到溫度(du)為50-65℃的(de)高溫處進行強制(zhi)性干(gan)燥(zao)7-15天，在(zai)(zai)整個(ge)干(gan)燥(zao)過(guo)程中，操作人(ren)員(yuan)應細心謹慎，以免半成品發生缺棱(leng)缺角現(xian)象，同時，操作人(ren)員(yuan)應填寫好干(gan)燥(zao)記錄，標(biao)明生產日期，以便(bian)燒(shao)成順利進行。

5、燒成

窯(yao)務操(cao)作人員(yuan)在(zai)(zai)燒(shao)制(zhi)過程(cheng)中必須(xu)嚴格按照技術部門制(zhi)訂的(de)(de)燒(shao)成曲線(xian)進行(xing)操(cao)作，因(yin)磚的(de)(de)燒(shao)成溫(wen)差范圍(wei)狹小，須(xu)根據自(zi)動測試儀數(shu)據來調(diao)節控溫(wen)。在(zai)(zai)燒(shao)制(zhi)過程(cheng)中，操(cao)作人員(yuan)應填寫好(hao)真實的(de)(de)升溫(wen)記錄，在(zai)(zai)裝出窯(yao)過程(cheng)中應做到輕(qing)拿輕(qing)放，降低人為破損，并協助(zhu)有關(guan)人員(yuan)填寫好(hao)明確的(de)(de)進窯(yao)單、出窯(yao)單，爭取按時(shi)保(bao)質(zhi)保(bao)量完成陶瓷(ci)燃燒(shao)器(qi)產(chan)品的(de)(de)燒(shao)成任(ren)務。

6、成品檢驗

在每一窯產(chan)品(pin)(pin)(pin)出窯后(hou)，成品(pin)(pin)(pin)質檢員必須及時進(jin)行(xing)檢驗(yan)，檢驗(yan)方法采用(yong)全檢制，包括外觀尺寸、理化指標(biao)、熔洞、層裂(lie)等指標(biao)的(de)檢測，需(xu)要組(zu)裝的(de)耐(nai)材公差應(ying)控制在0－0.5，以便于組(zu)裝，檢測標(biao)準(zhun)參照檢驗(yan)標(biao)準(zhun)和用(yong)戶的(de)合(he)同要求進(jin)行(xing)。經(jing)檢驗(yan)合(he)格(ge)后(hou)的(de)成品(pin)(pin)(pin)需(xu)在陰(yin)涼地點(dian)堆放整齊，并用(yong)薄膜覆(fu)蓋(gai)，做好每一窯的(de)成品(pin)(pin)(pin)單，及時上報生產(chan)部門(men)。

7、包裝發運

成品在所有檢測(ce)合格(ge)、數(shu)量滿足(zu)合同(tong)數(shu)要求的前提下，需及(ji)(ji)時進(jin)行包裝，供應部門應提前按(an)照用戶的要求提供相(xiang)應的包裝箱及(ji)(ji)填充物，并按(an)照合同(tong)的交貨期(qi)限(xian)進(jin)行陸續發(fa)運。在發(fa)運過程中應嚴格(ge)按(an)照發(fa)貨程序進(jin)行，出具相(xiang)應的手續及(ji)(ji)產(chan)品理化(hua)指標測(ce)試報告單、產(chan)品合格(ge)證。