一、鎖緊螺母的國標鎖緊螺母

GB/T 6182-2000 2型非(fei)金屬嵌件(jian)六角鎖緊螺(luo)母。

GB/T 6183.1-2000 非金(jin)屬嵌件六角法(fa)蘭面鎖緊螺母(mu)。

GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件(jian)六(liu)角法蘭面鎖(suo)緊(jin)螺母(mu)-細牙。

GB/T 6184-2000 1 型全金屬(shu)六角(jiao)鎖緊螺母。

GB/T 6185.1-2000 2型全(quan)金(jin)屬六角(jiao)鎖緊螺母。

GB/T 6185.2-2000 2型全金屬(shu)六角鎖緊螺(luo)母 細牙。

GB/T 6186-2000 2型(xing)全金屬六角鎖緊(jin)螺(luo)母(mu) 9級(ji)。

GB/T 6187.1-2000 全金屬(shu)六角法蘭(lan)面鎖緊螺(luo)母。

GB/T 6187.2-2000 全金(jin)屬六角法蘭面鎖緊(jin)螺母 細牙。

GB/T 889.1-2000 1型(xing)非金(jin)屬(shu)嵌件六角鎖緊螺母。

GB/T 889.2-2000 1型(xing)非金(jin)屬嵌件六(liu)角鎖(suo)緊螺(luo)母 細牙。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、鎖緊螺母標準規格尺寸

1、范圍本(ben)標準(zhun)規(gui)定了鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母(mu)（簡稱螺(luo)母(mu)）、鎖(suo)緊(jin)裝置的尺寸(cun)、技術要求、驗(yan)(yan)收規(gui)則(ze)和測(ce)量方法等。本(ben)標準(zhun)適用(yong)于錐(zhui)形襯(chen)套用(yong)螺(luo)母(mu)和鎖(suo)緊(jin)裝置的設計、生(sheng)產、檢驗(yan)(yan)和用(yong)戶驗(yan)(yan)收。

2、術(shu)語(yu)本(ben)標準(zhun)采用的(de)術(shu)語(yu)符(fu)合GB/T 6930 的(de)規定(ding)。

本(ben)標準規(gui)定(ding)了(le)有(you)效(xiao)力(li)矩型(xing)鋼(gang)六角鎖緊(jin)螺(luo)(luo)母機械和工作(zuo)性(xing)能的(de)標記制度(du)、指標、試驗方法及標志。本(ben)標準適用于(yu)由碳鋼(gang)或(huo)合(he)金鋼(gang)制造的(de)、對(dui)邊寬(kuan)度(du)符合(he)GB 3104規(gui)定(ding)的(de)、公(gong)(gong)稱高(gao)度(du)≥0.8D、需(xu)要(yao)規(gui)定(ding)保證載荷(he)及有(you)效(xiao)力(li)矩的(de)、螺(luo)(luo)紋(wen)直徑為3～39mm的(de)粗牙6H級螺(luo)(luo)母。除有(you)效(xiao)力(li)矩部分外，其(qi)螺(luo)(luo)紋(wen)尺寸及按(an)公(gong)(gong)差按(an)GB 193、GB 196和GB 197規(gui)定(ding)。螺(luo)(luo)母的(de)工作(zuo)溫度(du)范圍應符合(he)：不經電鍍處理的(de)全金屬(shu)螺(luo)(luo)母：-50℃～+300℃。

經電鍍處(chu)理的(de)(de)全金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)螺母(mu)：-50℃～+230℃；嵌入非金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)元件的(de)(de)螺母(mu)：-50℃～+120℃。本(ben)標準(zhun)不適用于有特殊性(xing)(xing)能(neng)(neng)要求的(de)(de)螺母(mu)（如焊接(jie)性(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)(neng)）。對不銹鋼、有色金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)以碳鋼或合金(jin)(jin)(jin)(jin)鋼制造的(de)(de)細牙(ya)鎖緊螺母(mu)或薄螺母(mu)，經雙方協(xie)議可(ke)采用本(ben)標準(zhun)規定的(de)(de)有效力矩的(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)指標及(ji)試驗方法。

三、鎖緊螺母的影響因素

鎖緊螺母最大(da)擰(ning)出力(li)矩受(shou)多方(fang)面(mian)因(yin)素的影響(xiang)。對(dui)于鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母低周(zhou)疲勞性能的研(yan)究，螺(luo)紋中徑、螺(luo)旋升角(jiao)和牙型(xing)斜角(jiao)均保持不變(bian)，僅螺(luo)紋片最大(da)彈(dan)性恢復(fu)力(li) FNmax和當(dang)量摩擦角(jiao)ρe在重(zhong)復(fu)使用后(hou)會出現一定程(cheng)度的改變(bian)。因(yin)此，僅需從這兩方(fang)面(mian)對(dui)鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母承受(shou)循環載荷時最大(da)擰(ning)出力(li)矩的變(bian)化規律進行分析。

1、材料應變硬化

材料在(zai)(zai)循(xun)環加(jia)載時(shi)，會(hui)出(chu)(chu)現(xian)“循(xun)環應(ying)(ying)變硬(ying)(ying)化(hua)”或(huo)(huo)“循(xun)環應(ying)(ying)變軟化(hua)”現(xian)象，即在(zai)(zai)等幅循(xun)環應(ying)(ying)變情(qing)況下，應(ying)(ying)力(li)(li)幅會(hui)隨循(xun)環次數的(de)增(zeng)加(jia)而出(chu)(chu)現(xian)增(zeng)加(jia)或(huo)(huo)降低的(de)現(xian)象。經過若干循(xun)環后，應(ying)(ying)力(li)(li)幅進入循(xun)環穩定狀態。鎖(suo)緊螺(luo)母的(de)低周(zhou)疲勞是在(zai)(zai)應(ying)(ying)變為常數的(de)情(qing)況下進行的(de)，螺(luo)紋片的(de)應(ying)(ying)變硬(ying)(ying)化(hua)或(huo)(huo)軟化(hua)將會(hui)影(ying)響(xiang)其最大(da)擰出(chu)(chu)力(li)(li)矩的(de)大(da)小。用于制造鎖(suo)緊螺(luo)母的(de)合金鋼屬于循(xun)環應(ying)(ying)變硬(ying)(ying)化(hua)材料，材料硬(ying)(ying)化(hua)會(hui)使(shi)螺(luo)紋片彈性恢復力(li)(li)FN增(zeng)加(jia)，擰出(chu)(chu)力(li)(li)矩升(sheng)高(gao)。

2、低周疲勞

低周(zhou)疲(pi)勞(lao)是指(zhi)疲(pi)勞(lao)應(ying)力接近或超過材料的(de)屈服(fu)極(ji)限(xian)，材料在(zai)每(mei)一(yi)個應(ying)變(bian)(bian)循環中均有一(yi)定量的(de)塑性變(bian)(bian)形，壽命一(yi)般在(zai)102到幾乘104的(de)范(fan)圍內(nei)，疲(pi)勞(lao)曲線一(yi)般用(yong)ε－N曲線表(biao)示。有限(xian)元計算結果(guo)顯示，在(zai)螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片(pian)(pian)根部(bu)(bu)應(ying)力較大，表(biao)層部(bu)(bu)分區域處于(yu)屈服(fu)狀(zhuang)態，而螺紋片(pian)(pian)根部(bu)(bu)中心區域應(ying)變(bian)(bian)很小(xiao)，應(ying)變(bian)(bian)情況(kuang)較為復雜。螺紋片(pian)(pian)根部(bu)(bu)應(ying)變(bian)(bian)較高(gao)的(de)區域經歷往復加載，容易(yi)出(chu)現低周(zhou)疲(pi)勞(lao)，使螺紋片(pian)(pian)壓力降低，擰出(chu)力矩減小(xiao)。

3、摩擦系數

摩(mo)擦(ca)角(jiao)是(shi)影響(xiang)擰出(chu)(chu)力矩(ju)的(de)(de)(de)重要因素，摩(mo)擦(ca)力的(de)(de)(de)存在(zai)是(shi)鎖緊(jin)螺母(mu)正常工作(zuo)的(de)(de)(de)基礎。鎖緊(jin)螺母(mu)工作(zuo)時，接觸(chu)面(mian)在(zai)螺紋(wen)片彈(dan)性恢(hui)復(fu)力作(zuo)用(yong)下(xia)存在(zai)壓(ya)力和摩(mo)擦(ca)力，在(zai)重復(fu)使(shi)用(yong)過程(cheng)中，接觸(chu)面(mian)在(zai)循環(huan)往復(fu)的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)作(zuo)用(yong)下(xia)，粗糙位置和棱角(jiao)被磨平(ping)而變(bian)(bian)得光滑，摩(mo)擦(ca)系數變(bian)(bian)小，進而減小螺母(mu)的(de)(de)(de)最大擰出(chu)(chu)力矩(ju)。

4、制造及裝配

由(you)于制造技術限制和精度等原(yuan)因，使得螺(luo)紋邊(bian)緣存在尖角(jiao)或零(ling)件之間的(de)尺寸配合不協調，在初次裝配時，擰(ning)入擰(ning)出力矩可能會出現一定的(de)起伏或波動，需要經(jing)過一定次數(shu)的(de)磨合才能得到較為準確的(de)鎖緊螺(luo)母重復使用特性。

5、收口值

材料和螺(luo)(luo)(luo)母(mu)的(de)(de)(de)(de)幾何(he)參數確定后，收口值(zhi)的(de)(de)(de)(de)改(gai)變(bian)(bian)對鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母(mu)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)復使(shi)(shi)用特性有重(zhong)要影響。收口值(zhi)變(bian)(bian)大(da)(da)(da)，螺(luo)(luo)(luo)紋片張(zhang)開時(shi)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形增(zeng)大(da)(da)(da)，螺(luo)(luo)(luo)紋片應變(bian)(bian)增(zeng)加(jia)，應變(bian)(bian)循環硬化現象加(jia)劇，且(qie)螺(luo)(luo)(luo)紋片壓力FN變(bian)(bian)大(da)(da)(da)，具有使(shi)(shi)擰(ning)出(chu)力矩增(zeng)加(jia)的(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢；另一方(fang)面，螺(luo)(luo)(luo)紋片的(de)(de)(de)(de)寬度(du)減(jian)少(shao)，螺(luo)(luo)(luo)紋片的(de)(de)(de)(de)總面積減(jian)小，與(yu)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦力減(jian)小，螺(luo)(luo)(luo)紋片應變(bian)(bian)增(zeng)加(jia)，低(di)(di)周疲(pi)勞性能降(jiang)低(di)(di)，具有使(shi)(shi)最大(da)(da)(da)擰(ning)出(chu)力矩降(jiang)低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢。在多種因素共(gong)同作用下，最大(da)(da)(da)擰(ning)出(chu)力矩隨(sui)重(zhong)復使(shi)(shi)用次數的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化很難預(yu)測，只能通(tong)過試驗(yan)對其進行(xing)觀測。