一、磁力泵的常見故障及維修

1、泵軸折斷

磁力泵的(de)(de)泵(beng)(beng)軸采用(yong)的(de)(de)材料是(shi)99%的(de)(de)氧化鋁瓷，泵(beng)(beng)軸折(zhe)斷(duan)的(de)(de)主(zhu)要原因是(shi)，因為(wei)泵(beng)(beng)空運(yun)轉(zhuan)，軸承(cheng)干磨(mo)而將軸扭斷(duan)。拆開泵(beng)(beng)檢查(cha)時可看到軸承(cheng)已磨(mo)損(sun)嚴(yan)重(zhong)預防泵(beng)(beng)折(zhe)斷(duan)的(de)(de)主(zhu)要辦法是(shi)避免泵(beng)(beng)的(de)(de)空運(yun)轉(zhuan)。

2、磁力泵軸承損壞

磁力泵(beng)的(de)軸(zhou)(zhou)承采(cai)用的(de)材料是高密度碳，如(ru)遇(yu)泵(beng)斷(duan)水或泵(beng)內有(you)雜(za)質(zhi)，就(jiu)會(hui)造成軸(zhou)(zhou)承的(de)損壞。圓(yuan)筒(tong)形聯軸(zhou)(zhou)器內外磁轉(zhuan)子間的(de)同軸(zhou)(zhou)度要求若(ruo)得(de)不到保證，也會(hui)直接影響軸(zhou)(zhou)承的(de)壽命。

3、磁力泵打不出液體

磁(ci)力泵(beng)打(da)不出液體(ti)是(shi)(shi)泵(beng)最易出現的(de)(de)(de)故障，其原因也較多。首先應(ying)檢查泵(beng)的(de)(de)(de)吸入(ru)管路(lu)是(shi)(shi)否(fou)有漏氣的(de)(de)(de)地方，檢查吸入(ru)管內空氣是(shi)(shi)否(fou)排出，泵(beng)內灌注(zhu)的(de)(de)(de)液體(ti)量是(shi)(shi)否(fou)足夠，吸人管內是(shi)(shi)否(fou)有雜(za)物堵(du)塞，還(huan)應(ying)查一(yi)查泵(beng)是(shi)(shi)否(fou)反轉(尤其是(shi)(shi)在換(huan)過(guo)電(dian)機后或供電(dian)線(xian)路(lu)檢修過(guo)后)，還(huan)應(ying)注(zhu)意泵(beng)的(de)(de)(de)吸上高度是(shi)(shi)否(fou)太高。

通過以上檢查(cha)若仍不能解決，可(ke)將泵拆開檢查(cha)，看泵軸是(shi)否折斷，還(huan)應檢查(cha)泵的動環(huan)(huan)、靜環(huan)(huan)是(shi)否完好，整個轉子可(ke)否少量軸向移(yi)動。若軸向移(yi)動困難(nan)，可(ke)檢查(cha)炭軸承是(shi)否與泵軸結合的過于緊密。

值得注(zhu)意的(de)(de)是(shi)(shi)，磁(ci)(ci)(ci)(ci)力泵(beng)(beng)(beng)修(xiu)了(le)幾遍查不(bu)出問題，應(ying)(ying)注(zhu)意磁(ci)(ci)(ci)(ci)聯(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)(de)工作是(shi)(shi)否正常。軸(zhou)承、內磁(ci)(ci)(ci)(ci)轉子和隔套在運行中都會(hui)產生(sheng)(sheng)熱(re)量，這將使(shi)工作溫(wen)度(du)升高(gao)(gao)，一方面(mian)使(shi)傳(chuan)遞的(de)(de)功率下(xia)降，另一方面(mian)對輸送易(yi)汽化液(ye)體的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)(ci)力泵(beng)(beng)(beng)會(hui)產生(sheng)(sheng)很大(da)的(de)(de)麻煩。磁(ci)(ci)(ci)(ci)鋼(gang)傳(chuan)遞的(de)(de)功率隨(sui)溫(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)是(shi)(shi)一條連續下(xia)降的(de)(de)曲線，通常，在磁(ci)(ci)(ci)(ci)鋼(gang)工作極限(xian)溫(wen)度(du)以下(xia)，其傳(chuan)遞能力的(de)(de)下(xia)降是(shi)(shi)可逆的(de)(de)，而在極限(xian)溫(wen)度(du)以上則是(shi)(shi)不(bu)可逆的(de)(de)，即磁(ci)(ci)(ci)(ci)鋼(gang)冷卻(que)(que)后，喪失(shi)的(de)(de)傳(chuan)遞能力再也不(bu)能恢復。特殊情況下(xia)在磁(ci)(ci)(ci)(ci)力聯(lian)軸(zhou)器(qi)出現滑脫(tuo)(失(shi)步)時(shi)，隔套中的(de)(de)渦流(liu)熱(re)量會(hui)急(ji)劇增(zeng)長(chang)，溫(wen)度(du)急(ji)劇上升，如不(bu)及時(shi)處理(li)，會(hui)引起磁(ci)(ci)(ci)(ci)鋼(gang)退磁(ci)(ci)(ci)(ci)，使(shi)磁(ci)(ci)(ci)(ci)力聯(lian)軸(zhou)器(qi)失(shi)效。因此磁(ci)(ci)(ci)(ci)力泵(beng)(beng)(beng)應(ying)(ying)設計可靠(kao)的(de)(de)冷卻(que)(que)系(xi)統。對不(bu)易(yi)汽化的(de)(de)介(jie)質，冷卻(que)(que)循環系(xi)統一般由葉(xie)輪出口(kou)或泵(beng)(beng)(beng)出口(kou)引出液(ye)流(liu)，經軸(zhou)承和磁(ci)(ci)(ci)(ci)傳(chuan)動部分回到(dao)(dao)吸(xi)人(ren)口(kou)，對易(yi)汽化的(de)(de)介(jie)質，應(ying)(ying)增(zeng)加換熱(re)器(qi)或將液(ye)流(liu)引到(dao)(dao)泵(beng)(beng)(beng)外的(de)(de)貯罐，避免(mian)熱(re)量回到(dao)(dao)吸(xi)人(ren)口(kou)，對有固(gu)體雜質或鐵磁(ci)(ci)(ci)(ci)性(xing)雜質的(de)(de)介(jie)質，應(ying)(ying)考慮過濾，對高(gao)(gao)溫(wen)介(jie)質，則應(ying)(ying)考慮冷卻(que)(que)，以保證(zheng)磁(ci)(ci)(ci)(ci)力聯(lian)軸(zhou)器(qi)不(bu)超過工作極限(xian)溫(wen)度(du)。

在(zai)考慮轉速是(shi)否(fou)(fou)夠時，先要檢(jian)查電機本(ben)身的(de)轉速是(shi)否(fou)(fou)正常，可(ke)用轉速計進行測(ce)量(liang)，在(zai)電機轉速正常的(de)情況下，可(ke)考慮是(shi)否(fou)(fou)會出現磁力聯軸器的(de)滑脫。

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4、磁力泵揚程不足

造成這種故(gu)障的(de)原因有(you)：輸送介質(zhi)內有(you)空氣，葉輪損壞(huai)，轉速(su)不夠，輸送液體的(de)比(bi)重過大，流量過大。

5、磁力泵流量不足

造成流量不足的(de)主要原(yuan)因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚(yang)程(cheng)過(guo)高(gao)，管內有雜物堵塞等。

二、磁力驅動泵維護保養

1、防止顆粒進入

（1）不(bu)允許有鐵磁雜質、顆粒(li)進入磁力傳動器和軸承摩擦副(fu)。

（2）輸送易結晶或(huo)沉淀的(de)介(jie)質后要及時沖(chong)洗（停泵后向泵腔(qiang)內(nei)灌(guan)注清水，運轉1min后排放干凈(jing)），以保障滑(hua)動軸(zhou)承的(de)使用壽命(ming)。

（3）輸送含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)介質時，應(ying)在泵流管入口處(chu)過濾。

2、防止退磁

（1）磁力矩不可設(she)計得(de)過小。

（2）應在(zai)規定溫度(du)(du)條件下運行，嚴禁介質(zhi)溫度(du)(du)超標。可在(zai)磁(ci)力泵隔離套(tao)外表面裝設鉑(bo)電阻溫度(du)(du)傳感器檢測環(huan)隙區(qu)域的溫升，以便溫度(du)(du)超限時報(bao)警或停機。

3、防止干摩擦

（1）嚴禁(jin)空轉。

（2）嚴禁介質(zhi)抽空。

（3）在出口(kou)閥關閉(bi)的情況下，泵(beng)連續運轉時間不得超過(guo)2min，以防磁力(li)傳動器(qi)過(guo)熱(re)而(er)失效。

4、不可用在有壓力的系統中。