一、截止閥怎么安裝

1、安裝前應仔細核對截止閥標(biao)志是否(fou)與使用(yong)要求相符。并注意介質(zhi)流(liu)動方向(xiang)只(zhi)能(neng)與閥體上的箭(jian)頭指示方向(xiang)一致(zhi)。

2、安裝前應(ying)檢查截(jie)止閥通道和密封面，如有污垢附(fu)著，應(ying)用清潔(jie)的軟布擦去。

3、安(an)裝前應(ying)檢查手動裝置操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)是否靈活，有無卡阻現象安(an)裝截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)時(shi)，截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)機構離(li)操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)地(di)面宜在1.2m左右。當(dang)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)的中心和手輪離(li)操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)地(di)面超過(guo)1.8m時(shi)，應(ying)對操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)頻(pin)繁的截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)設置操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)平臺(tai)。截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)較多(duo)的管(guan)道，截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)盡量集中安(an)裝在平臺(tai)上，便(bian)于(yu)操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)。

4、對高度超(chao)過1.8m并且不經常(chang)操作的(de)單個截(jie)止閥(fa)，可(ke)采(cai)用鏈(lian)輪，延伸桿(gan)、活動平臺以及活動梯等設(she)(she)施。當截(jie)止閥(fa)安(an)裝(zhuang)在(zai)操作地面(mian)以下時(shi)，應(ying)設(she)(she)置伸長桿(gan)或地井。為(wei)安(an)全起見，地井應(ying)加蓋板(ban)。

5、水(shui)平管道上(shang)的截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)，其閥(fa)(fa)桿(gan)最(zui)好垂直向上(shang)，不宜將閥(fa)(fa)桿(gan)朝下安裝；閥(fa)(fa)桿(gan)朝下不僅操作、維(wei)修不便，截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)還(huan)容易(yi)腐蝕。落(luo)地截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)安裝位置傾(qing)斜，也(ye)會操作、維(wei)修不便。

6、并(bing)排(pai)安裝(zhuang)在管(guan)道上的截止(zhi)閥，應有操作、維(wei)修、拆裝(zhuang)的空(kong)間位(wei)置，其(qi)手輪之間的凈距(ju)不得(de)小于100mm；如間距(ju)較窄，應將閥門交(jiao)錯排(pai)列。

7、采用法蘭端結(jie)構(gou)的截止閥，用戶應(ying)根據使(shi)用溫度、使(shi)用壓(ya)力、使(shi)用介質選用合適的螺(luo)(luo)柱、墊(dian)片，并對稱(cheng)均勻(yun)擰緊螺(luo)(luo)柱、螺(luo)(luo)母(mu)，螺(luo)(luo)柱應(ying)是全螺(luo)(luo)紋，且大于1英寸的螺(luo)(luo)柱應(ying)為8UN系列螺(luo)(luo)紋。

8、采用(yong)對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)端(duan)結構連(lian)接(jie)的(de)截止閥，用(yong)戶應(ying)(ying)(ying)(ying)按(an)(an)(an)照ASME B31.3的(de)要求進(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)和熱(re)(re)(re)處理(li)，焊(han)(han)(han)接(jie)應(ying)(ying)(ying)(ying)由有資(zi)格的(de)人員進(jin)行，并在工藝(yi)評(ping)定合格后(hou)方可施焊(han)(han)(han)。對(dui)(dui)ASTM A217 WC6材(cai)料應(ying)(ying)(ying)(ying)焊(han)(han)(han)前預(yu)熱(re)(re)(re)，預(yu)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度1490C；焊(han)(han)(han)后(hou)熱(re)(re)(re)處理(li)，熱(re)(re)(re)處理(li)溫(wen)(wen)度704~7460C，保(bao)溫(wen)(wen)時間按(an)(an)(an)管(guan)子壁(bi)厚2.4min/mm。對(dui)(dui)ASTM A217 WC9材(cai)料應(ying)(ying)(ying)(ying)焊(han)(han)(han)前預(yu)熱(re)(re)(re)，預(yu)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度1770C；焊(han)(han)(han)后(hou)熱(re)(re)(re)處理(li)，熱(re)(re)(re)處理(li)溫(wen)(wen)度704~7600C，保(bao)溫(wen)(wen)時間按(an)(an)(an)管(guan)子壁(bi)厚2.4min/mm。

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二、截止閥的維護保養

1、運行中的截止閥，各種(zhong)閥件應齊全、完好(hao)。

2、法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象(xiang)。

3、手輪上的緊固螺母，如發現(xian)松動應及時擰緊，以免磨損連(lian)接處或丟失手輪和銘牌(pai)。

4、截止(zhi)閥的手(shou)輪(lun)如有(you)丟失，不允許用活(huo)扳手(shou)代替，應及時配齊。

5、填(tian)料(liao)壓(ya)蓋不允許歪(wai)斜或無(wu)預(yu)緊間隙。

6、對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染(ran)的(de)環(huan)境中的(de)截(jie)止閥，閥桿要安(an)裝保護(hu)罩(zhao)。

7、截止閥上(shang)的標尺應保持完(wan)整(zheng)、準確、清晰(xi)。

8、截止(zhi)閥的(de)鉛封、蓋(gai)帽、氣動附件等應齊全(quan)完好(hao)。

9、不允許(xu)在運行中的截(jie)止閥上敲打、站人或支承重物，特別是非金屬閥門(men)和鑄鐵(tie)閥門(men)。

安裝后，截(jie)止閥應定期進行檢(jian)查(cha)(cha)，主(zhu)要檢(jian)查(cha)(cha)項目：

1、截止閥密(mi)封面磨損情況。

2、閥(fa)桿(gan)和閥(fa)桿(gan)螺母的梯(ti)形螺紋磨損(sun)情況(kuang)。

3、填料是否過時失(shi)效，如有損壞應及時更(geng)換。

4、截止閥檢修裝配后，應進(jin)行密封性(xing)能試驗。

三、截止閥操作方法

對于截止閥(fa)，不但(dan)要會安(an)裝和維護，而且還要會操作。

1、啟閉截(jie)止閥，用力(li)應(ying)該平(ping)穩，不(bu)可沖(chong)擊(ji)。某些沖(chong)擊(ji)啟閉的(de)高壓截(jie)止閥各部件(jian)已經考(kao)慮了(le)這(zhe)種沖(chong)擊(ji)力(li)與一般(ban)截(jie)止閥不(bu)能等同。

2、當(dang)截止(zhi)閥全(quan)開后，應將手輪倒轉少許，使(shi)螺(luo)紋之間嚴緊(jin)，以免松動損(sun)傷。

3、管路初用時，內部(bu)臟物(wu)(wu)較(jiao)多，可將(jiang)截止閥微啟，利用介質的高速流動，將(jiang)其(qi)沖走，然后(hou)輕輕關閉（不能快閉、猛(meng)閉，以防(fang)殘留雜質夾傷(shang)密封(feng)面），再(zai)次(ci)開啟，如此(ci)重復多次(ci)，沖凈臟物(wu)(wu)，再(zai)投(tou)入正(zheng)常工作。

4、常開截止閥，密封面上(shang)可能粘有臟物，關閉(bi)時也要用上(shang)述方法將其沖刷干凈，然后正式(shi)關嚴。

5、如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配(pei)齊，不可用(yong)活絡(luo)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟(qi)閉不靈，以致在生(sheng)產中發(fa)生(sheng)事故(gu)。

6、某些介質，在(zai)截止閥(fa)關(guan)閉(bi)后冷卻(que)，使閥(fa)件收(shou)縮(suo)，操(cao)作人員就應于適當時間再關(guan)閉(bi)一(yi)次，讓(rang)密封面不留細(xi)縫，否則，介質從細(xi)縫高(gao)速流過，很(hen)容易沖蝕密封面。

7、操作時，如發現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關閉(bi)狀(zhuang)態時(shi)，關閉(bi)件受熱(re)膨脹(zhang)，造(zao)成開(kai)啟(qi)困(kun)難；如必(bi)須在此(ci)時(shi)開(kai)啟(qi)，可將閥(fa)蓋螺紋擰松半圈(quan)至一圈(quan)，消除閥(fa)桿應(ying)力，然(ran)后板動手輪。