一、螺桿真空泵是什么泵

螺(luo)桿(gan)真(zhen)空(kong)泵是利用一對螺(luo)桿(gan)實現抽(chou)真(zhen)空(kong)的(de)抽(chou)氣設備，是油(you)封式(shi)真(zhen)空(kong)泵的(de)更(geng)新換代產品，具有壽命長、能耗低、無(wu)油(you)污染等(deng)優點，在制(zhi)藥、化(hua)工、半導體等(deng)對清潔(jie)真(zhen)空(kong)要求較高(gao)的(de)領域得到廣泛應用。

螺(luo)桿(gan)真(zhen)(zhen)空泵(beng)的兩螺(luo)桿(gan)經精細(xi)動平衡校(xiao)正，由軸承支(zhi)撐(cheng)，安裝在泵(beng)殼中，螺(luo)桿(gan)與螺(luo)桿(gan)之(zhi)(zhi)間都(dou)有一定的間隙，因此泵(beng)工(gong)作時，相(xiang)互(hu)之(zhi)(zhi)間無磨擦，運轉平穩(wen)，噪音低(di)，工(gong)作腔無需潤滑(hua)油，是一種很好用的真(zhen)(zhen)空泵(beng)。

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二、螺桿真空泵的工作原理是什么

螺桿真空泵(beng)把兩個(ge)(ge)經過嚴格動平衡校正、用軸承做支(zhi)撐(cheng)的(de)螺桿，安裝在泵(beng)腔(qiang)內(nei)，并在兩個(ge)(ge)螺桿之間留下(xia)合理(li)的(de)空隙，設備運(yun)轉時，兩個(ge)(ge)轉子在泵(beng)腔(qiang)內(nei)作(zuo)同步(bu)高(gao)速反(fan)向旋(xuan)轉，由(you)此(ci)來(lai)產生吸氣和排氣。具體的(de)工作(zuo)過程分為三個(ge)(ge)：

1、吸氣過程

陽轉子按(an)逆時(shi)(shi)針(zhen)方向旋(xuan)轉，陰螺桿按(an)順(shun)時(shi)(shi)針(zhen)方向旋(xuan)轉，隨著轉子開始轉動，由于(yu)齒的(de)一(yi)端逐(zhu)漸脫離嚙合而形成了齒間(jian)容(rong)積(ji)，這個(ge)齒間(jian)容(rong)積(ji)的(de)擴(kuo)大，在其內部形成了一(yi)定(ding)的(de)真空，而此齒間(jian)容(rong)積(ji)又僅與吸氣口連通(tong)，因(yin)此氣體(ti)便在壓(ya)差作用下(xia)流入其中。

2、壓縮過程

轉(zhuan)(zhuan)子端面是(shi)排氣端面，在這里，陽轉(zhuan)(zhuan)子沿(yan)順時(shi)(shi)針方向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，陰轉(zhuan)(zhuan)于沿(yan)逆時(shi)(shi)針方向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，隨著轉(zhuan)(zhuan)子的旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，齒間(jian)容(rong)積由于轉(zhuan)(zhuan)子齒的嚙合(he)而不斷減(jian)小(xiao)。被密封在齒間(jian)容(rong)積中的氣體被占據體積也隨之減(jian)小(xiao)，導致壓力升高，從而實現氣體的壓縮過程(cheng)。

3、排氣過程

螺桿真空泵的(de)排(pai)氣(qi)過程，齒(chi)間容積(ji)與排(pai)氣(qi)孔口(kou)連通后(hou)，即(ji)開始排(pai)氣(qi)過程。隨著齒(chi)間容積(ji)的(de)不斷縮(suo)小，具有排(pai)氣(qi)壓(ya)力的(de)氣(qi)體(ti)逐(zhu)漸通過排(pai)氣(qi)孔口(kou)被排(pai)出。

三、螺桿干式真空泵的性能特點

1、工作(zuo)腔(qiang)內無任何介質，可獲得(de)潔凈真空。

2、工(gong)作(zuo)腔(qiang)及螺桿轉子表面有防腐涂層(ceng)，可適應惡(e)劣(lie)工(gong)況。

3、氣體在泵內無壓縮，適(shi)宜抽取可凝性氣體。

4、單臺螺桿真空泵可(ke)從大(da)氣(qi)抽至1Pa，真空系統可(ke)大(da)大(da)簡化。

5、水溫對真空影響小，節水達90%以上，甚(shen)至可以不耗(hao)水。

6、不耗(hao)油，無滴漏(lou)。

7、旋轉(zhuan)部件間無摩擦，可高速(su)運轉(zhuan)，整機體積小。

8、結構簡單，維護方便(bian)。

9、被(bei)抽氣體直接排出泵體，不(bu)污染水，無環保(bao)壓力，氣體回(hui)收更便捷(jie)。

10、可與羅茨泵、分(fen)子泵組(zu)成無(wu)油(you)機組(zu)。