如何挑選折彎機

在選購折彎機時一旦選擇不(bu)當，生產成本就會攀升，折彎(wan)機(ji)也不(bu)能預期收(shou)回(hui)成本。因(yin)此，有幾個因(yin)素(su)須(xu)在(zai)決策時加以掂量(liang)。

1、工件

第一(yi)(yi)個值得考慮的(de)重(zhong)要事項是您要生產的(de)零件，要點是購買一(yi)(yi)臺(tai)能夠完成加工(gong)任務而工(gong)作臺(tai)最短、噸數最小(xiao)的(de)機器。

仔細考慮(lv)材(cai)料(liao)牌號以及最大加工厚(hou)度和長度。如(ru)果大部分工作(zuo)是厚(hou)度16gauge、最大長度10英尺（3.048米）的低碳(tan)鋼(gang)，那么(me)自由彎曲力不(bu)必大于50噸。不(bu)過，若是從事大量(liang)的有底凹模成形，也許應該考慮(lv)一臺160噸位的機(ji)床。

假(jia)定最厚(hou)的(de)材料是(shi)1/4英(ying)寸，10英(ying)尺自(zi)由彎(wan)曲(qu)(qu)需要200噸(dun)，而(er)有底凹模彎(wan)曲(qu)(qu)（校正彎(wan)曲(qu)(qu)）至少(shao)需要600噸(dun)。如(ru)果大部分工件是(shi)5英(ying)尺或更短一(yi)些，噸(dun)數差不(bu)多(duo)減半，從(cong)而(er)大大降(jiang)低購置成本。零件長度對確(que)定新機(ji)器的(de)規格是(shi)相(xiang)當重要的(de)。

2、撓變

在相同的(de)(de)載荷下，10英尺機工(gong)作(zuo)臺和滑塊出(chu)現的(de)(de)撓變是(shi)5英尺機的(de)(de)4倍。這就(jiu)是(shi)說，較(jiao)(jiao)短的(de)(de)機器需要較(jiao)(jiao)少的(de)(de)墊(dian)片調(diao)整，就(jiu)能(neng)生產出(chu)合(he)格的(de)(de)零(ling)件。減少墊(dian)片調(diao)整又(you)縮短了(le)準(zhun)備時間。

材(cai)(cai)料(liao)牌號(hao)也是一個關鍵因素(su)。與(yu)低(di)碳(tan)鋼相比(bi)，不銹鋼需要的(de)載荷通(tong)常增加50%左(zuo)右，而大(da)多(duo)數(shu)牌號(hao)的(de)軟鋁(lv)減少50%左(zuo)右。您(nin)隨時(shi)可以從折彎機(ji)廠(chang)商那里得到(dao)機(ji)器(qi)的(de)噸數(shu)表(biao)(biao)，該表(biao)(biao)顯示(shi)在不同厚度(du)、不同材(cai)(cai)料(liao)下每英尺長度(du)所需要的(de)噸數(shu)估算。

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3、彎曲半徑

采(cai)用自由(you)彎曲(qu)時(shi)，彎曲(qu)半(ban)徑為凹模(mo)開(kai)口距(ju)的0.156倍。在自由(you)彎曲(qu)過(guo)程中(zhong)，凹模(mo)開(kai)口距(ju)應是(shi)金屬材料厚(hou)度(du)(du)的8倍。例(li)如，使(shi)用1/2英(ying)寸（0.0127米）的開(kai)口距(ju)成形16gauge低碳鋼時(shi)，零件(jian)的彎曲(qu)半(ban)徑約0.078英(ying)寸。若彎曲(qu)半(ban)徑差(cha)不多(duo)小到材料厚(hou)度(du)(du)，須進(jin)行有底(di)凹模(mo)成形。不過(guo)，有底(di)凹模(mo)成形所需的壓力比自由(you)彎曲(qu)大4倍左右。

如果彎曲半徑(jing)(jing)小于材(cai)(cai)料(liao)厚度(du)，須采用前端圓角半徑(jing)(jing)小于材(cai)(cai)料(liao)厚度(du)的(de)凸模，并求助于壓(ya)印彎曲法。這樣，就需要(yao)10倍(bei)于自由彎曲的(de)壓(ya)力。

就自由彎曲而(er)言，凸模(mo)(mo)和凹(ao)模(mo)(mo)按85°或小(xiao)于85°加工（小(xiao)點兒為(wei)好）。采用這組模(mo)(mo)具時，注意凸模(mo)(mo)與凹(ao)模(mo)(mo)在沖(chong)程底(di)端的空(kong)隙(xi)，以(yi)及足以(yi)補(bu)償回彈而(er)使材料(liao)保(bao)持90°左右的過度彎曲。

通常，自由彎(wan)曲模在新折彎(wan)機(ji)上(shang)產生的(de)回(hui)彈角≤2°，彎(wan)曲半徑等于凹模開口距的(de)0.156倍。對于有底(di)凹模彎(wan)曲，模具角度一般為(wei)(wei)86~90°。在行程的(de)底(di)端，凸凹模之(zhi)間(jian)應(ying)有一個略(lve)大于材料厚度的(de)間(jian)隙。成形(xing)角度得(de)以改(gai)善，因為(wei)(wei)有底(di)凹模彎(wan)曲的(de)噸(dun)數較大（約(yue)為(wei)(wei)自由彎(wan)曲的(de)4倍），減小了彎(wan)曲半徑范圍內(nei)通常引起回(hui)彈的(de)應(ying)力。

壓印彎(wan)曲(qu)與(yu)有底凹(ao)模(mo)彎(wan)曲(qu)相同，只不過把凸(tu)模(mo)的前(qian)端(duan)加工成了(le)需要的彎(wan)曲(qu)半徑，而(er)且沖(chong)程底端(duan)的凸(tu)凹(ao)模(mo)間(jian)隙小于(yu)材(cai)料厚度。由于(yu)施加足夠的壓力（大約是(shi)自由彎(wan)曲(qu)的10倍(bei)）迫使凸(tu)模(mo)前(qian)端(duan)接(jie)觸材(cai)料，基(ji)本(ben)上避免了(le)回(hui)彈(dan)。

為了選擇(ze)最低(di)的噸數(shu)規格，最好為大于材(cai)料(liao)厚(hou)度的彎曲(qu)半徑作(zuo)打算，并盡可能(neng)地采用自由彎曲(qu)法。彎曲(qu)半徑較大時，常常不(bu)影響成(cheng)件的質量及其今后的使用。

4、彎曲度

彎(wan)曲精度要(yao)求(qiu)是一個(ge)需(xu)要(yao)慎重考慮(lv)的因(yin)素(su)(su)，正是這個(ge)因(yin)素(su)(su)，決定了需(xu)要(yao)考慮(lv)一臺(tai)CNC折彎(wan)機(ji)還(huan)是手控(kong)折彎(wan)機(ji)。如果彎(wan)曲精度要(yao)求(qiu)±1°而且不(bu)能變，必須著眼于CNC機(ji)。

CNC折(zhe)(zhe)彎機(ji)滑(hua)塊(kuai)重復精(jing)度是(shi)±0.0004英寸，成形精(jing)確的角度須采(cai)用(yong)這(zhe)樣的精(jing)度和良好的模(mo)(mo)具(ju)。手控(kong)折(zhe)(zhe)彎機(ji)滑(hua)塊(kuai)重復精(jing)度為±0.002英寸，而且在采(cai)用(yong)合適(shi)的模(mo)(mo)具(ju)的條(tiao)件(jian)下(xia)一般會產生±2~3°的偏差。此(ci)外(wai)，CNC折(zhe)(zhe)彎機(ji)為快速裝模(mo)(mo)作好準備，當(dang)需要彎制許多小批量(liang)零件(jian)時，這(zhe)是(shi)一個(ge)不容置疑的考慮理(li)由(you)。

5、模具

即使(shi)有滿架子的(de)模(mo)(mo)具(ju)，勿(wu)以為這(zhe)些模(mo)(mo)具(ju)適合于新買的(de)機器。必(bi)須檢查(cha)每件模(mo)(mo)具(ju)的(de)磨損，方(fang)法是測量凸(tu)模(mo)(mo)前端至(zhi)臺(tai)肩(jian)的(de)長度和(he)凹模(mo)(mo)臺(tai)肩(jian)之間的(de)長度。

對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)常規模(mo)(mo)具(ju)(ju)，每英(ying)尺偏(pian)差應在±0.001英(ying)寸左(zuo)右，而且總長度(du)偏(pian)差不大于(yu)(yu)(yu)(yu)±0.005英(ying)寸。至于(yu)(yu)(yu)(yu)精磨模(mo)(mo)具(ju)(ju)，每英(ying)尺精度(du)應該是±0.0004英(ying)寸，總精度(du)不得大于(yu)(yu)(yu)(yu)±0.002英(ying)寸。最好把精磨模(mo)(mo)具(ju)(ju)用(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)CNC折(zhe)彎機，常規模(mo)(mo)具(ju)(ju)用(yong)于(yu)(yu)(yu)(yu)手動折(zhe)彎機。

6、彎曲件邊長

假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作(zuo)者經常需要彎制(zhi)長邊零件，卻(que)意識不到他們的工作(zuo)有(you)多么費勁。