一、折彎機模具安裝調整

在安裝折(zhe)彎機模具(ju)的時(shi)候(hou)，一定要檢查好設備的狀態，然后按照步驟來安裝并且進行調試，調試時(shi)注(zhu)意(yi)人身安全。

1、機器的調整

在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心(xin)的(de)調(diao)整和(he)檢查，看看機器(qi)可有之前使用(yong)過的(de)灰塵，以(yi)及鐵(tie)碎屑等。防(fang)止對后期使用(yong)造成不必要的(de)麻煩。

2、滑塊行程調整

先(xian)檢查折彎(wan)機模(mo)具厚度與上下模(mo)塊的(de)(de)比(bi)例是(shi)(shi)(shi)否正常(chang)，一(yi)般的(de)(de)滑塊需(xu)要控制(zhi)在行(xing)程(cheng)線路的(de)(de)開關點上，這個是(shi)(shi)(shi)必(bi)須要注意的(de)(de)，否則會導致模(mo)具不能正常(chang)使用(yong)，但是(shi)(shi)(shi)有(you)些人還(huan)是(shi)(shi)(shi)經常(chang)犯這樣的(de)(de)錯誤(wu)。

3、行程模塊調整

調整完滑(hua)塊(kuai)(kuai)行程標(biao)準(zhun)以(yi)后，接下來就是(shi)(shi)模(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)上(shang)限點(dian)調整了，一般的(de)情況來說模(mo)塊(kuai)(kuai)上(shang)至到最高處(chu)，是(shi)(shi)要(yao)把(ba)模(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)和開關設置好。這樣可以(yi)要(yao)流出模(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)停留的(de)位置，通過上(shang)述一些操作，那么就可以(yi)大大增加(jia)生產(chan)效率。在此過程中，還需要(yao)對模(mo)塊(kuai)(kuai)進行減慢(man)處(chu)理。因為模(mo)塊(kuai)(kuai)在下行到下死點(dian)的(de)時候，必須要(yao)減速(su)模(mo)塊(kuai)(kuai)，這樣保護了機(ji)器和模(mo)具。

4、空隙的調整

最后就是(shi)折(zhe)彎(wan)機(ji)模具(ju)之間的(de)(de)空隙的(de)(de)調整了，先(xian)測(ce)量(liang)上模塊和(he)下模塊間隙，合理(li)的(de)(de)間隙需要(yao)根據所折(zhe)的(de)(de)板材(cai)而定。

5、角度調整

調(diao)整(zheng)折(zhe)彎角(jiao)度(du)也是(shi)最重要(yao)的(de)環節，角(jiao)度(du)選定肯(ken)定是(shi)和產品(pin)要(yao)求有(you)關，一般來說折(zhe)90°模具(ju)，那么角(jiao)度(du)必(bi)須(xu)設(she)置(zhi)中間角(jiao)度(du)必(bi)須(xu)大(da)于(yu)兩邊(bian)的(de)角(jiao)度(du)，有(you)時(shi)候可能(neng)會緊(jin)點，可以(yi)通(tong)過(guo)(guo)調(diao)整(zheng)機器上螺絲進(jin)行處理。調(diao)整(zheng)后，如在該產品(pin)不(bu)(bu)改變需求的(de)情況(kuang)下(xia)不(bu)(bu)要(yao)再(zai)去進(jin)行修(xiu)改。然后在折(zhe)彎的(de)時(shi)候，通(tong)過(guo)(guo)壓力(li)表，計算(suan)下(xia)準確的(de)壓力(li)數字，進(jin)行壓力(li)調(diao)整(zheng)。以(yi)免(mian)造成模具(ju)崩刃。

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二、折彎機模具的使用規范

1、接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開(kai)關，按(an)下油泵(beng)(beng)啟(qi)動，折彎機油泵(beng)(beng)開(kai)始(shi)轉動，此(ci)時機器還未開(kai)始(shi)工作。

2、行(xing)程(cheng)調(diao)(diao)節，在正(zheng)式開(kai)始用折彎機模(mo)具進行(xing)折彎工作時需要試車。折彎機上模(mo)下行(xing)至最(zui)底部(bu)時必須保證有(you)一個板厚的間隙。否則會對模(mo)具和機器(qi)造(zao)成損壞。行(xing)程(cheng)的調(diao)(diao)節也(ye)是有(you)電動快速調(diao)(diao)整(zheng)和手(shou)動微調(diao)(diao)。

3、折(zhe)彎(wan)機模具槽(cao)口選擇(ze)，一般要選擇(ze)板厚的8倍寬度的槽(cao)口。如折(zhe)彎(wan)4mm的板料，需選擇(ze)32左右的槽(cao)口。

4、檢查(cha)折彎(wan)機上下模的(de)重(zhong)合(he)度和堅(jian)固性；檢查(cha)各定(ding)位裝置(zhi)是否(fou)符(fu)合(he)被加工的(de)要求。經常檢查(cha)上、下模具的(de)重(zhong)合(he)度；壓力表的(de)指示是否(fou)符(fu)合(he)規定(ding)。

5、板(ban)料(liao)折彎時必須(xu)壓實，防止板(ban)料(liao)在(zai)折彎時翹起傷害操作(zuo)人(ren)員。

6、調板料(liao)壓模(mo)時必須切斷電源(yuan)，停止(zhi)運轉(zhuan)后進行。

7、在(zai)改變(bian)(bian)可變(bian)(bian)折(zhe)彎機下(xia)模的(de)開口時(shi)，不允許有任何料與(yu)下(xia)模接觸。

8、禁止使用折(zhe)(zhe)(zhe)彎機(ji)模具(ju)折(zhe)(zhe)(zhe)超厚(hou)的(de)(de)鐵板或淬過火的(de)(de)鋼(gang)板、高級合金(jin)鋼(gang)、方鋼(gang)和(he)超過板料折(zhe)(zhe)(zhe)彎機(ji)性能的(de)(de)板料，以(yi)免損壞機(ji)床。

9、關閉折彎機，要在兩側油缸下(xia)(xia)方的下(xia)(xia)模上(shang)放(fang)置木塊(kuai)將(jiang)上(shang)滑板下(xia)(xia)降(jiang)到木塊(kuai)上(shang)。先退(tui)出控制(zhi)系統程(cheng)序，后切(qie)斷電源(yuan)。