一、膠輥包膠是什么意思

膠(jiao)(jiao)輥包膠(jiao)(jiao)是對膠(jiao)(jiao)輥軸芯再(zai)纏繞膠(jiao)(jiao)料的一種(zhong)加工過程，一般(ban)多見于印刷行業，當原有膠(jiao)(jiao)層(ceng)發生磨損、脫落等(deng)情(qing)況時，將舊膠(jiao)(jiao)輥發回膠(jiao)(jiao)輥包膠(jiao)(jiao)廠家，經過再(zai)加工處理后，繼(ji)續翻新使用(yong)。

二、膠輥包膠的工藝流程

膠輥包膠是一個復雜的過程，其工(gong)藝流程分為以下幾(ji)個步驟：

1、包膠前的準備工作

根據產(chan)(chan)品特性選擇合適的(de)材(cai)質；檢查并(bing)確認所有部(bu)件是否齊全；將待處理的(de)產(chan)(chan)品放(fang)入(ru)清潔干燥(zao)的(de)環境中存放(fang)（溫度在10-35°C之間）；檢查并(bing)確定各部(bu)件是否有損壞及變形現象存在。

2、包膠處理

舊輥的包膠(jiao)主要分為磨(mo)(mo)膠(jiao)、纏繞、硫化、精(jing)磨(mo)(mo)四(si)個步驟：

（1）磨(mo)膠(jiao)：將舊輥(gun)的(de)外表(biao)面膠(jiao)層(ceng)去除，露(lu)出內部的(de)輥(gun)芯。

（2）纏(chan)繞：將新的(de)膠料纏(chan)覆(fu)在輥芯的(de)外表面(mian)。

（3）硫(liu)化：是對生膠進行(xing)硫(liu)化處理。

（4）精磨：對膠輥表面(mian)進行研(yan)磨，使其(qi)具有外形尺寸和表面(mian)光潔度。

三、膠輥包膠的技術要求有哪些

膠輥進行包膠工藝時，要(yao)注意一些技術方面的要(yao)求，包括：

1、舊輥(gun)外層的包膠去除后，要用清洗劑(ji)(ji)把(ba)鐵芯表面剩(sheng)余的膠清洗干凈(jing)；新輥(gun)則把(ba)鐵芯表面的油污等用清洗劑(ji)(ji)洗凈(jing)即可。

2、膠輥包膠之(zhi)前(qian)，要進行噴(pen)砂(sha)處(chu)理，這是為(wei)了讓(rang)膠輥表面更(geng)粗(cu)糙，包膠后膠與鐵(tie)芯粘合更(geng)好(hao)。

3、膠(jiao)(jiao)輥包(bao)膠(jiao)(jiao)時，要根(gen)據要求選擇(ze)合適的膠(jiao)(jiao)，例如(ru)包(bao)丁腈橡膠(jiao)(jiao)的耐(nai)(nai)油(you)性能(neng)好(hao)，包(bao)聚氨酯的耐(nai)(nai)磨性、耐(nai)(nai)壓性能(neng)好(hao)，包(bao)硅膠(jiao)(jiao)的耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)性能(neng)好(hao)。

4、膠輥包(bao)膠(jiao)時，需要提供外徑(jing)、膠(jiao)厚、膠(jiao)料類型、硬(ying)度、重量、包(bao)膠(jiao)長度等信息。

5、膠(jiao)輥包膠(jiao)過(guo)程中，硫化(hua)是很重要(yao)(yao)的一個步驟，硫化(hua)過(guo)程中不能打(da)開密封蓋板，以(yi)免造成污染影(ying)響產(chan)品質量和外(wai)觀；硫化(hua)完成后要(yao)(yao)及時清除殘留在(zai)表面的膠(jiao)粘劑，以(yi)防粘連在(zai)一起影(ying)響美觀和使用壽命(ming)。

6、新(xin)膠輥包膠完畢后，要放(fang)置(zhi)一段時間再使(shi)用(yong)，讓(rang)新(xin)輥有適應期，避免(mian)直接使(shi)用(yong)。