一、膠輥包膠是什么意思

膠(jiao)(jiao)輥(gun)包(bao)膠(jiao)(jiao)是對(dui)膠(jiao)(jiao)輥(gun)軸芯再纏繞膠(jiao)(jiao)料的一種加工過程，一般多見于(yu)印刷(shua)行業，當原有膠(jiao)(jiao)層發生磨(mo)損(sun)、脫落(luo)等情(qing)況(kuang)時，將舊膠(jiao)(jiao)輥(gun)發回膠(jiao)(jiao)輥(gun)包(bao)膠(jiao)(jiao)廠家，經過再加工處(chu)理后，繼續翻新使用。

二、膠輥包膠的工藝流程

膠(jiao)輥包膠(jiao)是一個復雜(za)的過程(cheng)，其工藝流程(cheng)分為以下幾個步(bu)驟：

1、包膠前的準備工作

根(gen)據產品特性選擇合適的(de)材質；檢查(cha)并確認所(suo)有部件是(shi)否齊(qi)全；將待處(chu)理的(de)產品放(fang)入清潔(jie)干燥的(de)環境中存(cun)放(fang)（溫(wen)度在(zai)(zai)10-35°C之間）；檢查(cha)并確定各部件是(shi)否有損壞(huai)及變形現象(xiang)存(cun)在(zai)(zai)。

2、包膠處理

舊輥(gun)的包膠主要分(fen)為磨(mo)膠、纏繞、硫化、精磨(mo)四個步驟：

（1）磨膠(jiao)：將舊(jiu)輥的外(wai)表面膠(jiao)層去除，露出(chu)內部的輥芯。

（2）纏(chan)繞：將新的(de)膠料纏(chan)覆在輥芯的(de)外表(biao)面。

（3）硫(liu)(liu)化：是對生膠進行硫(liu)(liu)化處理。

（4）精磨：對膠輥表面進(jin)行研(yan)磨，使(shi)其具有外(wai)形尺寸(cun)和表面光潔(jie)度(du)。

三、膠輥包膠的技術要求有哪些

膠輥進行(xing)包(bao)膠工藝時，要注意一些技術方面的要求，包(bao)括(kuo)：

1、舊(jiu)輥(gun)外(wai)層的(de)包膠(jiao)去除后，要(yao)用清(qing)洗(xi)劑把鐵(tie)芯表面(mian)剩余的(de)膠(jiao)清(qing)洗(xi)干(gan)凈；新(xin)輥(gun)則(ze)把鐵(tie)芯表面(mian)的(de)油污等用清(qing)洗(xi)劑洗(xi)凈即可(ke)。

2、膠(jiao)輥(gun)包膠(jiao)之前，要進行噴砂處理，這是(shi)為了讓膠(jiao)輥(gun)表面更(geng)粗糙，包膠(jiao)后膠(jiao)與鐵芯粘合(he)更(geng)好。

3、膠(jiao)輥包膠(jiao)時(shi)，要(yao)根據要(yao)求選擇合適的膠(jiao)，例(li)如包丁腈橡膠(jiao)的耐油性(xing)(xing)能(neng)好(hao)，包聚氨酯(zhi)的耐磨性(xing)(xing)、耐壓性(xing)(xing)能(neng)好(hao)，包硅膠(jiao)的耐高溫性(xing)(xing)能(neng)好(hao)。

4、膠輥包膠時(shi)，需要提供外徑、膠厚、膠料(liao)類型、硬(ying)度(du)、重量、包膠長度(du)等信息。

5、膠輥包(bao)膠過(guo)程中，硫(liu)化(hua)是很重要的一個步(bu)驟，硫(liu)化(hua)過(guo)程中不能(neng)打(da)開密(mi)封蓋板，以免(mian)造(zao)成污(wu)染影響(xiang)產品(pin)質量和外觀；硫(liu)化(hua)完(wan)成后(hou)要及時清除殘(can)留在(zai)表面的膠粘劑，以防粘連在(zai)一起影響(xiang)美觀和使用壽命。

6、新膠輥(gun)包膠完(wan)畢后，要放置一段時間再(zai)使(shi)用，讓新輥(gun)有適應期，避免(mian)直接(jie)使(shi)用。