一、家用暖氣片是如何生產的
流程一:選材料
鋼(gang)(gang)(gang)材根(gen)據含(han)碳(tan)量多少可分(fen)為(wei)高(gao)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)和低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang),低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)機械(xie)性(xing)(xing)能和防腐性(xing)(xing)能皆(jie)優于(yu)高(gao)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang),所以市面上的(de)鋼(gang)(gang)(gang)制暖(nuan)氣片多采用(yong)低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)作為(wei)原(yuan)料。而暖(nuan)氣片廠家(jia)所生(sheng)產的(de)鋼(gang)(gang)(gang)制暖(nuan)氣片采用(yong)含(han)碳(tan)量低(di)(di)于(yu)0.02%的(de)優質(zhi)耐腐晶鋼(gang)(gang)(gang),鋼(gang)(gang)(gang)材密(mi)度高(gao),柔(rou)韌性(xing)(xing)強,更優于(yu)市面上的(de)低(di)(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)材料。
流程二:焊接
暖氣片(pian)廠家是采用(yong)(yong)整體全自動氬弧焊(han)(han)(han),焊(han)(han)(han)縫滲透一致(zhi),無(wu)外露(lu)焊(han)(han)(han)縫。在使(shi)用(yong)(yong)超聲波(bo)預焊(han)(han)(han)接(jie)焊(han)(han)(han)點定位基礎(chu)上(shang),引進“激光(guang)自動控制”焊(han)(han)(han)接(jie)技術,避免(mian)了鋼管(guan)(guan)對接(jie)的(de)誤差,從(cong)而使(shi)焊(han)(han)(han)縫區(qu)接(jie)觸(chu)面(mian)更大更均勻,無(wu)焊(han)(han)(han)渣,焊(han)(han)(han)接(jie)部分厚度(du)是壁管(guan)(guan)厚度(du)的(de)幾(ji)倍,組片(pian)焊(han)(han)(han)接(jie)則采用(yong)(yong)機械手雙氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)工(gong)藝(氬氣和二(er)氧化(hua)碳),一面(mian)焊(han)(han)(han)接(jie)兩面(mian)成型,所有焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)暖氣經千次破壞性壓力試驗,無(wu)一次焊(han)(han)(han)口缺損。
流程三:酸洗磷化
暖氣(qi)(qi)片(pian)廠家采暖暖氣(qi)(qi)片(pian)酸(suan)洗磷化的(de)工藝如(ru)下:
脫脂(25分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))—水洗(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))—酸洗(20分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))—水洗(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))—表調(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))—水洗(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))—中和(10分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))—磷化(hua)(30分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))—水洗(3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))—鈍化(hua)(15分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong))
注意:以上工序時間是(shi)在水(shui)溫14℃—18℃中進行的。根(gen)據水(shui)的溫度不同及時調整酸洗磷化時間。部分廠(chang)家(jia)酸洗磷(lin)(lin)化(hua)中常常出現的問(wen)題(ti):1、使(shi)用的磷(lin)(lin)化(hua)液檔(dang)次(ci)低;2、工序不夠完整(zheng)
流程四:打壓
第(di)一次:單(dan)片打(da)壓(ya):壓(ya)力為1.5兆(zhao)帕。
第二次(ci):成組壓:壓力為1.5兆帕。
第三(san)次:酸洗磷化(hua)之后打壓(ya):壓(ya)力為1.6-2.0兆(zhao)帕,高于歐(ou)盟(meng)行業標(biao)準(zhun)。
第(di)四(si)次:去應力打壓:壓力為(wei)1.6-2.0兆(zhao)帕(pa)。
流程五:內防腐
暖氣(qi)片(pian)廠家生產鋼制暖氣(qi)片(pian)內(nei)壁經過(guo)(guo)12道磷化處理,采用(yong)TY3318(武漢材保所3318丙烯(xi)酸防腐(fu)涂料(liao))潛(qian)艇(ting)專用(yong)深(shen)海雙層(ceng)內(nei)防腐(fu),靠前層(ceng):化學防腐(fu)層(ceng),第二層(ceng):物理防腐(fu)層(ceng)。兩(liang)層(ceng)內(nei)防腐(fu)經過(guo)(guo)全自(zi)動真空機械灌裝,兩(liang)次220度高溫烘烤,使防腐(fu)起到天衣無縫的隔離作(zuo)用(yong)。成品散(san)熱鹽(yan)霧實驗(yan)200小時無一絲(si)銹(xiu)斑。
流程六:靜電噴塑
暖氣片廠家鋼制暖氣片采用全(quan)球較好(hao)的(de)美國立(li)邦粉末涂料(liao),亮光度達(da)98%,質(zhi)量純正(zheng),粉末顆(ke)粒(li)直(zhi)徑(jing)不大(da)于(yu)1.5um(許多低檔粉末的(de)顆(ke)粒(li)直(zhi)徑(jing)能(neng)達(da)到(dao)3.5um左右),附著力強,涂層耐沖擊一(yi)級,所有產(chan)品均三噴(pen)(pen)(pen)三烤(kao)工藝(工程產(chan)品一(yi)般(ban)為一(yi)噴(pen)(pen)(pen)一(yi)烤(kao),普通市場產(chan)品一(yi)般(ban)為二噴(pen)(pen)(pen)二烤(kao))。制成品表面(mian)(mian)均勻,光澤好(hao),顏色(se)純正(zheng),色(se)差(cha)少。三次(ci)噴(pen)(pen)(pen)涂,確保(bao)表面(mian)(mian)沒有瑕疵和死(si)角,工序(xu)如(ru)下:砂(sha)磨(mo)—噴(pen)(pen)(pen)涂—烘(hong)烤(kao)—砂(sha)磨(mo)—噴(pen)(pen)(pen)涂—烘(hong)烤(kao)—砂(sha)磨(mo)—噴(pen)(pen)(pen)涂—烘(hong)烤(kao)。
二、銅鋁復合暖氣片生產工藝
1、選(xuan)材(cai)工藝:以耐腐蝕性強(qiang)的優(you)質純紫銅(tong)(tong)為水路,以鋁制材(cai)料為散熱(re)主體(ti)。銅(tong)(tong)管的直徑決定(ding)水的容量(liang)(liang)。銅(tong)(tong)管太細容量(liang)(liang)低,不(bu)能保證熱(re)量(liang)(liang)。
2、焊(han)(han)接(jie)工藝:焊(han)(han)接(jie)技術瞬間產生超高溫,焊(han)(han)接(jie)點充(chong)分熔化(hua),焊(han)(han)接(jie)棒(bang)熔解(jie)后(hou)流動(dong)性好,焊(han)(han)接(jie)有效果優于普通弧焊(han)(han)接(jie)
3、脹管(guan)工藝(yi):銅(tong)管(guan)插入散(san)熱(re)器片,機(ji)械(xie)膨(peng)脹頭均勻(yun)膨(peng)脹,銅(tong)管(guan)過度膨(peng)脹,銅(tong)管(guan)與(yu)鋁(lv)均勻(yun)接(jie)觸,銅(tong)管(guan)與(yu)鋁(lv)緊密(mi)結合,減少熱(re)阻,保(bao)證導熱(re)。