佳士電焊機故障處理與維修方法大全

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

（1）外電不正常。

（2）焊槍(qiang)開關斷線或接(jie)觸不良。

（3）控(kong)制變壓器有故障。

（4）交流接觸器未吸和。

（5）P板有故障。

排除方法：

（1）在焊(han)機的后面板輸入端子處，用(yong)萬用(yong)表測量(liang)三(san)相輸入電壓，確認(ren)三(san)相電壓是否正常(chang)（正常(chang)值為(wei)380V+-10%）。

（2）用萬(wan)用表檢(jian)查(cha)6芯(xin)控制電(dian)(dian)纜插(cha)(cha)頭(tou)(tou)的3#和5#插(cha)(cha)孔，按下焊(han)(han)槍(qiang)開關，觀察(cha)其有(you)無約220左右的電(dian)(dian)阻(zu)，若(ruo)(ruo)為(wei)(wei)，說(shuo)明(ming)焊(han)(han)槍(qiang)開關回路斷路。此(ci)時(shi)可將焊(han)(han)槍(qiang)開關插(cha)(cha)頭(tou)(tou)從送絲機(ji)插(cha)(cha)座上拔下，按下焊(han)(han)槍(qiang)開關，測量該(gai)插(cha)(cha)頭(tou)(tou)的兩根插(cha)(cha)針，電(dian)(dian)阻(zu)值(zhi)應(ying)近似(si)為(wei)(wei)零，若(ruo)(ruo)阻(zu)值(zhi)很(hen)大或(huo)為(wei)(wei)，說(shuo)明(ming)焊(han)(han)槍(qiang)電(dian)(dian)纜內(nei)的控制線(xian)斷或(huo)開關故(gu)(gu)(gu)障。若(ruo)(ruo)近似(si)為(wei)(wei)零，說(shuo)明(ming)故(gu)(gu)(gu)障發生在6芯(xin)電(dian)(dian)纜，應(ying)繼續查(cha)找故(gu)(gu)(gu)障點，檢(jian)查(cha)出(chu)故(gu)(gu)(gu)障原因(yin)后，重新接線(xian)。

（3）用(yong)萬用(yong)表檢查空變輸入(ru)、輸出(chu)電(dian)壓(ya)，確認是否正常(chang)，一次電(dian)壓(ya)正常(chang)值(zhi)為380V+-10%，二次電(dian)壓(ya)分別為200V和(he)20V（2組），若輸入(ru)電(dian)壓(ya)正常(chang)，輸出(chu)電(dian)壓(ya)不(bu)正常(chang)，此時應(ying)斷開控變的負載重新測量，若還不(bu)正常(chang)說(shuo)明控變有故(gu)障，應(ying)給予更換(huan)。

（4）檢查交流接觸器線圈阻(zu)值(zhi)，100以(yi)下、500以(yi)上為不正常，需要更(geng)換。

（5）用萬用表(biao)電壓檔測量(liang)P板38-8點，按(an)焊(han)槍開關(guan)，此兩點間的(de)電壓應(ying)為零，否則P板有故障，可更換(huan)P板。

（6）電焊機面板上(shang)的5A保險燒損，更換。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱繼電器故障。

（2）超負載持(chi)續率使用。

（3）冷(leng)卻風扇不轉(zhuan)。

排除方法：

（1）用溫(wen)(wen)度(du)計測量平抗及(ji)可(ke)控硅模塊散(san)熱器(qi)的(de)升溫(wen)(wen)，正常(chang)時(shi)(shi)用萬用表檢查2個溫(wen)(wen)度(du)繼(ji)電(dian)器(qi)，確認故障(zhang)時(shi)(shi)是(shi)哪個溫(wen)(wen)度(du)繼(ji)電(dian)器(qi)工作，正常(chang)時(shi)(shi)繼(ji)電(dian)器(qi)2根引(yin)線間的(de)電(dian)阻為零。若不是(shi)此(ci)值說(shuo)明(ming)溫(wen)(wen)度(du)繼(ji)電(dian)器(qi)有故障(zhang)，應更換。

（2）在限定的(de)負載持續率范圍以內使用。

（3）檢查風扇(shan)及(ji)(ji)電容(rong)，有故障及(ji)(ji)時更換。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

（1）6芯控制電(dian)纜有(you)故障。

（2）遙控盒電流調節電位器有故障(zhang)。

（3）P板故障。

排除方法：

（1）用(yong)萬用(yong)表(biao)檢(jian)查6芯控(kong)制電纜插(cha)頭4#~5#插(cha)孔，觀(guan)察有(you)無(wu)斷線或短路。

（2）用萬用表檢查(cha)遙控盒電流調節電位器，阻值按(an)指(zhi)數規(gui)律變化。

（3）更換P板。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因：

（1）焊機兩輸(shu)出端子(zi)接線螺栓松動。

（2）輸出地(di)線與(yu)母(mu)材接觸(chu)不(bu)好。

（3）焊機內的電(dian)流互(hu)感器CT損壞(huai)。

（4）P板有故障。

排除方法：

（1）緊固兩輸(shu)出端(duan)子接線螺栓。

（2）使輸出地線(xian)與母材接觸(chu)可(ke)靠。

（3）更換電流互感器CT。

（4）更換(huan)P板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

（1）6芯控制電(dian)纜(lan)有故障。

（2）遙控盒電壓調整電位(wei)器頭故障。

（3）P板有故(gu)障。

（4）SCR模塊有故(gu)障。

排除方法：

（1）檢(jian)查(cha)6芯控(kong)制電纜（同(tong)故障3（1））。

（2）用萬用表檢(jian)查(cha)遙控(kong)盒電壓調(diao)整電位(wei)器，阻值按線性規(gui)律變化。

（3）用(yong)萬(wan)用(yong)表(biao)檢查2組(zu)SCR模(mo)塊(kuai)陰(yin)陽(yang)極(ji)和(he)陰(yin)控極(ji)，確認SCR模(mo)塊(kuai)有無故(gu)障(zhang)。

（4）更換(huan)P板。

6、故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊機輸出(chu)電纜斷路或地線(xian)電纜沒有和母材(cai)連接。

（2）焊道油(you)污太多或銹蝕嚴重。

（3）P板“簡易一元/個別”切(qie)換開關(guan)SW10在“簡易一元化”位置，而遙控(kong)盒電(dian)壓調(diao)整電(dian)位器規(gui)范電(dian)壓設置不(bu)對。

排除方法：

（1）檢(jian)查輸(shu)出地線(xian)電纜(lan)有(you)無斷路及(ji)與母材的連(lian)接情況。

（2）清除焊(han)道油(you)污及鐵銹(xiu)。

（3）調(diao)整遙控盒電(dian)壓調(diao)整電(dian)位器重新設置電(dian)壓規范。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

（1）6芯控制電纜(lan)短路。

（2）P板故(gu)障。

（3）導電嘴與(yu)焊絲熔融在一起。

排除方法：

（1）用萬用表(biao)檢查6芯控制電(dian)纜6芯插頭的(de)插孔1和6，應有大于0.8~1.2的(de)電(dian)阻(zu)，如果小于此(ci)值可判斷(duan)電(dian)纜有短路故障。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查(cha)P板，Q10漏-源(yuan)極(ji)、柵(zha)-源(yuan)電阻和送絲(si)回路的2只SCR，確認(ren)(ren)有無(wu)擊(ji)穿損壞(huai)。另外(wai)還(huan)需(xu)進(jin)一步檢查(cha)確認(ren)(ren)P板上的連(lian)接器81對(dui)80和82對(dui)80點的電壓是否對(dui)稱、相等，2組電壓值均(jun)為(wei)27V。

（3）檢(jian)查(cha)導(dao)電(dian)嘴，若(ruo)導(dao)電(dian)嘴和焊絲(si)熔在(zai)一起時(shi)，需(xu)更換導(dao)電(dian)嘴。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因：

（1）手動送(song)絲開(kai)關(guan)損壞。

（2）P板故障(zhang)。

排除方法：

（1）更換手動(dong)送(song)絲開關。

（2）更換P板。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

（1）導電嘴(zui)用(yong)的不合適。

（2）SUS導(dao)套帽與送絲輪槽不同心(xin)。

（3）焊槍電纜彎曲半(ban)徑(jing)小于300MM。

（4）送絲(si)軟管淤塞。

（5）送(song)絲管(guan)用的不對。

（6）焊絲排列雜(za)亂有硬彎。

（7）送絲輪磨(mo)損。

（8）P板(ban)或送絲電路有故障。

排除方法：

（1）檢查焊絲或導(dao)(dao)電嘴(zui)，確認是否導(dao)(dao)電嘴(zui)用的不合適，若是應(ying)及時(shi)更換。

（2）調整SUS導套帽(mao)使之與(yu)送(song)絲輪槽(cao)同(tong)心。

（3）將焊(han)槍伸直，使(shi)之彎曲半徑大于300MM。

（4）用壓(ya)縮空氣清理送絲(si)軟管(guan)使之暢通。

（5）送絲軟管與焊槍應配(pei)套使用。

（6）剔除排列雜(za)亂或有硬(ying)彎的焊絲。

（7）更換送絲(si)輪。

（8）更換(huan)P板或(huo)檢(jian)查送絲電(dian)路。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

（1）焊(han)槍開關接(jie)線短路。

（2）6芯控制(zhi)電(dian)纜(lan)短路(lu)。

（2）P板(ban)有故障。

（4）加長6芯(xin)控制電纜接頭(tou)進水。

排除方法：

（1）不按焊槍(qiang)開(kai)關(guan)，用萬用表(biao)在焊槍(qiang)開(kai)關(guan)插頭(tou)處檢查(cha)一線(xian)式電纜控制線(xian)及焊槍(qiang)開(kai)關(guan)是否(fou)短路(lu)，若(ruo)控制線(xian)短路(lu)，更(geng)換焊槍(qiang)，若(ruo)開(kai)關(guan)短路(lu)時修理開(kai)關(guan)，不能修理時更(geng)換開(kai)關(guan)。

（2）在段電(dian)的情況下(xia)，不按焊槍開關，在6芯控(kong)制電(dian)纜(lan)插頭處，用萬用表檢查6芯控(kong)制電(dian)纜(lan)的插孔(kong)3與插孔(kong)5、6之間以及插孔(kong)5、6之間的絕緣(yuan)電(dian)阻，前者阻值為(wei)無窮大(da)，后(hou)者阻值應大(da)于2.4KΩ。

（3）使加長(chang)電(dian)(dian)纜的6芯中間(jian)插(cha)(cha)(cha)頭(tou)脫(tuo)離水(shui)源，打開插(cha)(cha)(cha)頭(tou)插(cha)(cha)(cha)座，將水(shui)擦干，使連接插(cha)(cha)(cha)針和(he)插(cha)(cha)(cha)孔(kong)的6芯電(dian)(dian)纜線間(jian)阻值恢復正常，然后再將插(cha)(cha)(cha)頭(tou)插(cha)(cha)(cha)上，并在(zai)接頭(tou)處采取防水(shui)處理(li)，以防下次再次進水(shui)。

（4）更換P板(ban)。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量(liang)計加熱器電源線斷或插(cha)頭與(yu)插(cha)座接觸不良。

（2）加(jia)熱芯電阻絲(si)斷(duan)。

（3）溫控裝置失靈(ling)。

（4）加(jia)熱器保險斷。

排除辦法：

（1）在斷(duan)電情(qing)況下(xia)從焊機(ji)上拔下(xia)流(liu)量計(ji)(ji)插(cha)(cha)頭，用萬(wan)用表檢查插(cha)(cha)頭上的(de)插(cha)(cha)孔1和3之(zhi)(zhi)間(jian)有無電阻，正常情(qing)況阻值(zhi)應在30―40Ω之(zhi)(zhi)間(jian)。若沒有說明加(jia)熱(re)回路有斷(duan)線的(de)地方，此時(shi)應打開流(liu)量計(ji)(ji)加(jia)熱(re)器護罩，進(jin)一步檢查以下(xia)部位(wei)：

①電源線有無斷(duan)線。

②加(jia)熱芯有無斷路，雙(shuang)金屬片觸(chu)點是(shi)否閉合接通(tong)。找(zhao)到(dao)故(gu)障點排除之。

（2）更換加熱芯。

（3）更換溫控(kong)裝置。

（4）查找引起保險(xian)斷的故障點并排除，然后(hou)更換保險(xian)。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣體(ti)不純。

（2）氣體壓力流量不足(zu)。

（3）焊絲伸出導電嘴過長。

（4）焊道有油污。

（5）空氣對(dui)流過大。

（6）噴嘴變形(xing)。

（7）CO2氣路(lu)受阻(zu)或漏氣。

（8）氣閥不動作。

（9）氣(qi)閥保險斷。

排除方法：

（1）使(shi)用純度高(gao)的CO2氣體(ti)或提純。

（2）換氣(qi)調整(zheng)流量。

（3）絲(si)桿(gan)伸長控制在10倍(bei)的焊絲(si)直徑。

（4）清除焊道(dao)油污及鐵銹。

（5）在(zai)工作場地采取防風措施(shi)減小(xiao)空氣對流。

（6）更(geng)換噴嘴。

（7）檢查氣路，疏通或堵(du)漏。

（8）檢查氣閥(fa)(fa)線圈(quan)和氣閥(fa)(fa)線圈(quan)的(de)供(gong)電電壓，正(zheng)常值為100Ω左右，電壓是24V。

（9）檢查(cha)P板上的1A保險，若(ruo)損壞時更(geng)換。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A保險。

故障原因：

（1）控變次級(ji)繞(rao)組(zu)短路。

（2）冷卻風扇繞組短(duan)路。

（3）交(jiao)流接觸(chu)器線圈燒毀。

排除方法：

（1）拆開(kai)焊機右側板，目測控變有無燒(shao)痕。

（2）斷開(kai)控(kong)變次級負(fu)載回路，使控(kong)變空(kong)載運行，接(jie)通電(dian)源開(kai)關看是(shi)否(fou)還(huan)燒5A保險，若不燒，檢(jian)查次級各(ge)繞(rao)組的(de)輸(shu)出電(dian)壓，若數值正常，說(shuo)明控(kong)變無故(gu)障。斷電(dian)，繼續下一步(bu)檢(jian)查。

（3）檢查(cha)冷卻(que)風扇有(you)無損壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。佳士JASIC電焊機品牌產品大全>>