佳士電焊機故障處理與維修方法大全

1、故障現象：按焊槍開關，無空載電壓，送絲機不轉。

故障原因：

（1）外電不正常。

（2）焊槍開關斷線或接觸不良。

（3）控制變壓器(qi)有故(gu)障(zhang)。

（4）交流接觸(chu)器(qi)未吸和。

（5）P板(ban)有故障。

排除方法：

（1）在焊(han)機的后面(mian)板輸入端子處，用萬用表測(ce)量(liang)三相(xiang)輸入電壓(ya)，確認三相(xiang)電壓(ya)是(shi)否正(zheng)常（正(zheng)常值為380V+-10%）。

（2）用萬用表檢查(cha)6芯控(kong)制電(dian)纜插(cha)(cha)(cha)頭的(de)3#和5#插(cha)(cha)(cha)孔(kong)，按(an)下(xia)焊(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)，觀察其有(you)無(wu)約220左右的(de)電(dian)阻(zu)，若(ruo)為(wei)，說明(ming)(ming)焊(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)回路斷路。此時(shi)可將焊(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)插(cha)(cha)(cha)頭從(cong)送絲機插(cha)(cha)(cha)座上拔下(xia)，按(an)下(xia)焊(han)槍(qiang)開(kai)關(guan)，測量該插(cha)(cha)(cha)頭的(de)兩根插(cha)(cha)(cha)針，電(dian)阻(zu)值應近似(si)為(wei)零，若(ruo)阻(zu)值很大(da)或為(wei)，說明(ming)(ming)焊(han)槍(qiang)電(dian)纜內的(de)控(kong)制線斷或開(kai)關(guan)故(gu)(gu)障(zhang)。若(ruo)近似(si)為(wei)零，說明(ming)(ming)故(gu)(gu)障(zhang)發生在6芯電(dian)纜，應繼續(xu)查(cha)找(zhao)故(gu)(gu)障(zhang)點(dian)，檢查(cha)出故(gu)(gu)障(zhang)原因后(hou)，重新(xin)接線。

（3）用萬用表檢查空(kong)變(bian)輸(shu)(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)(shu)出電(dian)(dian)壓(ya)(ya)，確認(ren)是否正常，一次電(dian)(dian)壓(ya)(ya)正常值為380V+-10%，二次電(dian)(dian)壓(ya)(ya)分別(bie)為200V和20V（2組），若輸(shu)(shu)(shu)入電(dian)(dian)壓(ya)(ya)正常，輸(shu)(shu)(shu)出電(dian)(dian)壓(ya)(ya)不正常，此(ci)時(shi)應(ying)(ying)斷開控變(bian)的負載重新測量，若還(huan)不正常說明控變(bian)有(you)故障，應(ying)(ying)給予更換。

（4）檢查交流(liu)接觸器線圈(quan)阻值，100以下、500以上為不正常，需要(yao)更換。

（5）用(yong)萬用(yong)表電壓(ya)檔測量P板(ban)38-8點(dian)，按焊槍(qiang)開關，此兩點(dian)間的電壓(ya)應為零，否則(ze)P板(ban)有故(gu)障，可更換P板(ban)。

（6）電焊機面板上的(de)5A保險燒(shao)損(sun)，更換。

2、故障現象：焊接一會兒，異常指示燈亮。

故障原因：

（1）熱繼電器故障(zhang)。

（2）超負(fu)載持續率(lv)使(shi)用(yong)。

（3）冷卻風扇不轉。

排除方法：

（1）用(yong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)計(ji)測量平抗(kang)及(ji)可控硅(gui)模塊散(san)熱器的(de)升溫(wen)(wen)(wen)(wen)，正常時用(yong)萬用(yong)表檢查2個(ge)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器，確認故障(zhang)時是哪個(ge)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器工作(zuo)，正常時繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器2根引線間的(de)電(dian)(dian)(dian)阻為零。若不(bu)是此值說明溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器有故障(zhang)，應(ying)更換。

（2）在限定的負(fu)載持續率(lv)范(fan)圍以內使用。

（3）檢查風扇及(ji)(ji)電容，有故(gu)障及(ji)(ji)時更換。

3、故障現象：焊接電流失調。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故障。

（2）遙控盒電流調節電位器有故障。

（3）P板故障。

排除方法：

（1）用萬用表檢查6芯(xin)控制電纜插頭4#~5#插孔(kong)，觀察有(you)無斷線或短(duan)路。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查遙控盒電流調(diao)節電位器，阻值按指數規(gui)律變化。

（3）更(geng)換P板。

4、故障現象：電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因：

（1）焊機兩輸出(chu)端(duan)子接線螺栓松動。

（2）輸出地線(xian)與母材接觸不好。

（3）焊機內的(de)電流互感器CT損壞。

（4）P板(ban)有故障(zhang)。

排除方法：

（1）緊固兩輸(shu)出端子接線螺栓。

（2）使輸出地(di)線與母材接觸可靠。

（3）更換電流(liu)互感器(qi)CT。

（4）更換(huan)P板。

5、故障現象：焊接電壓失調。

故障原因：

（1）6芯控制電纜有故障。

（2）遙控盒電壓調(diao)整(zheng)電位(wei)器頭故障。

（3）P板有故障。

（4）SCR模塊有故(gu)障(zhang)。

排除方法：

（1）檢查(cha)6芯控制電纜（同故障3（1））。

（2）用(yong)萬用(yong)表檢查遙控盒(he)電壓調整(zheng)電位器，阻值按線(xian)性規(gui)律變化。

（3）用萬(wan)用表檢查2組SCR模(mo)塊陰陽極和陰控極，確(que)認SCR模(mo)塊有無故障。

（4）更(geng)換P板。

6、故障現象：能送絲，并有空載電壓，但不能引弧。

故障原因：

（1）焊機輸(shu)出(chu)電(dian)纜斷(duan)路或地線電(dian)纜沒有和母材(cai)連接。

（2）焊道(dao)油污太多或(huo)銹(xiu)蝕嚴重(zhong)。

（3）P板“簡易一元/個別(bie)”切換開關SW10在(zai)“簡易一元化”位置(zhi)，而遙控盒電(dian)壓調(diao)整電(dian)位器規(gui)范(fan)電(dian)壓設置(zhi)不對。

排除方法：

（1）檢查輸出地線(xian)電纜有無斷路及與母(mu)材的連接(jie)情況。

（2）清(qing)除焊道(dao)油污及鐵(tie)銹(xiu)。

（3）調整遙控盒(he)電壓調整電位器重新(xin)設置(zhi)電壓規(gui)范。

7、故障現象：按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因：

（1）6芯控(kong)制電纜短路(lu)。

（2）P板(ban)故障。

（3）導電嘴與(yu)焊絲熔融在一起。

排除方法：

（1）用(yong)萬用(yong)表檢查(cha)6芯控制(zhi)電纜(lan)6芯插頭的插孔1和6，應有大(da)于0.8~1.2的電阻，如果小于此值可(ke)判斷電纜(lan)有短路故障。

（2）用萬用表檢(jian)(jian)查P板，Q10漏-源極(ji)、柵(zha)-源電(dian)阻和送絲回路的2只SCR，確認有無擊穿(chuan)損壞。另外還(huan)需進一步檢(jian)(jian)查確認P板上的連接器81對(dui)(dui)80和82對(dui)(dui)80點的電(dian)壓(ya)(ya)是否(fou)對(dui)(dui)稱、相(xiang)等，2組(zu)電(dian)壓(ya)(ya)值均為27V。

（3）檢查導電(dian)嘴，若導電(dian)嘴和焊絲熔在一起時，需更(geng)換導電(dian)嘴。

8、故障現象：無手動送絲，焊接時工作送絲正常。

故障原因：

（1）手(shou)動送絲(si)開關損(sun)壞。

（2）P板故障(zhang)。

排除方法：

（1）更換手動(dong)送絲開關。

（2）更換P板。

9、故障現象：送絲不穩定。

故障原因：

（1）導電嘴(zui)用(yong)的不(bu)合適。

（2）SUS導套帽與送絲輪(lun)槽不同心(xin)。

（3）焊槍電纜(lan)彎曲(qu)半徑小(xiao)于300MM。

（4）送絲(si)軟管淤塞(sai)。

（5）送(song)絲管用(yong)的(de)不對。

（6）焊(han)絲排列(lie)雜亂有(you)硬彎。

（7）送(song)絲輪磨(mo)損(sun)。

（8）P板或送絲電路有故(gu)障。

排除方法：

（1）檢查(cha)焊(han)絲或(huo)導電(dian)嘴(zui)(zui)，確(que)認(ren)是否導電(dian)嘴(zui)(zui)用的(de)不(bu)合適，若(ruo)是應及時更換。

（2）調整SUS導套帽使之與(yu)送絲輪槽同心。

（3）將焊槍伸直，使之彎曲半徑大于300MM。

（4）用壓縮(suo)空氣清理送絲軟管使(shi)之暢通。

（5）送(song)絲軟管(guan)與焊(han)槍(qiang)應(ying)配套使(shi)用。

（6）剔除排列(lie)雜(za)亂(luan)或有硬彎的焊(han)絲。

（7）更換送(song)絲(si)輪(lun)。

（8）更換P板或檢查送絲電路。

10、故障現象：未按焊槍開關就送絲。

故障原因：

（1）焊槍開關接線(xian)短路。

（2）6芯控制(zhi)電(dian)纜(lan)短路。

（2）P板有故(gu)障。

（4）加長(chang)6芯(xin)控(kong)制電纜接頭進(jin)水。

排除方法：

（1）不(bu)按焊(han)槍開(kai)關(guan)，用萬(wan)用表在焊(han)槍開(kai)關(guan)插頭(tou)處(chu)檢查一(yi)線式電纜控制線及焊(han)槍開(kai)關(guan)是否短路，若(ruo)控制線短路，更換焊(han)槍，若(ruo)開(kai)關(guan)短路時修(xiu)理開(kai)關(guan)，不(bu)能修(xiu)理時更換開(kai)關(guan)。

（2）在段電(dian)的(de)情況(kuang)下，不按焊槍開關(guan)，在6芯控制電(dian)纜插頭處，用(yong)萬(wan)用(yong)表檢查6芯控制電(dian)纜的(de)插孔(kong)3與插孔(kong)5、6之間以及插孔(kong)5、6之間的(de)絕緣(yuan)電(dian)阻(zu)，前者阻(zu)值(zhi)(zhi)為無窮大(da)，后者阻(zu)值(zhi)(zhi)應大(da)于2.4KΩ。

（3）使加長電(dian)(dian)纜(lan)的6芯中(zhong)間插(cha)頭脫離水源，打(da)開插(cha)頭插(cha)座，將(jiang)水擦干(gan)，使連接(jie)插(cha)針和插(cha)孔的6芯電(dian)(dian)纜(lan)線間阻值恢復正常，然后(hou)再將(jiang)插(cha)頭插(cha)上，并在接(jie)頭處采(cai)取防水處理(li)，以防下次再次進水。

（4）更(geng)換P板(ban)。

11、故障現象：氣體加熱器失靈。

故障原因：

（1）流量計加熱器電源線斷或插(cha)頭與插(cha)座接觸不良。

（2）加熱(re)芯電(dian)阻(zu)絲斷。

（3）溫控裝置失靈。

（4）加熱器保(bao)險斷。

排除辦法：

（1）在(zai)斷(duan)電情況下從焊機上拔下流(liu)量(liang)計插頭(tou)，用萬用表檢查插頭(tou)上的(de)插孔1和3之(zhi)(zhi)間有(you)無電阻，正常情況阻值應(ying)在(zai)30―40Ω之(zhi)(zhi)間。若(ruo)沒有(you)說明加(jia)熱回路有(you)斷(duan)線的(de)地方，此時應(ying)打開流(liu)量(liang)計加(jia)熱器(qi)護罩(zhao)，進(jin)一步檢查以下部位：

①電(dian)源線有無(wu)斷線。

②加熱芯有無斷(duan)路(lu)，雙金屬片(pian)觸點(dian)是否(fou)閉合接通(tong)。找到故(gu)障點(dian)排(pai)除之。

（2）更換加熱芯(xin)。

（3）更換溫控(kong)裝置。

（4）查找(zhao)引起保險斷的故障(zhang)點并(bing)排(pai)除(chu)，然(ran)后更換保險。

12、故障現象：焊縫產生大量氣孔。

故障原因：

（1）C02氣體不純。

（2）氣體壓力流(liu)量(liang)不(bu)足(zu)。

（3）焊絲伸出(chu)導電嘴過長。

（4）焊道(dao)有油污。

（5）空氣對流過大。

（6）噴(pen)嘴(zui)變形。

（7）CO2氣路受阻或漏氣。

（8）氣閥不動作。

（9）氣閥保險(xian)斷。

排除方法：

（1）使用(yong)純(chun)度高的CO2氣體或(huo)提純(chun)。

（2）換氣調整(zheng)流量。

（3）絲桿伸長控制在(zai)10倍(bei)的焊絲直徑。

（4）清除(chu)焊道(dao)油污(wu)及鐵銹。

（5）在工(gong)作(zuo)場地采取防風(feng)措施減小空氣對流(liu)。

（6）更換噴嘴。

（7）檢查氣路，疏(shu)通或堵漏。

（8）檢(jian)查(cha)氣閥線(xian)圈和氣閥線(xian)圈的供電(dian)電(dian)壓，正常值(zhi)為100Ω左右，電(dian)壓是24V。

（9）檢查(cha)P板(ban)上的1A保險，若損壞時更換。

13、故障現象；合上電源開關即燒5A保險。

故障原因：

（1）控變次級繞(rao)組短路。

（2）冷卻風扇繞組短路。

（3）交流接觸器線圈燒(shao)毀。

排除方法：

（1）拆開焊(han)機右側板，目測控變有無燒痕(hen)。

（2）斷開控(kong)(kong)變(bian)次(ci)(ci)級(ji)負載(zai)回路(lu)，使控(kong)(kong)變(bian)空載(zai)運行，接(jie)通電(dian)源(yuan)開關看是(shi)否(fou)還燒5A保險，若不燒，檢查次(ci)(ci)級(ji)各(ge)繞組的輸出電(dian)壓，若數(shu)值正常，說明控(kong)(kong)變(bian)無故障。斷電(dian)，繼(ji)續下一步檢查。

（3）檢查冷(leng)卻(que)風扇有(you)無(wu)損壞。

（4）檢查交流接觸器線圈直流電阻，500KR型為150-160Ω，350KR型為345Ω，200KR型為483Ω在做完上述檢查后，發現哪個部件損壞，應更換哪個部件。佳士JASIC電焊機品牌產品大全>>