一、回轉窯結圈的危害

回轉窯“結圈”，是回轉窯內高溫(wen)帶(dai)內壁發(fa)生的爐料環狀粘(zhan)(zhan)附現象(xiang)。輕微的粘(zhan)(zhan)附現象(xiang)稱為(wei)窯皮，如果發(fa)生粘(zhan)(zhan)附，影響(xiang)爐子正(zheng)常操作時，即(ji)謂“結圈”。

回轉窯結(jie)圈(quan)的部位一般(ban)在距窯口(kou)一定(ding)距離的固(gu)體(ti)燃料集中燃燒點附(fu)近的耐火(huo)窯襯上，厚(hou)度可達(da)200～500mm左右(you)。結(jie)圈(quan)對(dui)回轉窯生產的危害有以下幾方面：

1、降低產量，增加勞動強度

窯(yao)(yao)圈一經形(xing)成，對(dui)燃料(liao)燒燒所產生的(de)熱氣流(liu)勢必起阻礙作用，同(tong)時(shi)，由于預(yu)熱器上的(de)干(gan)燥、預(yu)熱過程(cheng)是利用窯(yao)(yao)尾廢(fei)氣進行的(de)，故此(ci)“結圈”也對(dui)石灰的(de)干(gan)燥、預(yu)熱產生不(bu)良影響。具體地(di)說，就是透氣性差，火焰不(bu)進，后(hou)部溫度(du)低，干(gan)燥時(shi)水(shui)分不(bu)易(yi)脫除，石灰爆裂、粉化嚴重，成品率(lv)低，從(cong)而降低了勞動生產率(lv)。

另外，結圈形成后，如(ru)不及時處(chu)理，就會使圈的(de)(de)縱向長(chang)度(du)、厚(hou)度(du)增(zeng)加(jia)，當圈掉(diao)下時，必然增(zeng)加(jia)工人的(de)(de)勞動強度(du)，有(you)時甚(shen)至(zhi)需停機處(chu)理，也影響水泥回轉窯的(de)(de)產(chan)量(liang)。

2、增加了設備負荷

一(yi)定面(mian)積及(ji)厚度的(de)(de)“結圈”使物料流被阻，被阻的(de)(de)料量要高(gao)出正常時(shi)許多(duo)，加(jia)(jia)之圈本身的(de)(de)重量，必然增(zeng)加(jia)(jia)了托輪、軸承的(de)(de)磨損，同時(shi)，增(zeng)加(jia)(jia)了電機的(de)(de)負荷，甚至燒毀。

3、浪費能源

在實(shi)際看火(huo)操作中，當出現(xian)“結圈(quan)”現(xian)象后，由(you)于熱(re)氣(qi)流被(bei)阻(zu)，為(wei)保(bao)證(zheng)預熱(re)器的(de)干燥和預熱(re)效(xiao)果，看火(huo)工往往采(cai)用加大(da)給煤量的(de)方式，造成了(le)能源(yuan)浪費。

二、回轉窯結圈的原因分析

水泥熟料煅燒的回轉窯結圈分為前結圈和后結圈。以下對回轉窯結圈的(de)原(yuan)因進(jin)行簡(jian)單分(fen)析。

1、前結圈

在正常煅(duan)燒(shao)條件下，物(wu)料溫(wen)度(du)達到1350-1450℃時，液相量在26%左右(you)，其粘(zhan)(zhan)度(du)較(jiao)(jiao)大(da)，當熟(shu)料離開(kai)燒(shao)成帶時，溫(wen)度(du)仍然在1300℃以上，在燒(shao)成帶和冷卻帶的(de)交界(jie)處，熟(shu)料和窯(yao)皮有較(jiao)(jiao)大(da)的(de)溫(wen)差，帶有液相的(de)高溫(wen)熟(shu)料覆蓋在溫(wen)度(du)相對較(jiao)(jiao)低(di)窯(yao)皮上就(jiu)會(hui)粘(zhan)(zhan)結(jie)形(xing)成前結(jie)圈。對于預分解(jie)窯(yao)來(lai)說，前結(jie)圈是不可(ke)避免(mian)的(de)，只是厚薄(bo)的(de)問題(ti)。

2、后結圈（熟料圈）

熟料(liao)圈往往形成(cheng)于燒(shao)成(cheng)帶和過渡(du)帶之間。在(zai)熟料(liao)煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)，當(dang)窯(yao)(yao)內(nei)溫度(du)(du)達到1280℃時(shi)(shi)，其液相粘(zhan)度(du)(du)較大(da)，此(ci)時(shi)(shi)，如(ru)果(guo)生料(liao)的KH、n率值較低，操(cao)作使(shi)窯(yao)(yao)內(nei)拉風較大(da)，火焰(yan)太長，燒(shao)成(cheng)帶后(hou)邊浮窯(yao)(yao)皮(pi)逐漸增(zeng)長、增(zeng)厚，發展(zhan)到一(yi)定程(cheng)度(du)(du)就形成(cheng)了熟料(liao)圈。

熟料圈形成后的(de)現象：

①火(huo)焰(yan)(yan)短而粗(cu)，火(huo)焰(yan)(yan)前(qian)部白亮但發渾，窯(yao)內氣流不暢(chang)，火(huo)焰(yan)(yan)受阻(zu)伸不進窯(yao)內，窯(yao)前(qian)溫度升高，窯(yao)筒(tong)體前(qian)半部表面溫度也升高。

②窯尾溫度(du)降低，窯尾溫度(du)明(ming)顯下降。

③窯頭負(fu)壓降低(di)，并頻繁出(chu)現正壓，發(fa)生(sheng)倒煙現象。

④燒成帶來料(liao)不(bu)均勻，波(bo)動大(da)。

⑤窯傳動電流負荷(he)增加。

⑥結圈嚴重時窯(yao)尾密封圈出現漏料。

三、回轉窯結圈處理方法

1、前圈的處理方法

前(qian)(qian)結圈不(bu)高(gao)(gao)時(shi)(shi)，對煅燒(shao)操作影(ying)響(xiang)(xiang)不(bu)大，但(dan)當前(qian)(qian)結圈結高(gao)(gao)時(shi)(shi)，既影(ying)響(xiang)(xiang)看火操作，又(you)影(ying)響(xiang)(xiang)窯內通風及火焰形狀(zhuang)，大塊(kuai)熟料滾不(bu)出來，易(yi)損燒(shao)成帶窯皮及襯料。此時(shi)(shi)應(ying)調整風煤或移動噴煤管(guan)及時(shi)(shi)處理。

①前圈位置如果距下料口較(jiao)(jiao)遠，大都(dou)是在(zai)窯皮情況(kuang)較(jiao)(jiao)好、煅燒(shao)(shao)正常(chang)、高溫(wen)帶位置合(he)適(shi)、噴煤(mei)管長(chang)時(shi)(shi)間在(zai)里(li)邊時(shi)(shi)結的圈。處理時(shi)(shi)可(ke)不(bu)關排風、不(bu)減少喂(wei)料量(liang)，只要拉出噴煤(mei)管就(jiu)可(ke)以(yi)燒(shao)(shao)掉。

②前(qian)圈(quan)位置(zhi)距(ju)下(xia)料口較近，大都是由于窯皮情況不好，火焰過長，噴煤管長時間在外邊時結的圈(quan)。處理有兩(liang)種操作法：

一是(shi)不(bu)減(jian)喂料(liao)的操(cao)作。當來料(liao)偏少時(shi)將噴(pen)煤管拉(la)出，同(tong)時(shi)提高一、二(er)次(ci)風溫和(he)增加二(er)次(ci)風量，尾溫偏下限控(kong)制(zhi)，提高燒(shao)(shao)成溫度，使(shi)燒(shao)(shao)成帶前移，火(huo)點落在(zai)圈(quan)位上，逐步燒(shao)(shao)掉(diao)。操(cao)作中要(yao)及時(shi)加減(jian)煤量，掌握來料(liao)多少和(he)火(huo)焰變化情況，發現火(huo)焰伸長(chang)或壓縮(suo)要(yao)及時(shi)調整，防(fang)止損傷窯(yao)皮及輕燒(shao)(shao)品出窯(yao)；

二(er)是減喂(wei)(wei)料的操(cao)作(zuo)。適當減少喂(wei)(wei)料量，減少二(er)次風量，當尾溫(wen)偏低時，將噴煤管(guan)拉(la)到(dao)最外，待預燒(shao)較差的物料進入燒(shao)成帶后(hou)，即可(ke)縮短火焰(yan)強(qiang)制煅燒(shao)，使前結圈強(qiang)火燒(shao)掉(diao)。此種(zhong)方法是在拉(la)出(chu)噴煤管(guan)無法燒(shao)到(dao)時被迫進行的。由于(yu)噴煤管(guan)拉(la)出(chu)過(guo)多，加上生料很近，黑火焰(yan)很短，不可(ke)能維持(chi)正常火焰(yan)形狀，操(cao)作(zuo)中更要(yao)注意(yi)來(lai)料變化(hua)，加強(qiang)勤看。

2、熟料圈的處理

在處理(li)熟料圈(quan)時，要根(gen)據圈(quan)體的特點和(he)遠近(jin)，分別采取(qu)不同的處理(li)方法，才能達到較好(hao)的效果。一(yi)般采用冷熱交替法處理(li)，燒遠圈(quan)時以冷為主(zhu)，燒近(jin)圈(quan)時以燒為主(zhu)。

①當熟料圈離窯頭較遠時，這種圈一般不(bu)太牢固，此時將噴煤管往外拉出，使(shi)燃燒帶位置(zhi)前移，降低(di)結(jie)圈部位溫(wen)度(du)，改變煤灰沉(chen)落位置(zhi)，使(shi)熟料圈自行逐漸垮落。

②當熟料(liao)(liao)圈(quan)離(li)窯(yao)頭較(jiao)近時(shi)，這種圈(quan)一般比較(jiao)堅固，處(chu)(chu)理(li)這種圈(quan)可(ke)(ke)將噴煤(mei)(mei)(mei)管伸入窯(yao)內，適(shi)當抬高噴煤(mei)(mei)(mei)嘴，使(shi)火焰(yan)的(de)(de)高溫(wen)區移向(xiang)圈(quan)體(ti)處(chu)(chu)。此時(shi)排風不(bu)宜加(jia)得過大，防(fang)止火焰(yan)溫(wen)度(du)降低。燒(shao)(shao)4-5h后，再將噴煤(mei)(mei)(mei)管拉(la)出燒(shao)(shao)，這樣(yang)反復處(chu)(chu)理(li)，使(shi)圈(quan)體(ti)受溫(wen)度(du)變化而垮落。在處(chu)(chu)理(li)熟料(liao)(liao)圈(quan)時(shi)，根據(ju)生料(liao)(liao)庫庫位(wei)，可(ke)(ke)以(yi)的(de)(de)話(hua)應適(shi)當改變生料(liao)(liao)配(pei)方，減少物(wu)(wu)料(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)液(ye)相量，適(shi)當改變煤(mei)(mei)(mei)的(de)(de)配(pei)合，采用高揮(hui)發(fa)物(wu)(wu)，低灰分的(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)，保證煤(mei)(mei)(mei)粉完全燃燒(shao)(shao)，以(yi)防(fang)圈(quan)的(de)(de)發(fa)展。

處理(li)(li)熟料圈時，一定要在保(bao)護窯皮(pi)的基礎上進行(xing)，勿使(shi)火(huo)焰過分集(ji)中(zhong)。經處理(li)(li)后圈根仍很牢固，而且(qie)嚴重損傷(shang)窯皮(pi)及襯料時，應停(ting)窯除圈。