一、回轉窯結圈的危害

回轉窯“結圈”，是回(hui)轉窯內高(gao)溫(wen)帶(dai)內壁發生(sheng)(sheng)的(de)爐料環狀粘(zhan)附(fu)現象。輕(qing)微的(de)粘(zhan)附(fu)現象稱為窯皮，如(ru)果發生(sheng)(sheng)粘(zhan)附(fu)，影響爐子正常操作時(shi)，即謂“結圈”。

回轉(zhuan)窯(yao)結圈(quan)的部位一般在距(ju)(ju)窯(yao)口一定(ding)距(ju)(ju)離的固體燃(ran)料集中燃(ran)燒點附近的耐火窯(yao)襯(chen)上，厚(hou)度可達200～500mm左右。結圈(quan)對(dui)回轉(zhuan)窯(yao)生產的危害有以下幾(ji)方(fang)面：

1、降低產量，增加勞動強度

窯圈(quan)一經形成，對燃料燒燒所產生的(de)熱氣(qi)流勢(shi)必起阻礙作(zuo)用，同時(shi)，由于預熱器上(shang)的(de)干(gan)(gan)燥、預熱過程(cheng)是利用窯尾廢氣(qi)進行的(de)，故此“結圈(quan)”也對石(shi)灰的(de)干(gan)(gan)燥、預熱產生不良影響。具(ju)體地(di)說，就(jiu)是透氣(qi)性差(cha)，火焰不進，后部(bu)溫(wen)度低(di)，干(gan)(gan)燥時(shi)水分不易脫除，石(shi)灰爆(bao)裂、粉化嚴重，成品率低(di)，從而降低(di)了勞動生產率。

另外(wai)，結圈形成(cheng)后，如不及時(shi)(shi)處理(li)，就會(hui)使圈的(de)縱(zong)向長度、厚(hou)度增(zeng)加(jia)，當圈掉下時(shi)(shi)，必然增(zeng)加(jia)工人的(de)勞動強(qiang)度，有(you)時(shi)(shi)甚至(zhi)需停機處理(li)，也影響水(shui)泥回(hui)轉窯的(de)產量。

2、增加了設備負荷

一定面積及(ji)厚度的“結(jie)圈”使物料流被(bei)阻，被(bei)阻的料量(liang)要高(gao)出正(zheng)常(chang)時許(xu)多，加之圈本身的重量(liang)，必然增加了托(tuo)輪、軸(zhou)承的磨損，同時，增加了電機的負(fu)荷，甚(shen)至燒毀。

3、浪費能源

在實際看火操(cao)作中，當出現(xian)“結圈”現(xian)象(xiang)后，由(you)于熱氣流被阻，為保證(zheng)預熱器(qi)的干燥和預熱效果，看火工(gong)往(wang)往(wang)采(cai)用加大給(gei)煤量的方式，造成了(le)能源浪費。

二、回轉窯結圈的原因分析

水泥熟料煅燒的回轉窯結圈分為前結圈和后結圈。以下對回轉窯結圈的原因進(jin)行簡單分析。

1、前結圈

在(zai)正常煅(duan)燒條件下(xia)，物料(liao)溫(wen)度(du)達到1350-1450℃時，液(ye)相量在(zai)26%左(zuo)右，其粘度(du)較大(da)，當熟(shu)料(liao)離開燒成(cheng)(cheng)帶時，溫(wen)度(du)仍然在(zai)1300℃以上，在(zai)燒成(cheng)(cheng)帶和(he)冷(leng)卻(que)帶的(de)(de)交界處，熟(shu)料(liao)和(he)窯皮有較大(da)的(de)(de)溫(wen)差，帶有液(ye)相的(de)(de)高溫(wen)熟(shu)料(liao)覆蓋在(zai)溫(wen)度(du)相對較低窯皮上就(jiu)會粘結形成(cheng)(cheng)前結圈。對于預分解窯來說，前結圈是不可避免的(de)(de)，只是厚薄的(de)(de)問題。

2、后結圈（熟料圈）

熟料圈往(wang)往(wang)形成(cheng)于燒(shao)成(cheng)帶和過(guo)渡帶之間。在熟料煅燒(shao)過(guo)程中，當窯內(nei)溫度(du)達到1280℃時，其液相粘(zhan)度(du)較大(da)，此(ci)時，如(ru)果生(sheng)料的KH、n率值(zhi)較低，操作使窯內(nei)拉風較大(da)，火焰(yan)太長，燒(shao)成(cheng)帶后邊浮窯皮逐漸增(zeng)長、增(zeng)厚，發(fa)展到一定程度(du)就形成(cheng)了熟料圈。

熟料圈形(xing)成后的現象(xiang)：

①火焰(yan)短而(er)粗，火焰(yan)前(qian)部白(bai)亮(liang)但發渾，窯(yao)內氣流不暢，火焰(yan)受(shou)阻(zu)伸不進窯(yao)內，窯(yao)前(qian)溫度(du)升高，窯(yao)筒體前(qian)半部表面溫度(du)也升高。

②窯(yao)尾溫度降低，窯(yao)尾溫度明顯下降。

③窯頭負壓降低，并(bing)頻(pin)繁出現正壓，發生倒煙現象。

④燒成帶來(lai)料不均勻，波動大(da)。

⑤窯傳動(dong)電流負荷增(zeng)加。

⑥結圈嚴重(zhong)時窯尾密(mi)封圈出(chu)現漏料(liao)。

三、回轉窯結圈處理方法

1、前圈的處理方法

前結(jie)(jie)圈(quan)不(bu)高(gao)(gao)時(shi)(shi)，對煅(duan)燒操作影(ying)(ying)響不(bu)大，但當前結(jie)(jie)圈(quan)結(jie)(jie)高(gao)(gao)時(shi)(shi)，既(ji)影(ying)(ying)響看火(huo)操作，又影(ying)(ying)響窯(yao)內通風(feng)及(ji)(ji)火(huo)焰(yan)形狀，大塊(kuai)熟料滾(gun)不(bu)出來，易損燒成帶(dai)窯(yao)皮及(ji)(ji)襯料。此時(shi)(shi)應調(diao)整風(feng)煤(mei)或移(yi)動噴煤(mei)管(guan)及(ji)(ji)時(shi)(shi)處理。

①前(qian)圈位置如果(guo)距下料口較遠，大都(dou)是在窯皮情況較好、煅燒正常、高溫帶位置合適、噴(pen)煤管長時(shi)(shi)間在里邊時(shi)(shi)結的圈。處(chu)理時(shi)(shi)可不關排風、不減少喂料量，只要(yao)拉出噴(pen)煤管就可以燒掉。

②前(qian)圈位置距(ju)下料口(kou)較近，大(da)都(dou)是(shi)由(you)于(yu)窯皮情況不好，火焰過(guo)長，噴煤管(guan)長時間在外(wai)邊(bian)時結的圈。處理有兩種操作法：

一是(shi)不減喂料(liao)的操作(zuo)。當來(lai)料(liao)偏少(shao)時(shi)將噴煤管拉出(chu)，同(tong)時(shi)提(ti)高(gao)一、二(er)次(ci)風溫和增加(jia)二(er)次(ci)風量(liang)(liang)，尾溫偏下限(xian)控制，提(ti)高(gao)燒(shao)成溫度，使燒(shao)成帶(dai)前移，火點落在圈(quan)位上，逐步燒(shao)掉(diao)。操作(zuo)中要及(ji)時(shi)加(jia)減煤量(liang)(liang)，掌(zhang)握來(lai)料(liao)多少(shao)和火焰變化(hua)情況，發現火焰伸長或壓縮要及(ji)時(shi)調整，防(fang)止損傷窯皮及(ji)輕燒(shao)品出(chu)窯；

二(er)是(shi)減(jian)(jian)喂料(liao)(liao)的操作(zuo)。適當減(jian)(jian)少(shao)喂料(liao)(liao)量(liang)，減(jian)(jian)少(shao)二(er)次(ci)風量(liang)，當尾(wei)溫偏低(di)時，將(jiang)噴煤管拉(la)到最(zui)外，待預(yu)燒(shao)較差(cha)的物料(liao)(liao)進(jin)入燒(shao)成帶后，即可(ke)(ke)縮短(duan)火(huo)焰強(qiang)制煅燒(shao)，使(shi)前結圈強(qiang)火(huo)燒(shao)掉。此種方(fang)法是(shi)在拉(la)出噴煤管無(wu)法燒(shao)到時被迫進(jin)行的。由于噴煤管拉(la)出過(guo)多，加上生料(liao)(liao)很(hen)近，黑(hei)火(huo)焰很(hen)短(duan)，不可(ke)(ke)能維持正常火(huo)焰形狀，操作(zuo)中更要(yao)注意來料(liao)(liao)變化，加強(qiang)勤看。

2、熟料圈的處理

在處(chu)理熟料圈時(shi)，要根據(ju)圈體(ti)的特點和遠近，分別采取不同的處(chu)理方法(fa)，才能達到較(jiao)好的效果(guo)。一(yi)般采用冷熱交替(ti)法(fa)處(chu)理，燒(shao)遠圈時(shi)以冷為主，燒(shao)近圈時(shi)以燒(shao)為主。

①當熟(shu)料(liao)圈(quan)離窯頭較遠時，這(zhe)種(zhong)圈(quan)一(yi)般不(bu)太牢固，此時將(jiang)噴(pen)煤管往外拉出，使燃燒帶(dai)位(wei)置前移，降低結(jie)圈(quan)部(bu)位(wei)溫度，改變煤灰(hui)沉落(luo)位(wei)置，使熟(shu)料(liao)圈(quan)自行逐(zhu)漸垮(kua)落(luo)。

②當(dang)(dang)熟(shu)料(liao)(liao)圈(quan)(quan)(quan)(quan)離窯頭較近時(shi)，這種圈(quan)(quan)(quan)(quan)一(yi)般比較堅固，處(chu)(chu)理(li)這種圈(quan)(quan)(quan)(quan)可將(jiang)(jiang)噴(pen)煤管(guan)(guan)伸入窯內，適(shi)當(dang)(dang)抬高(gao)噴(pen)煤嘴，使(shi)火(huo)焰(yan)(yan)的(de)高(gao)溫(wen)(wen)區移向圈(quan)(quan)(quan)(quan)體處(chu)(chu)。此時(shi)排風不宜(yi)加得過大，防(fang)止火(huo)焰(yan)(yan)溫(wen)(wen)度降(jiang)低(di)。燒(shao)4-5h后，再(zai)將(jiang)(jiang)噴(pen)煤管(guan)(guan)拉(la)出燒(shao)，這樣(yang)反復處(chu)(chu)理(li)，使(shi)圈(quan)(quan)(quan)(quan)體受溫(wen)(wen)度變(bian)(bian)化而垮落。在處(chu)(chu)理(li)熟(shu)料(liao)(liao)圈(quan)(quan)(quan)(quan)時(shi)，根(gen)據(ju)生料(liao)(liao)庫庫位，可以(yi)的(de)話應適(shi)當(dang)(dang)改(gai)變(bian)(bian)生料(liao)(liao)配方，減少物料(liao)(liao)中的(de)液相量，適(shi)當(dang)(dang)改(gai)變(bian)(bian)煤的(de)配合，采(cai)用高(gao)揮發物，低(di)灰分(fen)的(de)煤，保證(zheng)煤粉完全燃燒(shao)，以(yi)防(fang)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的(de)發展。

處理(li)熟料(liao)圈時(shi)，一定要(yao)在保護窯(yao)(yao)皮的基(ji)礎(chu)上進行(xing)，勿使火焰過分集中。經處理(li)后圈根仍很牢固，而且(qie)嚴重損傷窯(yao)(yao)皮及襯料(liao)時(shi)，應停窯(yao)(yao)除圈。