一、回轉窯和豎窯哪個好

回轉窯和豎窯(yao)是對物料進(jin)行煅(duan)燒的(de)重要設備，作業中豎窯(yao)和回轉窯(yao)的(de)工藝不同(tong)，各有優缺點(dian)。

1、豎窯占地面積小，熱耗相(xiang)對較小；但因(yin)窯體結(jie)構復雜，物(wu)料在內屬密(mi)閉式煅燒，受熱不均(jun)勻，產(chan)品生過燒率高(gao)，需要形成類(lei)式馬弗爐(lu)的(de)溫度場(chang)效(xiao)應，產(chan)品的(de)活性度才(cai)會(hui)有較大的(de)提高(gao)。燃料中的(de)硫(liu)份易附著，產(chan)品硫(liu)含量(liang)會(hui)有所(suo)增加；又因(yin)爐(lu)內氣(qi)流及壓力的(de)要求，一般(ban)適合燒大塊，才(cai)能保證爐(lu)內透氣(qi)性。

2、回(hui)轉(zhuan)窯(yao)占地面積大，熱(re)(re)損失較大；但窯(yao)體(ti)簡(jian)單且氣流(liu)暢通，屬(shu)敞開式煅燒(shao)(shao)，含硫煙(yan)氣可及時排出，燃料(liao)(liao)中的硫份(fen)不易附著(zhu)，產(chan)品中含硫量降低；因物料(liao)(liao)在內是均勻(yun)滾動前進，受熱(re)(re)均勻(yun)，產(chan)品活(huo)性度(du)高(gao)。而且回(hui)轉(zhuan)窯(yao)多通道燃燒(shao)(shao)器(qi)實(shi)現(xian)綠色(se)節(jie)能，適應原料(liao)(liao)粒(li)度(du)范圍也(ye)廣，特別適合燒(shao)(shao)小塊石灰石。

3、能生產高活性(xing)灰的(de)豎窯基本(ben)上是(shi)國(guo)外引(yin)進(jin)(jin)的(de)窯型，其投(tou)資(zi)水平大(da)約為每日產活性(xing)灰100噸需(xu)要1000萬元；回轉窯從國(guo)外引(yin)進(jin)(jin)之(zhi)初，其投(tou)資(zi)大(da)于豎窯，但經過國(guo)內消(xiao)化吸(xi)收，尤其是(shi)引(yin)進(jin)(jin)消(xiao)化國(guo)外的(de)預熱和(he)冷卻(que)技術以(yi)后，使回轉窯能成功地應(ying)用于小規模(mo)生產，投(tou)資(zi)也(ye)大(da)幅下降。基本(ben)和(he)國(guo)外引(yin)進(jin)(jin)豎窯投(tou)資(zi)水平相近。

4、豎窯因(yin)閉(bi)性好，熱(re)損較大，燃料消耗(hao)相對偏低；回轉窯因(yin)筒體長，熱(re)損失較大，但利用(yong)預熱(re)和冷卻技術后，能(neng)(neng)有效(xiao)(xiao)利用(yong)熱(re)能(neng)(neng)，其燃料消耗(hao)己能(neng)(neng)降(jiang)到合理水平，產品(pin)的生產成本(ben)能(neng)(neng)得到有效(xiao)(xiao)控制。

二、回轉窯和隧道窯優缺點

隧道窯和回轉窯各有優劣勢。回轉窯是動態焙燒，隧道窯更趨向于靜態焙燒；回轉窯理論上轉(zhuan)晶率（鋰回收率）、熱效率、產量等會高于隧(sui)道(dao)窯，但隧(sui)道(dao)窯比回轉(zhuan)窯更便于維護及更易實現自動化。