一、采棉機常見問題及解決辦法

棉花收獲的季節，使用采棉機進行采收非常方便，不過采棉機采(cai)收(shou)棉花的過程中，難免會(hui)遇到一些問(wen)題，常見的有：

1、采凈率差，棉絨沒有完全從棉株上摘下

（1）壓(ya)(ya)緊板(ban)(ban)調整不(bu)正確：檢(jian)查(cha)前(qian)后滾筒的(de)壓(ya)(ya)緊板(ban)(ban)壓(ya)(ya)力，可(ke)能(neng)是壓(ya)(ya)緊板(ban)(ban)壓(ya)(ya)力太小。檢(jian)查(cha)摘(zhai)(zhai)錠(ding)與壓(ya)(ya)緊板(ban)(ban)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)，間(jian)(jian)隙(xi)(xi)太大會(hui)使得摘(zhai)(zhai)錠(ding)不(bu)能(neng)穿透(tou)植株而漏(lou)采棉花，間(jian)(jian)隙(xi)(xi)絕對不(bu)能(neng)低于6mm，不(bu)要使得摘(zhai)(zhai)錠(ding)接(jie)觸(chu)(chu)壓(ya)(ya)緊板(ban)(ban)以防(fang)產(chan)生火(huo)花，如果注意到接(jie)觸(chu)(chu)，立即停車(che)并進行調整。檢(jian)查(cha)壓(ya)(ya)緊板(ban)(ban)，確保它和(he)摘(zhai)(zhai)錠(ding)是平(ping)行的(de)并且頂部和(he)底(di)部的(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)一致。檢(jian)查(cha)摘(zhai)(zhai)錠(ding)狀況。檢(jian)查(cha)磨損的(de)倒刺(ci)。檢(jian)查(cha)臟的(de)或纏繞的(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)。檢(jian)查(cha)不(bu)旋轉或斷的(de)摘(zhai)(zhai)錠(ding)。

（2）檢查采(cai)棉(mian)頭傾(qing)角(jiao)的(de)調整(zheng)，建議50mm的(de)傾(qing)角(jiao)會(hui)使得前后滾筒的(de)摘錠(ding)剛好能相互交錯地穿插棉(mian)株以增加采(cai)摘范(fan)圍。

2、采摘過度，掉綠棉桃且植株被破壞

（1）壓緊板壓力調整(zheng)過(guo)緊。

（2）檢查(cha)丟失的柵(zha)條。

（3）從壓緊板上取下(xia)刮(gua)棉板（如果裝有）。

（4）檢查(cha)采棉頭(tou)旋轉速度與機車前進(jin)速度的同步性：確(que)保變速桿放在一檔。確(que)保輪胎尺寸正確(que)。檢查(cha)變速箱和采棉頭(tou)驅動軸的速度是否合適。

（5）檢查每個滾筒(tong)上的(de)過(guo)載保護離合(he)器(qi)潤(run)(run)滑脂的(de)量(liang)，過(guo)多的(de)潤(run)(run)滑脂，尤其在(zai)天涼(liang)的(de)時候將導致過(guo)載保護離合(he)器(qi)不能正(zheng)常工作。

3、底部的棉桃沒有被摘下

（1）檢查(cha)底(di)部摘錠的(de)(de)狀況：檢查(cha)磨(mo)損的(de)(de)倒刺(ci)。檢查(cha)臟的(de)(de)或纏繞的(de)(de)摘錠。檢查(cha)不轉的(de)(de)或斷的(de)(de)摘錠。

（2）檢查仿形系統的(de)(de)調(diao)整，滾(gun)筒應保證在不(bu)犁入土(tu)的(de)(de)情況(kuang)下(xia)盡可能地低，在極端的(de)(de)采(cai)摘情況(kuang)下(xia)，滾(gun)筒的(de)(de)傾角可以重新調(diao)整而(er)不(bu)是建議的(de)(de)50mm以便讓前滾(gun)筒更低一些，這樣將會使前滾(gun)筒摘錠通過的(de)(de)更低一些，從而(er)使得雜(za)(za)物從采(cai)棉頭底(di)部(bu)流走而(er)不(bu)會進(jin)入采(cai)棉頭框(kuang)架(jia)內(nei)，不(bu)要使雜(za)(za)物在采(cai)棉頭底(di)部(bu)框(kuang)架(jia)處(chu)積聚，否則會縮短(duan)部(bu)件的(de)(de)壽命(ming)，同時(shi)造成(cheng)棉流出(chu)口處(chu)的(de)(de)堵塞(sai)。

（3）檢(jian)查扶禾(he)(he)器(qi)的(de)(de)調整。扶禾(he)(he)器(qi)滑(hua)靴的(de)(de)位置(zhi)(zhi)將會(hui)影響(xiang)植株扶禾(he)(he)桿的(de)(de)位置(zhi)(zhi)，扶禾(he)(he)桿應當(dang)能(neng)扶起倒伏的(de)(de)棉(mian)枝而不會(hui)將雜物卷入采棉(mian)頭。

（4）檢(jian)查采棉(mian)頭的(de)間距應當與(yu)棉(mian)株行距的(de)匹配，如果(guo)植株沒有進入滾筒中心，底部(bu)的(de)植株會從采摘區(qu)域跑(pao)出。

（5）檢(jian)查采(cai)棉頭(tou)水平的(de)調(diao)整，為保證植株能最(zui)好地喂入采(cai)摘(zhai)區(qu)域，滾筒的(de)喂入口應當是(shi)垂直(zhi)的(de)，如果喂入口不(bu)垂直(zhi)，底部的(de)棉枝會(hui)從高一側的(de)采(cai)棉頭(tou)底部跑出(chu)。

4、白色棉絨沒有全部從摘錠上脫下（臟的棕色或綠色的棉絨表明是潤濕系統的問題）

（1）辨別受影響的(de)(de)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠的(de)(de)情況：棉(mian)(mian)絨只在某個特定的(de)(de)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠座管(guan)上(shang)(shang)：檢查(cha)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠座管(guan)高度調整，座管(guan)低(di)將會導致(zhi)(zhi)棉(mian)(mian)絨從脫棉(mian)(mian)盤(pan)底(di)部通過而導致(zhi)(zhi)脫棉(mian)(mian)不(bu)(bu)完全。檢查(cha)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠螺(luo)母的(de)(de)扭矩，高出標準的(de)(de)扭矩將會使座管(guan)變(bian)彎而使摘(zhai)(zhai)(zhai)錠尖部不(bu)(bu)平行導致(zhi)(zhi)脫棉(mian)(mian)盤(pan)和(he)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠不(bu)(bu)正常(chang)接觸，正確的(de)(de)扭矩為85-115N.m。如果(guo)棉(mian)(mian)絨在滾筒(tong)的(de)(de)同一排摘(zhai)(zhai)(zhai)錠上(shang)(shang)，檢查(cha)脫棉(mian)(mian)盤(pan)的(de)(de)狀(zhuang)況及位置，脫棉(mian)(mian)盤(pan)凸臺應當有方的(de)(de)邊緣，而不(bu)(bu)是圓的(de)(de)，使用脫棉(mian)(mian)盤(pan)打磨工具(ju)恢復(fu)脫棉(mian)(mian)盤(pan)并且設置脫棉(mian)(mian)盤(pan)間距到合適的(de)(de)規格。

（2）如(ru)果(guo)纏棉(mian)絨的(de)摘錠(ding)(ding)隨機分布在(zai)滾筒(tong)上：這(zhe)是一個常見的(de)現象表示需(xu)(xu)要進行脫棉(mian)盤(pan)(pan)(pan)調整(zheng)，下調脫棉(mian)盤(pan)(pan)(pan)。如(ru)果(guo)正確的(de)脫棉(mian)盤(pan)(pan)(pan)調整(zheng)沒(mei)有解(jie)決問(wen)題，檢(jian)(jian)查受影響摘錠(ding)(ding)的(de)襯套(tao)，磨損的(de)襯套(tao)將會使摘錠(ding)(ding)脫棉(mian)時(shi)不在(zai)正常位(wei)置(zhi)而從脫棉(mian)盤(pan)(pan)(pan)下部(bu)(bu)通過。檢(jian)(jian)查脫棉(mian)盤(pan)(pan)(pan)同(tong)軸度，脫棉(mian)盤(pan)(pan)(pan)位(wei)置(zhi)設計(ji)時(shi)使得頂(ding)部(bu)(bu)比底部(bu)(bu)離植株更近(jin)一些，這(zhe)個同(tong)軸度能促(cu)進脫棉(mian)盤(pan)(pan)(pan)凸(tu)臺邊緣的(de)脫棉(mian)效果(guo)，這(zhe)個位(wei)置(zhi)在(zai)出廠時(shi)已經(jing)被設置(zhi)好，通常不需(xu)(xu)要進行調整(zheng)，除非(fei)底部(bu)(bu)調整(zheng)螺絲松動或采(cai)棉(mian)頭框架變形(xing)。調整(zheng)時(shi)需(xu)(xu)要用到(dao)專用工具，請(qing)咨詢您(nin)的(de)經(jing)銷商。

5、摘錠上有臟的棕色的或綠色的積聚，摘錠發粘辨別受影響的摘錠的情況

（1）如果(guo)(guo)只是某個特(te)定的摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)座(zuo)管(guan)上(shang)的摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)臟(zang)，檢查摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)座(zuo)管(guan)高度，低(di)座(zuo)管(guan)上(shang)的摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)將會(hui)導(dao)致摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)不能正常接觸脫棉盤而使得清潔效(xiao)果(guo)(guo)變差。

（2）如(ru)果是滾筒同一排(pai)的摘錠臟(zang)，檢(jian)查潤濕器的狀況以及噴水情況。

（3）如果(guo)摘錠滾筒(tong)上的臟摘錠隨機分布或(huo)是每(mei)個(ge)摘錠都(dou)受(shou)到影(ying)響(xiang)。

6、輸棉能力差

（1）確保合(he)適的風(feng)(feng)機速度：檢(jian)(jian)(jian)查(cha)發動(dong)機高怠速。檢(jian)(jian)(jian)查(cha)風(feng)(feng)機驅(qu)動(dong)皮(pi)帶的狀況。檢(jian)(jian)(jian)查(cha)風(feng)(feng)機驅(qu)動(dong)皮(pi)帶或張緊(jin)(jin)輪上是否有油，如果有清除(chu)它并排除(chu)油的來源。檢(jian)(jian)(jian)查(cha)風(feng)(feng)機驅(qu)動(dong)皮(pi)帶的張緊(jin)(jin)力(li)。

（2）檢查(cha)(cha)氣流(liu)的(de)(de)堵(du)塞：檢查(cha)(cha)風(feng)(feng)(feng)量(liang)分配(pei)艙到(dao)采(cai)(cai)(cai)(cai)棉(mian)頭出(chu)(chu)口(kou)處風(feng)(feng)(feng)管的(de)(de)損壞、松動或變形。通過風(feng)(feng)(feng)量(liang)分配(pei)艙的(de)(de)檢查(cha)(cha)門檢查(cha)(cha)分配(pei)氣艙前端(duan)的(de)(de)積聚(ju)物(wu)(wu)，風(feng)(feng)(feng)機吸入的(de)(de)棉(mian)絨、雜物(wu)(wu)等會積聚(ju)在這里。確(que)保采(cai)(cai)(cai)(cai)棉(mian)頭輸(shu)棉(mian)出(chu)(chu)口(kou)處的(de)(de)清(qing)(qing)潔，在采(cai)(cai)(cai)(cai)收(shou)時應(ying)盡可(ke)能地經常(chang)清(qing)(qing)潔，如(ru)果出(chu)(chu)口(kou)處潮濕(shi)，應(ying)進行潤濕(shi)系統的(de)(de)水壓調整。檢查(cha)(cha)過量(liang)的(de)(de)潤滑脂或雜物(wu)(wu)積聚(ju)在風(feng)(feng)(feng)機轉子(zi)表面上(shang)的(de)(de)積聚(ju)，這些(xie)會影響(xiang)正(zheng)常(chang)的(de)(de)氣流(liu)并引起震動。檢查(cha)(cha)所有風(feng)(feng)(feng)管、采(cai)(cai)(cai)(cai)棉(mian)頭出(chu)(chu)口(kou)、采(cai)(cai)(cai)(cai)棉(mian)頭出(chu)(chu)口(kou)負壓噴嘴上(shang)積聚(ju)的(de)(de)異物(wu)(wu)。檢查(cha)(cha)輸(shu)棉(mian)管道上(shang)積聚(ju)的(de)(de)異物(wu)(wu)，積聚(ju)在橡(xiang)膠過渡(du)平板上(shang)的(de)(de)棉(mian)花。根據棉(mian)花的(de)(de)采(cai)(cai)(cai)(cai)收(shou)情(qing)況以及潤濕(shi)系統壓力的(de)(de)調整情(qing)況，檢查(cha)(cha)是(shi)否有過量(liang)的(de)(de)清(qing)(qing)洗液遺留在輸(shu)棉(mian)管道中。

7、棉箱中的棉花太臟

（1）拆除刮(gua)棉板（如果裝有(you)）。

（2）在平時的采收(shou)時間(jian)應始(shi)終保持棉箱頂部的清(qing)潔。

（3）檢查(cha)棉箱頂部的(de)(de)清潔格(ge)柵的(de)(de)調整(zheng)，并(bing)保證所有格(ge)柵的(de)(de)后部應(ying)當比下(xia)一個格(ge)柵的(de)(de)前部低13mm。

（4）調(diao)整輸棉管角(jiao)度使(shi)其朝向格柵(zha)，棉流拍(pai)打格柵(zha)有利于雜質的排出。

（5）確保前滾筒后部的(de)排雜(za)口的(de)清潔并且沒有堵(du)塞，以便雜(za)物(wu)在進入棉流前能順(shun)利排出。

（6）確(que)(que)保(bao)采棉頭上所有的(de)柵(zha)條的(de)位置正確(que)(que)并且沒有被(bei)損壞，丟失或損壞的(de)柵(zha)條將會使摘錠(ding)座管中的(de)植株雜(za)物被(bei)帶到棉流中。

二、摘棉機如何調節

摘棉機在使用過程中，如果調節不當的話，會更容易出現一些問題，在調節摘棉機的過程中(zhong)，主要(yao)是有以下幾個需要(yao)調節的地方：

1、采棉頭傾斜度的調節

通過調(diao)整(zheng)采棉頭(tou)大梁兩(liang)側的吊臂長度，使(shi)機器作業時前部滾(gun)筒比后部滾(gun)筒低19毫米，這使(shi)得摘錠(ding)接觸更多的棉花并使(shi)殘余物從采棉頭(tou)底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩(liang)個(ge)提升(sheng)框架應調(diao)整(zheng)一致，傾斜度調(diao)整(zheng)應在棉行(xing)內進行(xing)。

2、壓緊板間隙的調節

壓力板和摘(zhai)錠尖端(duan)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)距可(ke)以通(tong)過調節(jie)壓力板鉸鏈上的(de)螺(luo)母調節(jie)，大約為(wei)3~6毫米，通(tong)過實踐應(ying)調整(zheng)到壓力板和摘(zhai)錠的(de)尖端(duan)間(jian)隙為(wei)1毫米左(zuo)右為(wei)好，間(jian)隙過大會(hui)漏棉花，間(jian)隙過小摘(zhai)錠會(hui)在壓力板上劃出深槽，損(sun)壞部件。甚至摘(zhai)錠與(yu)壓緊板的(de)摩擦會(hui)產生火花，成(cheng)為(wei)機器(qi)著火的(de)隱患。

3、壓力板彈簧張力的調節

通過(guo)調整(zheng)調節(jie)板與支架上(shang)圓孔的(de)相(xiang)對位置來實現，從旋轉調節(jie)板直到彈簧(huang)剛(gang)剛(gang)接觸到壓(ya)力板上(shang)開始，前采(cai)(cai)棉(mian)(mian)(mian)頭繼續(xu)旋轉調整(zheng)為(wei)(wei)調節(jie)板3個(ge)孔，后(hou)采(cai)(cai)棉(mian)(mian)(mian)頭調整(zheng)為(wei)(wei)4個(ge)孔，與支架上(shang)固(gu)定的(de)孔對齊，插入(ru)凸緣螺釘，也可調整(zheng)為(wei)(wei)前4后(hou)4。調整(zheng)時應(ying)先調整(zheng)后(hou)采(cai)(cai)棉(mian)(mian)(mian)頭上(shang)的(de)壓(ya)力板，只(zhi)有(you)在必要時才擰緊前采(cai)(cai)棉(mian)(mian)(mian)頭上(shang)的(de)壓(ya)力板。彈簧(huang)壓(ya)力過(guo)小，采(cai)(cai)摘的(de)棉(mian)(mian)(mian)花雜質少(shao)，但遺(yi)留棉(mian)(mian)(mian)增加(jia)；壓(ya)力過(guo)大，采(cai)(cai)凈率提高，但棉(mian)(mian)(mian)花雜質增加(jia)，且增加(jia)機件(jian)磨(mo)損。

4、脫棉盤組高度的調節

通過調(diao)整采棉(mian)滾(gun)(gun)筒的(de)(de)(de)位(wei)置，直到滾(gun)(gun)筒上的(de)(de)(de)一(yi)(yi)排摘錠(ding)與底盤(pan)上的(de)(de)(de)狹槽排成(cheng)一(yi)(yi)條(tiao)直線，此時用手擺動(dong)脫(tuo)棉(mian)盤(pan)組與摘錠(ding)之間的(de)(de)(de)摩擦阻(zu)力(li)，它們之間有一(yi)(yi)點輕微阻(zu)力(li)為準(zhun)。間隙不(bu)合適時，可(ke)松開(kai)脫(tuo)棉(mian)盤(pan)柱(zhu)上的(de)(de)(de)鎖緊螺母，調(diao)節脫(tuo)棉(mian)盤(pan)柱(zhu)上的(de)(de)(de)調(diao)節螺栓，逆時針(zhen)轉動(dong)，間隙變大，阻(zu)力(li)小(xiao)，反之間隙變小(xiao)阻(zu)力(li)增大。在作業過程中應根(gen)據(ju)摘錠(ding)的(de)(de)(de)纏(chan)繞(rao)情況進行調(diao)整。

5、濕潤器柱位置與高度的調節

濕(shi)(shi)潤器的(de)(de)位置應使摘錠(ding)(ding)(ding)脫離濕(shi)(shi)潤盤(pan)時，濕(shi)(shi)潤器襯墊的(de)(de)第(di)一翼(yi)(yi)片(pian)剛好接觸(chu)摘錠(ding)(ding)(ding)防塵護圈的(de)(de)前邊沿。高度：當摘錠(ding)(ding)(ding)剛穿過濕(shi)(shi)潤器盤(pan)的(de)(de)下面，所有的(de)(de)翼(yi)(yi)片(pian)應稍微彎曲。

6、清洗液的加注與壓力調節

水(shui)與清洗(xi)液(ye)的(de)配比為(wei)(wei)：100升水(shui)兌清洗(xi)液(ye)1.5升，充分混合后(hou)即可。清洗(xi)液(ye)壓力(li)顯(xian)示讀數為(wei)(wei)15~20PSI。棉(mian)花較濕時應降低壓力(li)，棉(mian)花較干(gan)時則提高(gao)壓力(li)。