一、斗式提升機常見故障及處理方法

斗式提升機包括皮帶斗式(shi)(shi)(shi)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)，板鏈(lian)斗式(shi)(shi)(shi)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)，鏈(lian)條(tiao)斗式(shi)(shi)(shi)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)等(deng)幾種(zhong)，是農產品加工廠和糧食局等(deng)廣泛使(shi)用的一種(zhong)垂直提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)設備，具有提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)高度大，提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)穩定，占(zhan)地面積小和良好的密封性等(deng)優(you)點，適合提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)運(yun)粉狀和小塊狀物(wu)料。以(yi)下是斗式(shi)(shi)(shi)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)升(sheng)機(ji)在(zai)使(shi)用過程中的幾種(zhong)常見故障：

1、料斗帶打滑

（1）斗式提升(sheng)機是利用料(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)與頭(tou)輪傳動(dong)軸(zhou)間的摩擦力(li)矩來進行升(sheng)運物料(liao)(liao)的，回料(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)張(zhang)力(li)不夠，將導致料(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)打滑。這時，應立即停機，調(diao)節張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置以(yi)拉緊(jin)料(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)。若張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置不能使料(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)完全張(zhang)緊(jin)，說明張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置的行程太短，應重新調(diao)節。

正確的(de)解決方法是：解開(kai)料(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶(dai)接(jie)頭，使(shi)(shi)底輪(lun)上的(de)張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)調(diao)(diao)至最高位置(zhi)，將(jiang)料(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶(dai)由提升機機頭放入，穿(chuan)過頭輪(lun)和(he)底輪(lun)，并首尾連接(jie)好，使(shi)(shi)料(liao)斗(dou)(dou)(dou)帶(dai)處于(yu)將(jiang)張(zhang)緊(jin)而未張(zhang)緊(jin)的(de)狀態。然(ran)后使(shi)(shi)張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)完全張(zhang)緊(jin)。此時(shi)張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)的(de)調(diao)(diao)節(jie)螺桿尚未利(li)用的(de)張(zhang)緊(jin)行程不應小(xiao)于(yu)全行程的(de)50%。

（2）提(ti)升機超(chao)載提(ti)升機超(chao)載時，阻力矩增大，導致料(liao)斗帶打滑(hua)。此時應減小物料(liao)的喂(wei)入量(liang)，并(bing)力求喂(wei)料(liao)均(jun)勻。若(ruo)減小喂(wei)入量(liang)后(hou)，仍不能改善打滑(hua)，則可能是機坐內物料(liao)堆(dui)積太(tai)多或料(liao)斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故(gu)障。

（3）頭輪(lun)傳(chuan)動軸(zhou)和(he)(he)(he)料斗(dou)帶(dai)(dai)內(nei)(nei)表(biao)面過(guo)于光滑(hua)頭輪(lun)傳(chuan)動軸(zhou)和(he)(he)(he)料斗(dou)帶(dai)(dai)內(nei)(nei)表(biao)面過(guo)于光滑(hua)，使兩者間的摩擦(ca)力(li)減小(xiao)，導致料斗(dou)帶(dai)(dai)打滑(hua)。這(zhe)時，可在傳(chuan)動軸(zhou)和(he)(he)(he)料斗(dou)帶(dai)(dai)內(nei)(nei)表(biao)面涂一層膠，以增大摩擦(ca)力(li)。

（4）頭輪(lun)和(he)底(di)輪(lun)軸(zhou)承轉動不(bu)靈頭輪(lun)和(he)底(di)輪(lun)軸(zhou)承轉動不(bu)靈，阻力矩增大，引(yin)起料(liao)斗帶打滑。這時可拆洗加油或(huo)更換軸(zhou)承。

2、料斗帶跑偏

（1）頭輪和(he)底輪傳動軸安(an)裝(zhuang)不(bu)正頭輪和(he)底輪傳動軸安(an)裝(zhuang)不(bu)正主要(yao)體現在(zai)以下幾個方面：

一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂(chui)直(zhi)平面內且不平行。

二是(shi)兩(liang)傳動(dong)軸(zhou)都安裝在水平位置且不在同(tong)一垂直平面內。

三(san)是(shi)兩傳動(dong)軸平行(xing)，在(zai)同一垂直平面(mian)內且(qie)不水(shui)平。

這(zhe)時，料(liao)斗帶跑偏(pian)(pian)，易引(yin)起料(liao)斗與機筒的(de)撞擊(ji)、料(liao)斗帶的(de)撕(si)裂。應立即停機，排除故障。做(zuo)到頭輪和(he)底輪的(de)傳動軸安裝在(zai)同(tong)一垂(chui)直(zhi)平(ping)面內，而且都在(zai)水(shui)平(ping)位置上(shang)，整機中(zhong)心線在(zai)1000mm高度上(shang)垂(chui)直(zhi)偏(pian)(pian)差(cha)不超過2mm，積累偏(pian)(pian)差(cha)不超過8mm。

（2）料(liao)(liao)(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)接頭(tou)不(bu)(bu)正(zheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)接頭(tou)不(bu)(bu)正(zheng)是指料(liao)(liao)(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)結合后，料(liao)(liao)(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)邊緣線不(bu)(bu)在(zai)同一直線上。工作時，料(liao)(liao)(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)一邊緊一邊松，使料(liao)(liao)(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)向緊邊側向移動，產(chan)生跑偏，造成料(liao)(liao)(liao)(liao)斗盛料(liao)(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)充分(fen)，卸料(liao)(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)徹底(di)，回料(liao)(liao)(liao)(liao)增多(duo)，生產(chan)率下降(jiang)，嚴重時造成料(liao)(liao)(liao)(liao)斗帶(dai)(dai)(dai)卡邊、撕(si)裂。這時應(ying)停機(ji)，修正(zheng)接頭(tou)并接好。

3、回料過多

提升機(ji)回(hui)料(liao)是(shi)指物料(liao)在卸(xie)料(liao)位置沒有完(wan)全卸(xie)出機(ji)外，而有部分物料(liao)回(hui)到提升機(ji)機(ji)座內的現象。

在提升作(zuo)業中，若提升機回料(liao)太多(duo)，勢必降低(di)生產效率，增(zeng)大動力消耗和(he)物料(liao)的破碎率。造成回料(liao)多(duo)的原因有以下(xia)幾點：

（1）料(liao)(liao)(liao)斗(dou)運行速(su)(su)(su)度(du)(du)過(guo)快提(ti)(ti)(ti)升機提(ti)(ti)(ti)升不(bu)同的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)，料(liao)(liao)(liao)斗(dou)運行的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)有別：一般提(ti)(ti)(ti)升干燥的(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)和粒料(liao)(liao)(liao)時(shi)，速(su)(su)(su)度(du)(du)約為1~2m/s；提(ti)(ti)(ti)升塊狀物(wu)料(liao)(liao)(liao)時(shi)，速(su)(su)(su)度(du)(du)為0.4~0.6m/s；提(ti)(ti)(ti)升潮濕的(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)(liao)和粒料(liao)(liao)(liao)時(shi)，速(su)(su)(su)度(du)(du)為0.6~0.8m/s。速(su)(su)(su)度(du)(du)過(guo)大(da)，卸(xie)料(liao)(liao)(liao)提(ti)(ti)(ti)前(qian)，造成(cheng)回(hui)料(liao)(liao)(liao)。這時(shi)應根據提(ti)(ti)(ti)升的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)，適當降低(di)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)的(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)，避免回(hui)料(liao)(liao)(liao)。

（2）機頭出口的卸料舌(she)板安裝不合適，舌(she)板距料斗卸料位置太(tai)遠，會(hui)造成(cheng)回料。應及時的調整舌(she)板位置，避免(mian)回料。

4、料斗脫落

料(liao)(liao)斗(dou)脫落是(shi)指在生產(chan)中，料(liao)(liao)斗(dou)從料(liao)(liao)斗(dou)帶上掉落的(de)現象。料(liao)(liao)斗(dou)掉落時，會產(chan)生異常的(de)響聲，要及時的(de)停機檢查，否則，將導致更多的(de)料(liao)(liao)斗(dou)變形、脫落；在連接料(liao)(liao)斗(dou)的(de)位置，料(liao)(liao)斗(dou)帶撕裂。

產生料斗脫(tuo)落的原(yuan)因主要有：

（1）進料(liao)(liao)過多(duo)進料(liao)(liao)過多(duo)，造成(cheng)物料(liao)(liao)在(zai)機(ji)座內(nei)的(de)堆積，升運阻(zu)力(li)增(zeng)大，料(liao)(liao)斗(dou)運行不暢(chang)，是產生(sheng)料(liao)(liao)斗(dou)脫落、變(bian)形(xing)的(de)直接原因。此(ci)時應立即停(ting)機(ji)，抽出機(ji)座下插板，排出機(ji)座內(nei)的(de)積存物，更換(huan)新料(liao)(liao)斗(dou)，再(zai)開車生(sheng)產。這時減小喂(wei)入量，并力(li)求(qiu)均(jun)勻。

（2）進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)位(wei)置太(tai)低，一般提(ti)升機(ji)在(zai)生(sheng)產時，料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)自(zi)行盛取(qu)從進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)進(jin)來(lai)的物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。若進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)位(wei)置太(tai)低，將(jiang)導致料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)來(lai)不(bu)及盛取(qu)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，而物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)大部分進(jin)入機(ji)座(zuo)，造成料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)舀取(qu)物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。而物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)為塊狀(zhuang)，就很(hen)容易(yi)引起料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)變形、脫落。這(zhe)時，應將(jiang)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou)位(wei)置調至底輪中心線以上(shang)。

（3）料(liao)斗材質不(bu)好，強度(du)有(you)限料(liao)斗式提升機的(de)承載部件，對(dui)它的(de)材料(liao)有(you)著較高的(de)要求，安裝時(shi)應盡量選配強度(du)好的(de)材料(liao)。一般(ban)，料(liao)斗用普通鋼板(ban)或(huo)鍍(du)鋅(xin)板(ban)材焊(han)合或(huo)沖壓而(er)成(cheng)，其邊(bian)緣采(cai)用折邊(bian)或(huo)卷(juan)入鉛絲以增(zeng)強料(liao)斗的(de)強度(du)。

（4）開機(ji)時(shi)(shi)沒(mei)有清除機(ji)座內(nei)的積存(cun)物(wu)在生產(chan)中，經常(chang)會(hui)遇到突然停電或其它原因(yin)而停機(ji)的現(xian)象，若再開機(ji)時(shi)(shi)，沒(mei)有清除機(ji)座內(nei)的積存(cun)物(wu)，就易引(yin)起料斗受沖(chong)擊太大而斷(duan)裂脫落(luo)。因(yin)此(ci)，在停機(ji)和開機(ji)之(zhi)間，必須清除機(ji)座內(nei)的積存(cun)物(wu)料屑，避免料斗脫落(luo)。另(ling)外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發現(xian)螺釘松動、脫落(luo)和料斗歪(wai)斜、破損等現(xian)象時(shi)(shi)，應及時(shi)(shi)檢修或更換，以(yi)防(fang)更大的事故發生。

5、料斗帶撕裂

提升(sheng)機(ji)料(liao)(liao)斗(dou)帶通常為(wei)帆布帶，有時也采用(yong)膠(jiao)帶和鏈(lian)條。在(zai)各(ge)種故(gu)障的(de)(de)綜(zong)合作用(yong)下，帆布帶和膠(jiao)帶容易(yi)產(chan)(chan)生撕(si)裂，這是最(zui)嚴重的(de)(de)故(gu)障之一(yi)。一(yi)般料(liao)(liao)斗(dou)帶跑(pao)偏和料(liao)(liao)斗(dou)的(de)(de)脫(tuo)落過程(cheng)最(zui)容易(yi)引(yin)起料(liao)(liao)斗(dou)的(de)(de)撕(si)裂。應(ying)及時全面(mian)的(de)(de)查清原因，排(pai)除故(gu)障。另外，物料(liao)(liao)中(zhong)混入帶尖棱的(de)(de)異物，也會將料(liao)(liao)斗(dou)帶劃裂。因此(ci)，生產(chan)(chan)中(zhong)，應(ying)在(zai)進料(liao)(liao)口(kou)裝鋼絲網或(huo)吸鐵石，嚴防大塊異物落入機(ji)座。

二、斗式提升機的維護保養技巧

1、斗(dou)式(shi)提升機(ji)每次使用前要(yao)對(dui)各(ge)部(bu)件潤滑(hua)點(dian)進行檢查，保持潤滑(hua)油劑充(chong)足，轉動(dong)部(bu)位順暢(chang)潤滑(hua)。機(ji)器啟動(dong)時(shi)要(yao)在(zai)零負荷狀(zhuang)態下運(yun)行，空運(yun)轉2-3分鐘后，再向斗(dou)式(shi)提升機(ji)喂料(liao)，需(xu)要(yao)注意(yi)的是，每次停機(ji)前要(yao)將料(liao)斗(dou)內剩余物料(liao)清理干凈，不得留有殘留物料(liao)，清理干凈后在(zai)停機(ji)，不可倒轉牽(qian)引機(ji)構，以免發生牽(qian)引帶脫軌(gui)故障。

2、對(dui)斗(dou)式提升(sheng)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)喂料要保證均(jun)勻(yun)，不(bu)(bu)可忽(hu)多(duo)忽(hu)少(shao)，也不(bu)(bu)能超出(chu)提升(sheng)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)額定(ding)輸送量，過多(duo)物料容易(yi)造(zao)成料斗(dou)承重過大(da)脫落，物料堆積等現(xian)象，物料過少(shao)則(ze)容易(yi)導(dao)致物料卸出(chu)不(bu)(bu)干凈，重復提升(sheng)，增大(da)機(ji)(ji)(ji)器能耗。

3、斗式(shi)提升機在(zai)首次使(shi)(shi)用(yong)或修理后運行(xing)100小時(shi)后，要對(dui)機器(qi)進(jin)行(xing)重新檢查，擰緊(jin)所有螺栓接點，查看(kan)各部(bu)件磨(mo)(mo)損情況(kuang)，潤滑油脂填充(chong)情況(kuang)，如零(ling)部(bu)件有磨(mo)(mo)損嚴(yan)重等情況(kuang)，要及時(shi)更換，并對(dui)機器(qi)再次調試，已達到最好(hao)的使(shi)(shi)用(yong)效果。

4、對斗式提升機的維護(hu)和(he)保養要定(ding)期進(jin)行(xing)，并根據(ju)具體(ti)使(shi)用情況和(he)工作環(huan)境對機器(qi)定(ding)期進(jin)行(xing)大小檢修，做好相應記錄(lu)。發現螺(luo)(luo)栓連接處螺(luo)(luo)栓松散或(huo)(huo)脫落，牽(qian)引帶、料斗磨(mo)損或(huo)(huo)脫落損壞要及時擰(ning)緊或(huo)(huo)更換新部件，以免影響機器(qi)的正常使(shi)用和(he)高效生產。