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矯直機的工作原理是什么 矯直機使用方法介紹

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-04-12 評論 0
摘要:矯直機一般有兩排矯直輥,數量不等,其中兩輥矯直機,是依靠兩輥(中間內凹,雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直,主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。接下來本文將重點介紹矯直機的工作原理是什么以及矯直機使用方法,一起到文中來看看吧!

一、矯直機的工作原理是什么

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度,那么你知道矯直機的工作原理是什么嗎(ma)?

輥子的位置(zhi)與被(bei)(bei)矯(jiao)直(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)運(yun)動(dong)方向(xiang)(xiang)成某種角度,兩個或三個大(da)的是(shi)主動(dong)壓力(li)輥,由電動(dong)機帶(dai)動(dong)作(zuo)同方向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉,另一邊(bian)的若干個小輥是(shi)從動(dong)的壓力(li)輥,它們是(shi)靠著(zhu)旋(xuan)轉著(zhu)的圓棒或管(guan)材摩擦力(li)使(shi)之旋(xuan)轉的。為(wei)了(le)達到輥子對制(zhi)(zhi)品(pin)所要(yao)求的壓縮,這些小輥可(ke)以同時(shi)或分別向(xiang)(xiang)前或向(xiang)(xiang)后調整(zheng)位置(zhi),一般輥子的數目越(yue)多(duo),矯(jiao)直(zhi)后制(zhi)(zhi)品(pin)精度越(yue)高。制(zhi)(zhi)品(pin)被(bei)(bei)輥子咬入之后,不斷地作(zuo)直(zhi)線或旋(xuan)轉運(yun)動(dong),因而使(shi)制(zhi)(zhi)品(pin)承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等(deng)變形,最后達到矯(jiao)直(zhi)的目的。

二、矯直機使用方法介紹

1、開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳(chuan)動箱的齒輪(lun)油是否蓄滿。

2、主(zhu)電機啟動前,進行(xing)轉角(jiao)檢查(cha)調整(zheng)和液(ye)壓系統工作壓力調整(zheng)。

3、各(ge)潤滑點注(zhu)入(ru)潤滑油,檢查(cha)機械傳(chuan)動(dong)部(bu)分(fen)的運(yun)轉狀況使其運(yun)裝靈活(huo)。

4、操(cao)作人(ren)員(yuan)穿戴好勞保(bao)用品,開(kai)機后不(bu)得離崗(gang)、串崗(gang)。

5、在(zai)液壓(ya)站的(de)油溫、油壓(ya)達(da)到穩定后,上矯直(zhi)輥(gun)抬起(qi)至初始(shi)位置(zhi)。

6、人工受料(liao),將鋼管送過第三對(dui)矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。

7、開動主電(dian)機,鋼管旋轉前(qian)進同時被矯(jiao)直。

8、電(dian)機停止,矯(jiao)(jiao)直輥停止矯(jiao)(jiao)直,上矯(jiao)(jiao)直輥抬起,送出矯(jiao)(jiao)直的(de)鋼(gang)管。

9、如(ru)需(xu)反(fan)轉矯直(zhi)(zhi),可通過操作臺上的反(fan)轉旋鈕(niu),使主機(ji)反(fan)轉,進(jin)行反(fan)向(xiang)矯直(zhi)(zhi)。

10、主電機停(ting)止(zhi),矯(jiao)直輥(gun)停(ting)止(zhi)矯(jiao)直,鋼(gang)管被退回到起(qi)始位(wei)置,待重復下一個矯(jiao)直程序指令。

11、停機(ji)后,關好(hao)總電源,不(bu)能(neng)隨意更(geng)改程(cheng)序控制(zhi)器(qi)。

三、矯直機操作注意事項有哪些

1、認真觀測鋼管直度(du),初(chu)調(diao)整時確保(bao)鋼管(guan)與矯(jiao)直輥身四(si)分之三(san)接觸,并保(bao)證其間隙不大(da)于0.1mm。

2、矯(jiao)直(zhi)速度(du)要根(gen)據鋼(gang)(gang)管(guan)的彎曲程度(du)以(yi)及被(bei)矯(jiao)鋼(gang)(gang)管(guan)的材(cai)質來合理調整。

3、根據鋼管(guan)的材質、彎曲度(du)及所要求(qiu)的精度(du)來調整上下(xia)輥之間的距離(li),保證(zheng)矯直壓下(xia)量。

4、矯管過程中嚴(yan)禁用手(shou)觸摸矯直輥及(ji)(ji)運(yun)動中的鋼管,并注意鋼管表面(mian)質量,防止鋼管表面(mian)劃傷及(ji)(ji)壓痕產生。

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