一、布袋除塵器常見故障及處理方法

1、濾袋堵塞

原因分析：

（1）漏(lou)風或煙氣溫度低造成(cheng)結露(lu)、管道漏(lou)水(shui)，濕(shi)袋導致粉塵粘(zhan)結。

（2）過(guo)(guo)濾速度過(guo)(guo)大、粉塵過(guo)(guo)細或過(guo)(guo)粗(cu)，粉塵具(ju)有黏(nian)性、濾袋(dai)清(qing)洗不良。

（3）噴吹(chui)清洗(xi)時(shi)間(jian)及周期過短。

（4）噴吹壓(ya)力過(guo)小，噴吹無(wu)力。

處理方法：

（1）除(chu)塵器保溫或加熱、防雨、防漏風。

（2）預收塵噴吹(chui)前，降低過濾速度及控制降溫噴水量。

（3）觀察壓差，調整噴(pen)吹時間及(ji)周期。

（4）調整噴吹壓力。

2、濾袋燒毀

原因分析：

（1）隨煙氣流入的高(gao)溫顆粒物或(huo)荷電粉(fen)塵放電火花(hua)，將濾(lv)袋燒成小孔或(huo)樹枝樁條縫導致漏塵。

（2）除塵(chen)器死(si)角(jiao)或(huo)灰斗中積塵(chen)自燃，造成局部或(huo)整(zheng)箱濾(lv)袋燒毀。

處理方法：

（1）設(she)置(zhi)消焰裝置(zhi)，防止(zhi)明火徑直進入除塵器(qi)。

（2）減少除(chu)(chu)塵器內(nei)死角并及(ji)時(shi)放灰(hui)，定期清除(chu)(chu)除(chu)(chu)塵器內(nei)死角積灰(hui)，留(liu)一部(bu)分灰(hui)密封(feng)，防止漏(lou)風。

3、濾袋腐蝕

原因分析：受酸或(huo)堿(jian)等其(qi)他化學(xue)物質腐蝕損(sun)傷，表現為(wei)局部或(huo)整體變脆，強(qiang)度下降或(huo)潰爛。

處理(li)方法：檢(jian)測控制煙氣成分變化。

4、濾袋機械損傷

原因分析：

（1）框架表面粗糙及(ji)鋒利焊跡的摩(mo)擦、刺傷。

（2）貯(zhu)、運及(ji)安裝不當。

（3）噴吹壓力過大，磨損布(bu)袋。

處理方法：

（1）注意框(kuang)架的保養，保持其表(biao)面光滑。

（2）妥善包裝，貯運(yun)過(guo)程中避免受壓和折曲，要防(fang)水、防(fang)暴曬(shai)，安裝時(shi)輕(qing)拿輕(qing)放，防(fang)止碰(peng)傷，嚴禁在地(di)面(mian)上拉動(dong)。

（3）調整噴吹壓(ya)力。

5、脈沖閥噴吹無力

原因分析：

（1）大膜片節流孔過大或(huo)膜片上有沙眼，排氣(qi)孔部(bu)分(fen)堵(du)塞(sai)。

（2）壓氣源壓力過低(di)。

（3）清灰噴嘴不(bu)對中或堵(du)塞。

處理方法：

（1）更換膜片，疏通排氣孔。

（2）提高(gao)氣源(yuan)壓力(li)。

（3）檢查清灰噴(pen)嘴管是否堵塞(sai)及位置對中(zhong)。

6、電磁閥不動作或漏氣

原因分析：

（1）線圈損壞，斷(duan)路，接觸不良，控制儀無(wu)信號。

（2）膜片損(sun)壞變形(xing)，有雜質卡(ka)在(zai)膜片上，膜片不能正常復位，彈簧(huang)失效或排氣孔堵塞(sai)。

（3）噴吹壓力多大(da)損(sun)傷(shang)元(yuan)件(jian)。

處理方法：

（1）檢(jian)修(xiu)線圈及線路。

（2）更換膜片彈簧或橡膠件，疏(shu)通排氣(qi)孔。

（3）調節噴吹壓力(li)。

7、阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力

原因分析：

（1）產生糊(hu)袋現象。

（2）清(qing)灰裝置(zhi)出現(xian)故障，無清(qing)灰效果。

（3）清灰效果不(bu)佳。

（4）過濾速度太大。

處理方法：

（1）處(chu)理糊袋濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋，或預先在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋與(yu)粉塵接觸表(biao)面噴(pen)涂或覆(fu)蓋(gai)一層超(chao)薄(bo)PTFE微(wei)孔膜，或用(yong)(yong)專用(yong)(yong)處(chu)理粉劑噴(pen)涂濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋表(biao)面，使之表(biao)面形成(cheng)極薄(bo)的濾(lv)(lv)(lv)(lv)餅(bing)，使孔隙度比(bi)較均勻(yun)、細小；對濾(lv)(lv)(lv)(lv)布表(biao)面進(jin)行壓光或燒結等(deng)特殊工藝處(chu)理，也可以達到同樣的目的，也可用(yong)(yong)防(fang)油、防(fang)靜(jing)電、防(fang)水濾(lv)(lv)(lv)(lv)布，采用(yong)(yong)保溫(wen)措(cuo)施以免(mian)結露而(er)造成(cheng)糊袋。

（2）檢修清(qing)灰裝置(zhi)，處理故障。

（3）降低清灰周期(qi)，增(zeng)加(jia)噴吹時間；增(zeng)加(jia)噴吹壓力。

（4）查(cha)(cha)找原因，進(jin)行處理，檢(jian)查(cha)(cha)漏風，進(jin)行堵漏。

8、其他都正常，但排放濃度超標

原因分析：

（1）除塵器(qi)濾袋破損。

（2）過濾速度太大(da)，產(chan)生(sheng)漏塵現象。

（3）噴吹時間太(tai)長或清(qing)灰(hui)頻(pin)繁，造成初始粉塵層破壞。

（4）清(qing)灰力度太大，產生二(er)次揚塵。

（5）一些氣包(bao)的結構(gou)設(she)計(ji)不合理，在脈沖(chong)閥安裝中發生漏氣現象。

處理方法：

（1）檢(jian)修及更換濾(lv)袋(dai)(dai)。袋(dai)(dai)籠的外徑與濾(lv)袋(dai)(dai)內徑要(yao)保持一定間距，間距過大會增(zeng)加(jia)濾(lv)袋(dai)(dai)的磨損(sun)，所以應減少間距。

（2）查找原(yuan)因，進(jin)行(xing)處(chu)理(li)，降低(di)過濾風速(su)。

（3）減少噴(pen)吹時間，增加清灰周期。

（4）降(jiang)低清灰力度。

（5）進行合理改造，防止漏氣(qi)。

（6）適(shi)當加(jia)大(da)箱(xiang)體和加(jia)高灰(hui)(hui)(hui)斗，保證灰(hui)(hui)(hui)斗的(de)傾斜(xie)角(jiao)不小于60度，對于煙氣濕度較(jiao)大(da)、粉塵較(jiao)黏(nian)的(de)場所，在除塵器(qi)的(de)灰(hui)(hui)(hui)斗處安裝振動(dong)器(qi)，可防灰(hui)(hui)(hui)斗結灰(hui)(hui)(hui)，尤其適(shi)用于南方潮濕天(tian)氣。

9、花板積灰

原因分析：濾袋(dai)破損，濾袋(dai)連接短管與花板之(zhi)間密封(feng)不(bu)好(hao)等原因(yin)，都會(hui)導致(zhi)花板不(bu)同程度(du)積灰(hui)。

處理方法：檢修濾袋，加強濾袋連接(jie)管與花板之間的密封。

10、經常發生破袋現象

原因分析：

（1）濾袋(dai)(dai)間距太近，不但布袋(dai)(dai)間、布袋(dai)(dai)與(yu)壁(bi)板(ban)間會碰(peng)撞(zhuang)磨損，而且會影響箱體氣流上升速(su)度(du)，導致濾袋(dai)(dai)局部(bu)過(guo)濾負荷太高和清灰力度(du)不足，清灰頻繁。

（2）對溫(wen)度(du)十(shi)分(fen)敏感(gan)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)超過(guo)允許(xu)限值，在短時(shi)間(jian)內就會造(zao)成濾料損(sun)壞，濾料強(qiang)度(du)失效(xiao)濾料在高(gao)溫(wen)下對氧敏感(gan)，煙(yan)氣(qi)含(han)氧超過(guo)臨界值時(shi)，在一定時(shi)段內造(zao)成濾料熱氧化分(fen)解損(sun)壞。

（3）高噴吹氣壓將導致濾料局部嚴重損傷，大幅縮短濾料的使用壽命(ming)。

（4）氣流分布(bu)不勻。

處理方法：

（1）調整(zheng)濾(lv)袋(dai)間距(ju)(ju)，據經驗，濾(lv)袋(dai)邊緣間距(ju)(ju)至少是濾(lv)袋(dai)本身(shen)的半徑。

（2）采用(yong)耐高溫(wen)、強度高的(de)濾(lv)料。鍋爐正常(chang)運行(xing)時煙氣(qi)的(de)含(han)氧量(liang)一(yi)般都會低于(yu)濾(lv)料的(de)臨界值，所以，在設計(ji)時，以袋式除塵(chen)器后的(de)煙氣(qi)作為(wei)氣(qi)源，避免吸入大量(liang)新鮮空氣(qi)。

（3）噴吹(chui)氣壓(ya)應(ying)不大于0.20MPa且在保證清(qing)掃效果的前提下以低(di)為宜。

（4）查找原因，進(jin)行(xing)改造處理。

二、布袋除塵器怎么維護和保養

1、運行前應仔細檢查

在運行前，應檢查布袋(dai)(dai)除塵器內所有組件是(shi)否完好，并(bing)且每(mei)個濾(lv)袋(dai)(dai)是(shi)否安裝牢(lao)固(gu)，防止因濾(lv)袋(dai)(dai)安裝不牢(lao)導致濾(lv)袋(dai)(dai)破損，影響除塵效(xiao)果(guo)。

2、定期更換濾袋

濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)是布袋(dai)(dai)(dai)除塵器的(de)核心部件，需(xu)要定(ding)期更換，保證其正常運行。袋(dai)(dai)(dai)式(shi)除塵器應根據生(sheng)產(chan)環境和使用頻次，合理制定(ding)濾(lv)袋(dai)(dai)(dai)更換計(ji)劃(hua)。

3、定期清洗除塵器

在使用過程中，布袋除(chu)塵器長時間過滿會降(jiang)低過濾效率，建議(yi)定期清洗除(chu)塵器，保(bao)證除(chu)塵器的正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。

4、保持空氣流量穩定

如果空氣(qi)流量過(guo)大，則會(hui)(hui)降低(di)除(chu)塵(chen)效果，也會(hui)(hui)降低(di)濾袋的(de)使用(yong)壽命。因(yin)此(ci)，除(chu)塵(chen)器要保持空氣(qi)流量穩(wen)定。

5、定期檢查除塵器

定期檢(jian)查(cha)除(chu)塵器(qi)是(shi)否(fou)有(you)漏風的情況，尤其(qi)是(shi)袋式除(chu)塵器(qi)，應檢(jian)查(cha)濾袋是(shi)否(fou)破損，及時更(geng)換濾袋以防排放污染源。

總之，定期保養和檢修布袋除塵器，能(neng)夠有效(xiao)延(yan)長設備的使用壽(shou)命，提高除塵效(xiao)率，保障環境空(kong)氣質量。