一、懸臂式掘進機切割巖石技巧

懸臂式掘進機在(zai)使用時，應(ying)根據(ju)不同性質的(de)煤巖，確定最(zui)佳(jia)的(de)切割方(fang)式(shi)。具體(ti)方(fang)法如(ru)下：

1、一般情況下，應該先從工作面下部開始截割，首先切割底后(hou)掏(tao)槽。

2、切割全(quan)煤(mei)時，應先四面刷幫，然后再(zai)破碎中間部分(fen)。

3、對于硬煤，應采取自上而(er)下的截割程序。

4、掘進半煤(mei)(mei)巖時，應(ying)先截割(ge)煤(mei)(mei)，后截割(ge)巖石(shi)，即采(cai)用先軟后硬的程序。

5、對(dui)較破碎的(de)頂板，應(ying)采取截(jie)割(ge)斷面周圍或(huo)留頂煤的(de)方法(fa)。

6、切割必須考慮煤巖的層(ceng)理(li)(li)，截割頭不應橫斷層(ceng)理(li)(li)，應沿煤的層(ceng)理(li)(li)方向移動。

二、懸臂式掘進機截割煤巖的注意事項

1、當巖石硬度大于懸臂式掘進機的切(qie)削能(neng)力(li)時，應當停止掘進(jin)機并采取(qu)其他破巖措施。

2、根據(ju)煤、巖的軟、硬程度(du)，控(kong)制好機(ji)器的推進(jin)速度(du)，避免切(qie)斷(duan)電機(ji)過載(zai)或(huo)(huo)刮板(ban)輸送(song)機(ji)死等，切(qie)斷(duan)時應放下鏟板(ban)。若(ruo)因落煤過多而造成超載(zai)，司機(ji)必(bi)須(xu)立(li)即停車，離開掘進(jin)機(ji)進(jin)行搬運(yun)。禁止點動啟動，以免燒壞(huai)電機(ji)或(huo)(huo)損壞(huai)液壓電機(ji)。

3、切割(ge)頭(tou)只能在旋轉(zhuan)條件下(xia)切割(ge)煤、巖(yan)。切割(ge)頭(tou)啟(qi)動(dong)時不(bu)得帶(dai)負荷，推進速度不(bu)得過(guo)高，禁止過(guo)載運行。

4、切割頭在(zai)最低工位(wei)時，禁(jin)止(zhi)提起鏟板(ban)。切割部位(wei)與鏟板(ban)之間的距離不應小于300mm。嚴禁(jin)刀頭與鏟板(ban)碰撞。采煤(mei)時，應防止(zhi)鎬(hao)碰到網和梁。

5、經常注意清(qing)洗底(di)部(bu)和清(qing)洗機體兩(liang)側的浮煤（巖）。掃底(di)時，應壓一(yi)把刀，避開底(di)部(bu)堅硬的脊，防止軌道墊(dian)越抬(tai)越高。

6、當成型料超過龍門高度和寬度時(shi)，必須人(ren)工打破(po)后才能(neng)發貨。

7、油缸移動到末端時，應立即(ji)松(song)開(kai)操作手柄，防止溢流閥長時間溢出(chu)，造成系(xi)統發熱(re)。

8、懸臂(bei)式(shi)掘(jue)進機向前(qian)掘(jue)進時，切臂(bei)不(bu)允許在左右限位。

9、裝載機、搬運機及配(pei)套運輸設備(bei)不得超(chao)載作業(ye)。

10、隨時注意機(ji)器各部件、減速(su)機(ji)、電機(ji)的聲、壓(ya)變化情況，如(ru)發(fa)現問題(ti)應(ying)停(ting)機(ji)檢查(cha)。

11、風量不足、除(chu)塵設備(bei)不齊全時，請勿操(cao)作。

12、電機長(chang)期運行后，不要立即(ji)停止冷卻(que)水(shui)，等電機冷卻(que)幾分鐘后再關閉水(shui)路。

13、在緊急(ji)情況(kuang)下，必須使用緊急(ji)停止開關(guan)切斷電源。只有(you)查(cha)明原因(yin)，排(pai)除(chu)故障后(hou)才(cai)能開機。