一、懸臂式掘進機常見故障及維修

懸臂式掘進機維修(xiu)要點：截(jie)割頭堵(du)轉(zhuan)或電機(ji)溫升過(guo)高(gao)、截(jie)齒損耗量過(guo)大、截(jie)割震動(dong)過(guo)大、刮板鏈(lian)(lian)不動(dong)、轉(zhuan)盤轉(zhuan)速(su)不均或不轉(zhuan)動(dong)、斷鏈(lian)(lian)、驅(qu)動(dong)鏈(lian)(lian)輪不轉(zhuan)、履帶(dai)速(su)度過(guo)低、驅(qu)動(dong)鏈(lian)(lian)輪轉(zhuan)動(dong)而(er)履帶(dai)跳鏈(lian)(lian)的(de)故障原因和(he)維修(xiu)方法(fa)。

1、截割部

（1）截割頭堵轉或電機溫升過高

原(yuan)因：過負荷(he)；截割部減速器或電機(ji)(ji)內(nei)部損壞；電機(ji)(ji)冷(leng)卻效果不好。

處理方法(fa)：減(jian)少(shao)截(jie)割頭切(qie)深或切(qie)厚，一般推薦切(qie)深為截(jie)割頭直徑(jing)的2/3、檢修(xiu)減(jian)速器或電機內部(bu)，檢查(cha)電機冷卻(que)水(shui)的壓力(li)、流量。

（2）截齒損耗量過大

原因：鉆入深度(du)過(guo)大(da)，截(jie)割頭移動速度(du)太快，截(jie)割煤(mei)巖(yan)單向抗壓強(qiang)度(du)超(chao)過(guo)60MPa，齒座孔(kong)變形或齒座開(kai)焊(han)脫(tuo)落。

處理(li)方法：降(jiang)低(di)鉆進速(su)度(du)，及時更換補(bu)齊截(jie)齒(chi)，保持截(jie)齒(chi)轉動，先(xian)割(ge)煤后(hou)割(ge)巖(yan)石，更換截(jie)割(ge)頭(tou)或補(bu)焊齒(chi)座。

（3）截割震動過大

原因(yin)：截割(ge)煤巖單向抗壓(ya)強度超過60MPa，截齒磨損嚴重、缺齒，升降油缸脫落，懸臂油缸鉸接處磨損嚴重，回轉臺(tai)緊固(gu)螺栓松動。

處理方(fang)法：減少鉆進速(su)度(du)或截深，更換補齊截齒，更換鉸(jiao)軸或加(jia)軸套，緊(jin)固螺栓，鏟板落(luo)地，使(shi)用后支(zhi)撐。

2、裝運部

（1）刮板鏈不動

原因：鏈條太松，兩(liang)邊鏈條張緊后長短不等，刮板變形造(zao)成(cheng)卡鏈或煤巖異物卡鏈，液壓系統中泵(beng)、閥、馬達、管路故(gu)障造(zao)成(cheng)無壓。

處理方法：重新調整(zheng)緊(jin)鏈條松(song)弛度，使兩邊鏈條下垂(chui)量均為30mrn，清除卡(ka)阻，更換變形(xing)刮(gua)板，檢(jian)查液壓系統(tong)及元件。

（2）轉盤轉速不均或不轉動

原因：驅(qu)動裝置故(gu)障，液(ye)壓系統及元件故(gu)障造成(cheng)壓力不均或無(wu)壓。

處理(li)方(fang)法：修理(li)驅(qu)動裝置，更(geng)換或處理(li)液壓元件，排(pai)除故障。

（3）斷鏈

原因(yin)：鏈條節距不等，刮(gua)板鏈過(guo)松或(huo)過(guo)緊，鏈輪(lun)中卡住(zhu)巖石或(huo)異物，鏈環(huan)過(guo)度(du)磨(mo)損。

處理(li)方法：拆檢更換鏈(lian)條，正確調整鏈(lian)條張力，排除(chu)卡阻。

3、行走部

（1）驅動鏈輪不轉

原因：液(ye)壓(ya)系統故障，液(ye)壓(ya)馬達損壞，減速機內部損壞，制動器打不開。

處理(li)方法：排除液(ye)壓系(xi)統(tong)故(gu)障，檢(jian)查(cha)液(ye)壓馬達、減(jian)速機內部和(he)制(zhi)動器。

（2）履帶速度過低

原因(yin)：液壓系(xi)統流(liu)量不足。

處理方(fang)法：檢(jian)查油箱油位，油泵、馬達、溢流(liu)閥(fa)及管路。

（3）驅動鏈輪轉動而履帶跳鏈

原(yuan)因：履帶過(guo)松(song)。

處理(li)方(fang)法：重(zhong)新(xin)調(diao)節兩側履(lv)帶張緊(jin)度，使其下垂(chui)量(liang)均在70rnm。

二、懸臂式掘進機如何維護保養

延長(chang)懸(xuan)臂(bei)式掘(jue)進(jin)機(ji)使用壽命，提高作業(ye)效(xiao)率，減少其停(ting)機(ji)時(shi)間，是每個(ge)工作人員(yuan)的想要實現的，我們可以從以下幾個(ge)方面進(jin)行維護懸(xuan)臂(bei)式掘(jue)進(jin)機(ji)：

1、懸臂式掘進機首次(ci)使用時，由于(yu)其(qi)伸(shen)縮部軸承采用鋰(li)基(ji)潤滑(hua)脂和(he)齒(chi)輪(lun)油的(de)混(hun)合(he)液(ye)潤滑(hua)，一般情況(kuang)下(xia)，每天工(gong)(gong)作十(shi)小(xiao)時以下(xia)時，應(ying)不超(chao)過(guo)半年更換(huan)一次(ci)潤滑(hua)混(hun)合(he)液(ye)；每天連續工(gong)(gong)作24小(xiao)時，應(ying)不超(chao)過(guo)三個(ge)月更換(huan)一次(ci)潤滑(hua)混(hun)合(he)液(ye)，以后均要定期加注(zhu)鋰(li)基(ji)潤滑(hua)脂和(he)齒(chi)輪(lun)油的(de)混(hun)合(he)液(ye)潤滑(hua)液(ye)。

2、懸臂式掘進機(ji)應每半(ban)年或工作1500小(xiao)時(shi)后，進行定期拆開檢查，發(fa)現故障應及時(shi)處(chu)理(li)。

3、懸(xuan)臂(bei)式(shi)掘進(jin)機在(zai)工作過程(cheng)中，如果發生(sheng)伸縮部有異常現場發生(sheng)時，應停止(zhi)使用，檢查原因，并排(pai)除故障后方(fang)可繼續(xu)使用。

4、檢(jian)查軸承密(mi)封(feng)處是不是存在漏油情況(kuang)的發(fa)生(sheng)，如(ru)果(guo)(guo)發(fa)生(sheng)，應立即處理。在工(gong)作過程中(zhong)，如(ru)果(guo)(guo)用(yong)相應設備(bei)監(jian)測(ce)或用(yong)手觸摸伸(shen)縮(suo)筒時，發(fa)現(xian)伸(shen)縮(suo)保護筒發(fa)熱，應立即停止使用(yong)，檢(jian)查發(fa)生(sheng)的原因，排除故障(zhang)后(hou)再(zai)繼續使用(yong)。