一、工業縫紉機跳線怎么修理

1、壓腳壓力不夠、縫紉機針太細、勾線機構等零件嚴重磨損

處(chu)理方法：調整(zheng)壓(ya)腳壓(ya)力、換機針、更換零件，進行修(xiu)理。

2、針板的容針孔磨損過大、縫紉機針太粗、壓腳底部磨損，或壓腳壓力過小

處理方法：更(geng)換(huan)針板、換(huan)細針、換(huan)壓腳，換(huan)壓腳，或調(diao)整(zheng)壓腳壓力。

3、針彎或針裝反引起的故障

處理方法：更換新針或將針正確安裝(zhuang)即可。

4、挑線簧張力過大或沒有挑線簧引起的故障

處理方法：把挑線簧放松、加裝挑線簧即可解決。

二、工業縫紉機常見故障維修介紹

收(shou)集了一(yi)些縫紉(ren)機常(chang)識，工業縫紉(ren)機罷(ba)工，小毛病(bing)自己(ji)就能解(jie)決。

1、送料方面的故障

（1）故障(zhang)特征(zheng)：縫料起皺(zhou)。

產(chan)品原因：機(ji)(ji)針斷尖、底線張力過大(da)、差(cha)動機(ji)(ji)構調整(zheng)不(bu)當(dang)。

處理方法：更換(huan)新機(ji)針，旋松梭心簧(huang)螺(luo)釘(ding)，重(zhong)新調整差動機(ji)構。

（2）故障特征：縫料下面被(bei)“啃(ken)破(po)”形成格齒痕。

產(chan)品原因：送(song)布牙齒(chi)尖太(tai)銳，壓腳壓力太(tai)大。

處理(li)方法：可用(yong)油(you)石修(xiu)磨齒尖(jian)，旋松調壓螺釘。

（3）故障特征：縫(feng)料下面有線毛縫(feng)紉時突突打(da)斷(duan)纖維的聲(sheng)音。

產品原因：機針斷尖或過鈍(dun)。

處(chu)理(li)方法(fa)：更換機針。

（4）故障特(te)征：縫料停滯(zhi)不前。

產品原(yuan)因：送(song)布牙太低，壓腳壓力過大。

處理方法：抬高送布牙(ya)，旋緊調壓(ya)螺(luo)釘。

（5）故障特(te)征：縫料來回走(zou)。

產品原因：送布牙太高。

處理方法：調整送布牙(ya)。

（6）故(gu)障特征：縫物倒退不(bu)能(neng)縫。

產品原因：送(song)布凸輪移位。

處理(li)方法：調整送布凸輪位置。

（7）故障特征：縫料不規則(ze)地斜走。

產(chan)品原因：送布牙裝歪或送布牙螺絲松(song)動(dong)。

處理方法(fa)：校正送布(bu)牙并擰緊螺釘。

2、線跡方面的故障

（1）故(gu)障特(te)征：面線(xian)呈飄浮狀。

產品原因：夾線器(qi)壓力過小。

處(chu)理(li)方法：旋緊夾線(xian)，增(zeng)大棉線(xian)張力。

（2）故(gu)障特征：底(di)線呈飄浮狀。

產品原因：梭(suo)心簧太松。

處理方(fang)法：旋緊(jin)梭心簧(huang)螺絲，增(zeng)大底線張力(li)。

（3）故障(zhang)特(te)征：針(zhen)距時(shi)長時(shi)短。

產品原因：壓(ya)腳(jiao)壓(ya)力太小。

處理方法：旋(xuan)緊(jin)調壓螺釘(ding)。

（4）故障特征(zheng)：縫料下(xia)面每(mei)針都有線套出現呈毛巾線套狀。

產品原因：送布與挑線動(dong)作(zuo)不合，送布動(dong)作(zuo)快。

處(chu)理(li)方法：調整送(song)布(bu)凸輪螺釘(ding)，使送(song)布(bu)與挑線動作諧調一致(zhi)。

3、運轉方面的故障

（1）故(gu)障特(te)征：機頭轉動沉滯。

產品(pin)原因：加(jia)錯了(le)(le)潤滑油(you)(you)，特別(bie)是加(jia)注(zhu)了(le)(le)植物油(you)(you)。梭床內污垢太多(duo)，連桿螺釘(ding)，園錐螺絲(si)裝得過(guo)緊。

處理方(fang)法：用(yong)煤油沖洗(xi)(xi)后，重新加(jia)注縫紉機油。清洗(xi)(xi)梭床，調松螺絲，保證(zheng)一定(ding)的間隙。

（2）故障特征：送轉時(shi)，半圈(quan)(quan)沉(chen)滯(zhi)，半圈(quan)(quan)輕滑或(huo)每轉一圈(quan)(quan)有(you)(you)一個沉(chen)滯(zhi)點(dian)。梭床(chuang)內輪有(you)(you)線(xian)頭運轉時(shi)不僅半圈(quan)(quan)沉(chen)滯(zhi)而且(qie)伴有(you)(you)劇烈的(de)抖(dou)動和噪音(yin)。

產品原因：送(song)布牙位置(zhi)偏高或(huo)齒縫(feng)內(nei)積聚(ju)污垢(gou)，使送(song)布牙上升(sheng)時與針(zhen)板相碰。

處理(li)方法：清理(li)梭(suo)床(chuang)，并加注少許縫(feng)紉機油。清洗或(huo)調低送布(bu)牙。更換或(huo)校直(zhi)針桿。

（3）故障特征:機頭被(bei)卡住(zhu)不能動。

產品原因：送布牙(ya)位置(zhi)太靠前或太靠后，碰針板。針桿安裝位置(zhi)太高，針夾碰機殼。

處(chu)理方法：調整送布牙(ya)的位置，重(zhong)新(xin)對針(zhen)，調整針(zhen)桿高(gao)度。

（4）故障特征：噪音來自(zi)針機構。

產品原因：針(zhen)(zhen)(zhen)桿、針(zhen)(zhen)(zhen)桿套，小連桿等磨損送動(dong)(dong)過大。小連桿螺(luo)絲(si)針(zhen)(zhen)(zhen)桿曲柄螺(luo)絲(si)松動(dong)(dong)。

處(chu)理方法：更換新件，旋緊。

（5）故障特征(zheng)：噪(zao)音來自送料機構。

產品原因：大尖頂園(yuan)錐螺絲磨損或松動(dong)，送布牙碰針(zhen)板，針(zhen)距調節(jie)機(ji)構松動(dong)。

處理方法：研磨或重(zhong)新(xin)調整，重(zhong)新(xin)調整，重(zhong)新(xin)調整或旋緊螺(luo)絲(si)。

（6）故障特(te)征：噪音來自擺梭機(ji)構。

產(chan)品原因：擺(bai)(bai)梭(suo)和梭(suo)床磨損致使(shi)間隙大，擺(bai)(bai)梭(suo)與擺(bai)(bai)梭(suo)托(tuo)出(chu)現間隙過大，產(chan)生沖(chong)擊(ji)。

處理方法：更(geng)換新(xin)件，調整或更(geng)換新(xin)件。

（7）故障特征：一(yi)般(ban)噪(zao)音(yin)。

產品原因(yin)：上(shang)軸、下軸及(ji)軸套(tao)磨(mo)損，致使上(shang)下產生竄動，機器缺油。

處(chu)理方法：更換新(xin)件，或調(diao)整上下軸平面的間(jian)隙，注意保(bao)養，按時加油。

4、斷針

（1）故障特(te)征：縫厚(hou)料斷(duan)針。

產品原因：機(ji)針(zhen)過(guo)細或(huo)彎(wan)曲，縫料厚度不均，針(zhen)桿竄(cuan)動(dong)過(guo)大。

處理方法：換新粗針(zhen)，適(shi)應放慢縫速(su)并用手幫助(zhu)送料，換新針(zhen)桿(gan)或針(zhen)桿(gan)套(tao)。

（2）故障(zhang)特征(zheng)：短針(zhen)距(ju)不斷針(zhen)，長針(zhen)距(ju)斷針(zhen)。

產品原因：送布牙動(dong)作(zuo)滯后(hou)、送布牙不(bu)合格，機針(zhen)碰(peng)送布牙后(hou)端而斷針(zhen)。

處理(li)方法：應調整送布凸(tu)輪的定位，適當縮短針距或(huo)換新送布牙。

（3）故障特征：機針斷(duan)在(zai)針板下面。

產品原(yuan)因：機(ji)針(zhen)(zhen)(zhen)位置(zhi)偏低，機(ji)針(zhen)(zhen)(zhen)碰擺(bai)梭(suo)(suo)，梭(suo)(suo)床(chuang)沒裝(zhuang)好，擺(bai)梭(suo)(suo)尖碰機(ji)針(zhen)(zhen)(zhen)，擺(bai)梭(suo)(suo)托與機(ji)針(zhen)(zhen)(zhen)端兩面隙過(guo)小或過(guo)大，擺(bai)梭(suo)(suo)托碰針(zhen)(zhen)(zhen)或失去護針(zhen)(zhen)(zhen)作用。

處理方(fang)法：調(diao)整(zheng)針桿(gan)或機針的(de)(de)位置(zhi)，重新裝擺梭(suo)，調(diao)整(zheng)擺梭(suo)托與機針的(de)(de)端(duan)面間隙。

（4）故障特征：機針斷在(zai)針板上面。

產(chan)品原因(yin)：手(shou)拉縫(feng)料過猛，致使(shi)(shi)機(ji)針彎曲，壓腳螺釘松動，致使(shi)(shi)壓腳歪斜碰機(ji)針，送(song)布凸輪(lun)位移致使(shi)(shi)縫(feng)料拉斷機(ji)針，縫(feng)料中有硬物使(shi)(shi)機(ji)針碰斷。

處理方法(fa)：加強操(cao)作(zuo)練習，調正(zheng)壓腳擰緊螺(luo)釘(ding)，調整送(song)布凸輪螺(luo)釘(ding)位置。

5、斷線

（1）故(gu)障特(te)征：第一針斷(duan)線，斷(duan)線頭呈切割狀。

產(chan)品原(yuan)因：機針(zhen)裝反或機針(zhen)沒有裝足(zu)，致使機針(zhen)太(tai)低。縫(feng)料偏(pian)硬，機針(zhen)偏(pian)細(xi)或壓腳壓力過(guo)大(da)。

處理方(fang)法：檢(jian)查機(ji)針(zhen)的(de)安裝和針(zhen)桿連接軸螺釘是(shi)否(fou)松動(dong)。更(geng)換機(ji)針(zhen)或調整壓腳壓力。

（2）故(gu)障特(te)征：縫線在斷(duan)頭兩端呈卷曲狀，并帶有短須(xu)。

產(chan)品原因：夾線(xian)(xian)過緊(jin)或縫線(xian)(xian)在(zai)縫紉(ren)時發生拌繞。縫線(xian)(xian)被擺(bai)梭擠入梭床導向槽。縫線(xian)(xian)腐(fu)脆易(yi)打結，質量差(cha)，過線(xian)(xian)部位有毛刺。

處理方法(fa)：調(diao)換(huan)夾線(xian)片壓力并(bing)檢查(cha)過線(xian)線(xian)路排(pai)除拌繞。檢查(cha)擺梭的(de)磨(mo)損情況，必(bi)要時，更(geng)換(huan)擺梭。砂光過線(xian)部位，更(geng)換(huan)縫線(xian)。

（3）故障特征：縫料下部積線重，無法形成針距而斷(duan)線，斷(duan)線頭馬尾狀。

產品原(yuan)因(yin)：送(song)(song)布牙(ya)過(guo)低，縫料停止不(bu)前積(ji)線過(guo)多而斷。送(song)(song)布與(yu)線步調(diao)不(bu)合(he)被(bei)扎斷。壓(ya)腳(jiao)，機(ji)針松動，阻礙縫料運(yun)行。

處(chu)理(li)方法(fa)：抬高(gao)送布(bu)牙、調整(zheng)送布(bu)凸輪定位角(jiao)度、緊(jin)固(gu)壓腳和機針螺釘。

（4）故障特(te)征：縫紉中突然(ran)斷(duan)線，面線有(you)曲(qu)狀波動。

產品原因：梭床(chuang)位置(zhi)沒裝好面線軋入梭床(chuang)。梭心套(tao)末鎖緊或縫紉中突然移位。擺梭質量差梭心簧過長或心套(tao)橢圓(yuan)。

處理方法：重(zhong)新調整梭床(chuang)位置、重(zhong)新安裝梭、心套換擺梭。

（5）故障特征：縫紉中突(tu)然斷底線。梭(suo)心套不(bu)合格，內徑橢園。

產(chan)品原(yuan)因：梭(suo)心套(tao)不合(he)格，內徑橢園，致使(shi)梭(suo)心轉動失(shi)靈。梭(suo)心簧螺釘擰得過(guo)緊，使(shi)梭(suo)皮壓力太小(xiao)。梭(suo)心繞線(xian)過(guo)滿(man)或過(guo)于松散雜(za)亂。底線(xian)腐脆，有結頭，使(shi)底心無法通(tong)過(guo)梭(suo)心簧。

處理方法：更換(huan)梭心套(tao)、旋(xuan)松(song)梭心簧螺(luo)釘、重(zhong)繞梭心線(xian)、更換(huan)底線(xian)。