一、PVC手套生產工藝流程

PVC手套廣泛用于日常生活，具有衛生防護作用，使用方便，防護性能好，安全無毒，深受用戶歡迎。PVC手套一般是以聚(ju)氯乙烯為原料，添加(jia)增塑劑、降粘劑、熱(re)穩定劑、著色劑、填(tian)料等材(cai)料制成的，具體的生產工(gong)藝流(liu)程如下(xia)：

1、首先將主要原(yuan)料(liao)及助劑在專用容器中按一定(ding)比例(li)攪拌(ban)混合(he)成(cheng)乳液，經過濾、抽真空、靜置等環節后(hou)，用泵將混合(he)料(liao)送入(ru)生產流水線中的(de)浸(jin)漬槽中。

2、在(zai)正常生產狀況下，流水(shui)線上(shang)(shang)的手模(mo)自(zi)動(dong)進入浸(jin)漬槽(cao)(cao)(cao)，粘附乳液的手模(mo)依次從(cong)浸(jin)漬槽(cao)(cao)(cao)中出(chu)來(lai)(lai)，行進中不斷轉(zhuan)動(dong)，以使手模(mo)表面上(shang)(shang)的乳液均勻，并使多余(yu)的乳液垂滴下來(lai)(lai)。垂滴下來(lai)(lai)的液體經收(shou)集槽(cao)(cao)(cao)返回浸(jin)漬槽(cao)(cao)(cao)中。

3、垂(chui)滴(di)完多余乳(ru)液后的手模隨生產線移動(dong)進(jin)入(ru)烘箱，烘箱溫度(du)控制(zhi)在230－250攝氏度(du)，在此條件下，手模上(shang)的乳(ru)液熟化成(cheng)型。

4、從(cong)烘(hong)箱出來的手模經過自然冷卻、卷唇(chun)、沾粉等工(gong)序，人工(gong)將手套從(cong)手模上卸下，手模連續(xu)向浸漬槽(cao)行進。

5、卸下的PVC手套經除粉后即為成(cheng)品入庫。

二、PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別

PVC手(shou)套可分為(wei)有(you)粉(fen)手(shou)套（工藝中，在手(shou)套表面附(fu)著少(shao)量(liang)玉(yu)米粉(fen)，以(yi)保(bao)持手(shou)套的(de)滑爽性）和無粉(fen)手(shou)套（工藝中，以(yi)PU處(chu)理劑替代玉(yu)米粉(fen)，起到相同(tong)的(de)作用）兩(liang)種，兩(liang)種的(de)生產工藝流程略有(you)不同(tong)：

1、有粉PVC手套工藝流程

配料(liao)→攪拌→過(guo)濾→靜置(zhi)脫泡→粘(zhan)料(liao)→垂滴→烘(hong)烤(kao)→冷(leng)卻→卷唇(chun)→沾(zhan)粉（玉米粉）→脫模(mo)→脫粉→質檢→包裝(zhuang)→入庫。

2、無粉PVC手套工藝流程

配料→攪拌→過濾→靜(jing)置脫(tuo)泡→粘料→垂滴→烘烤(kao)→冷(leng)卻→PU水處理→烘烤(kao)→冷(leng)卻→卷(juan)唇→脫(tuo)模→質檢→包裝→入庫。

三、PVC手套生產常見缺陷有哪些

PVC手套在生產(chan)過程中(zhong)，可(ke)能因為各種原因導致生產(chan)出次(ci)品(pin)，常見的次(ci)品(pin)缺(que)點有(you)：

1、扒破或機械破損：在(zai)脫模(mo)時因人為或機械原因導致(zhi)手套表面撕破。

2、指甲洞：因脫膜時(shi)作業方法異常,導致手套有洞。

3、手(shou)(shou)套(tao)殘(can)缺：手(shou)(shou)套(tao)缺少(shao)手(shou)(shou)指(zhi)頭或其它(ta)部位缺損。

4、混號：同一型號中混有不同規格或不同型號的產品>2只。

5、明顯余(yu)料(liao)：手模上有臟物卷進卷邊(bian)≥3.0mm以(yi)上。

6、黑點(dian)、雜(za)質：≥3.0mm以(yi)上的大(da)黑點(dian)或外來雜(za)質。

7、污(wu)染(ran)：機器上(shang)的油(you)污(wu)滴到或(huo)沾(zhan)到手套上(shang)的、手套落(luo)地時(shi)沾(zhan)到泥、筆油(you)等。

8、手(shou)模(mo)裂痕：手(shou)模(mo)裂縫引起的(de)手(shou)套(tao)上細絲般(ban)膠線(xian)。

9、頭發等異(yi)物：頭發、毛發等長條狀異(yi)物。

10、飛蟲：蚊蟲等(deng)昆(kun)蟲嵌在手套里(li)面或浮在手套表面。

11、嚴重變形：手套變形程度影響到手套尺寸變化。

12、斷邊(bian)、破(po)邊(bian)：手套卷邊(bian)斷裂或破(po)損(sun)。

13、指(zhi)尖發黃：由于溫度偏高(gao)造成(cheng)局部指(zhi)尖明顯發黃形(xing)成(cheng)色差。

14、卷(juan)邊(bian)發黃：由于(yu)溫度偏高(gao)造成卷(juan)邊(bian)明顯(xian)發黃形成色差。

15、內粘(zhan)：手套局部粘(zhan)連在(zai)一起(qi)≥10mm。

16、外側發粘：在(zai)一(yi)筐(kuang)手套(tao)中單抽一(yi)只手套(tao)，粘到其他(ta)手套(tao)。

17、內側發粘：用干燥的(de)手搓(cuo)手套，干澀、不光滑。

18、黑點、雜(za)：≤3.OMM的(de)黑點或外來雜(za)質小(xiao)于3個數量(liang)。

19、卷邊(bian)(bian)不(bu)良：卷邊(bian)(bian)厚度不(bu)符合標準(1.0-1.6m)，空心邊(bian)(bian)、扭邊(bian)(bian)、散(san)邊(bian)(bian)等。

20、內粘：手套局部粘連在一起<10mm。

21、氣泡(pao)：因浸膠時(shi)膠槽中有氣泡(pao)，氣泡(pao)粘到手模上而產(chan)生。

22、大卷(juan)(juan)邊(bian)：腕(wan)卷(juan)(juan)，脫模(mo)后(hou)卷(juan)(juan)邊(bian)虛(xu)卷(juan)(juan)的很(hen)粗(cu)，影響到手套長度和卷(juan)(juan)邊(bian)直徑。

23、粉(fen)多：粉(fen)過多成塊狀，手(shou)穿戴(dai)后有過多的淀粉(fen)殘留在手(shou)上。

24、晶點(dian)：≥3mm的晶點(dian)，因浸膠時膠槽中有雜質(zhi)，粘(zhan)到手模上(shang)而產生。

25、手套(tao)略微泛(fan)黃、泛(fan)黑：由于溫度偏高造成形成色差。

26、PU斑點：3mm以上的(de)≥5個點。

27、卷邊細(xi)：0.8-1.0mm之間，0.8mm以下。

28、水紋(wen)：手(shou)套表面有(you)紋(wen)狀斑(ban)條。

29、二次浸膠、散邊、涼(liang)手模、手模裂紋、指(zhi)尖偏厚(hou)、小(xiao)尾巴(ba)≥3mm。