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脫模劑的正確使用方法 鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑應用于工業生產的各種模壓操作中,使用要注意正確的使用方法,一般是根據生產需要選擇合適類型的脫模劑,然后模壓操作,用刷子或噴霧器將脫模劑涂抹在模具表面上,等待脫模劑干燥后再進行生產,如金屬鍛造等。使用脫模劑時,要注意的事項有很多,包括兌水的選擇、兌水率、噴涂距離、脫模劑用量等。下面一起來了解一下脫模劑的正確使用方法以及鍛造脫模劑使用注意事項有哪些吧。

一、脫模劑的正確使用方法

脫模劑是一種(zhong)介于模具和成品之間的(de)功(gong)能性(xing)(xing)物(wu)質,它可使(shi)物(wu)體(ti)表面易(yi)于脫離、光(guang)滑(hua)及潔凈,廣泛應用(yong)于金屬壓鑄、聚氨酯泡(pao)沫(mo)和彈性(xing)(xing)體(ti)、玻璃纖維增強塑料(liao)(liao)、注(zhu)塑熱(re)塑性(xing)(xing)塑料(liao)(liao)、真空發(fa)泡(pao)片材和擠壓型材等各(ge)種(zhong)模壓操(cao)作(zuo)中,那么(me)脫模劑怎么(me)用(yong)呢?

1、選擇正確的脫模劑

您(nin)需(xu)要(yao)(yao)選擇適合您(nin)的模(mo)(mo)具(ju)和(he)產(chan)(chan)品的脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji),不同(tong)的脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)適用(yong)于不同(tong)的材料和(he)表面,因此您(nin)需(xu)要(yao)(yao)選擇適合您(nin)的模(mo)(mo)具(ju)和(he)產(chan)(chan)品的脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)。例如,如果(guo)(guo)您(nin)使(shi)用(yong)的是硅(gui)膠模(mo)(mo)具(ju),則需(xu)要(yao)(yao)使(shi)用(yong)硅(gui)膠脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)。如果(guo)(guo)您(nin)使(shi)用(yong)的是金屬模(mo)(mo)具(ju),則需(xu)要(yao)(yao)使(shi)用(yong)金屬脫(tuo)(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)(ji)。

2、清潔模具表面

在使(shi)用(yong)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)之前,您需要(yao)確保(bao)(bao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)表(biao)(biao)面(mian)(mian)干凈。使(shi)用(yong)清潔劑(ji)和(he)水(shui)清潔模(mo)(mo)具(ju)(ju)表(biao)(biao)面(mian)(mian),以(yi)確保(bao)(bao)沒有任何(he)污垢或(huo)油脂,這可以(yi)確保(bao)(bao)脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)能夠正確地(di)附著在模(mo)(mo)具(ju)(ju)表(biao)(biao)面(mian)(mian)上。

3、涂抹脫模劑

使用(yong)刷子(zi)或噴霧(wu)器將脫模劑(ji)涂抹在模具(ju)表面上(shang),確(que)(que)保涂抹均(jun)勻,以確(que)(que)保產品能(neng)夠(gou)(gou)輕松地(di)從模具(ju)中脫離。如果您(nin)使用(yong)的是噴霧(wu)器,則需(xu)要(yao)確(que)(que)保噴霧(wu)器距(ju)離模具(ju)表面足夠(gou)(gou)近,以確(que)(que)保脫模劑(ji)能(neng)夠(gou)(gou)均(jun)勻地(di)涂抹在模具(ju)表面上(shang)。

4、等待脫模劑干燥

在涂抹脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑后,您需(xu)要(yao)(yao)等(deng)待脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑干燥,這通常需(xu)要(yao)(yao)幾分鐘時間,具體取決于您使(shi)用的脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑類(lei)型(xing)和環(huan)境溫度。在脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑干燥之(zhi)前,不(bu)要(yao)(yao)將任何物品放入模(mo)(mo)(mo)(mo)具中。等(deng)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)劑徹底干燥后,即可(ke)進(jin)行(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)壓生產。

5、將產品從模具中取出

完成生產(chan)(chan)后,您可(ke)以(yi)將產(chan)(chan)品(pin)從(cong)模具(ju)中(zhong)取(qu)出(chu),確保輕輕地將產(chan)(chan)品(pin)從(cong)模具(ju)中(zhong)取(qu)出(chu),以(yi)避免(mian)損壞產(chan)(chan)品(pin)或模具(ju),如(ru)果(guo)您發現產(chan)(chan)品(pin)很(hen)難從(cong)模具(ju)中(zhong)取(qu)出(chu),則可(ke)能需要(yao)重新(xin)涂(tu)抹脫模劑。

6、清潔模具

在使用(yong)(yong)脫模(mo)劑(ji)后(hou),您(nin)需要清(qing)潔(jie)模(mo)具(ju),使用(yong)(yong)清(qing)潔(jie)劑(ji)和水(shui)清(qing)潔(jie)模(mo)具(ju)表(biao)(biao)面,以確(que)保沒有任何脫模(mo)劑(ji)殘留,這(zhe)可以確(que)保模(mo)具(ju)長(chang)期使用(yong)(yong),并確(que)保下一次使用(yong)(yong)時脫模(mo)劑(ji)能(neng)夠正(zheng)確(que)地附著在模(mo)具(ju)表(biao)(biao)面上。

二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些

脫(tuo)模劑常(chang)用于(yu)鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬(shu)鍛(duan)造成型脫(tuo)模領域,在使(shi)用鍛(duan)造脫(tuo)模劑時,有以(yi)下事(shi)項需要注意:

1、脫(tuo)模劑的盛(sheng)(sheng)放(fang)器具(ju)脫(tuo)模劑的盛(sheng)(sheng)放(fang)器具(ju)一定要干凈,無油污(wu)及其他雜質。

2、脫模(mo)劑(ji)一(yi)定要兌干(gan)凈的(de)水,當脫模(mo)劑(ji)的(de)盛放器具或水受到污染時,容易造成脫模(mo)劑(ji)變質(zhi),從而影響脫模(mo)劑(ji)的(de)脫模(mo)作用,造成一(yi)些(xie)敏感(gan)壓鑄件(jian)的(de)廢(fei)品率(lv)上升。

3、兌水率(lv)根據脫模劑使用說明書選(xuan)擇合適的兌水率(lv),一般為(wei)1:100左(zuo)右,禁(jin)止(zhi)兌水率(lv)過低,主要根據壓(ya)鑄件的形狀復(fu)雜程度和噴(pen)涂(tu)時間的長短確定,鑄件形狀簡單且噴(pen)涂(tu)時問(wen)長宜稀一些(xie),鑄件形狀復(fu)雜、壁厚(hou)較薄時可稍濃(nong)一些(xie)。

4、脫模(mo)劑(ji)使用(yong)時要注意其(qi)出廠(chang)時間及保質期(qi)。脫模(mo)劑(ji)在打開蓋子后應及時兌(dui)水,并在短(duan)時間內用(yong)完,尤(you)其(qi)是(shi)夏(xia)季生產時更(geng)要防止變質。

5、脫模劑噴涂(tu)時,一般的噴涂(tu)距離為100~200mm左(zuo)右(you),不要過大或過小,對于(yu)個別的點位,如分流(liu)錐、橫澆道(dao)和型芯等處可(ke)適(shi)當縮短距離。

6、在保證(zheng)鑄件(jian)順(shun)利(li)脫模(mo)和質量(liang)的(de)前提下(xia),盡量(liang)縮短噴涂(tu)時間。在保證(zheng)鑄件(jian)順(shun)利(li)脫模(mo)和質量(liang)的(de)前提下(xia),盡量(liang)減(jian)小(xiao)噴涂(tu)用量(liang)。

7、模具型腔(qiang)噴涂溫(wen)度(du)控(kong)制應掌握均(jun)衡性原則,使模具各個點的溫(wen)度(du)均(jun)勻化。

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