一、乙丙橡膠結構式是什么

乙丙橡膠是由乙烯和丙烯的共聚物制成的合成橡膠，依據分子鏈中單體組成的不同，有二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠之分，化學式為(C4H6)n。其單體結構式為CH2=CHCH3，分子中含有大量的非鍵相互作用，因此具有優異的物理性質和機械性能。具(ju)有優(you)異(yi)(yi)的耐(nai)熱性(xing)(xing)、耐(nai)寒(han)性(xing)(xing)、耐(nai)氧化性(xing)(xing)和(he)(he)抗撕裂強(qiang)度等(deng)特性(xing)(xing)，還(huan)具(ju)有優(you)異(yi)(yi)的耐(nai)化學性(xing)(xing)和(he)(he)防腐性(xing)(xing)能，它比天然橡膠更(geng)具(ju)有耐(nai)久性(xing)(xing)和(he)(he)穩定性(xing)(xing)，因此(ci)得到廣(guang)泛應用。

二、乙丙橡膠生產方法有哪些

乙丙橡(xiang)膠生產技術主要有溶(rong)液聚合法、懸浮聚合法和(he)氣相聚合法3種。

溶(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)聚(ju)合(he)是(shi)在既(ji)可(ke)以溶(rong)(rong)(rong)(rong)解(jie)產品，又可(ke)以溶(rong)(rong)(rong)(rong)解(jie)單體和(he)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)體系(xi)(xi)(xi)的溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)中進行的均相反應(ying)，通常以直鏈(lian)烷(wan)烴為(wei)溶(rong)(rong)(rong)(rong)劑(ji)（如正(zheng)已烷(wan)）。目前，溶(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)聚(ju)合(he)法是(shi)乙(yi)(yi)丙橡膠(jiao)(jiao)的主(zhu)要生產方(fang)法，是(shi)國(guo)外大多(duo)數(shu)生產廠家都采用(yong)的方(fang)法。工業化(hua)(hua)的溶(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)聚(ju)合(he)主(zhu)要有(you)齊(qi)格勒一納塔系(xi)(xi)(xi)列(lie)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)的低(di)溫溶(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)聚(ju)合(he)和(he)茂金屬系(xi)(xi)(xi)列(lie)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)的高溫溶(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)聚(ju)合(he)技術(shu)兩種。釩催(cui)(cui)化(hua)(hua)體系(xi)(xi)(xi)溶(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)法工藝的乙(yi)(yi)丙橡膠(jiao)(jiao)產量最大，產品牌號最多(duo)，市場適應(ying)能(neng)力(li)強，其產量約占世界乙(yi)(yi)丙橡膠(jiao)(jiao)產量的80%。

齊格勒一納塔型溶液(ye)聚(ju)(ju)合法(fa)的優點是技術比較(jiao)成(cheng)熟，操(cao)作(zuo)穩定(ding)，產(chan)(chan)品牌號較(jiao)多(duo)，質量均勻(yun)，灰分含量較(jiao)少，應用范圍廣泛(fan)。缺點是因聚(ju)(ju)合反應在溶劑(ji)中進行，傳質傳熱受到(dao)限制(zhi)(zhi)，聚(ju)(ju)合物質量濃度一般控制(zhi)(zhi)在6%～9%，最高(gao)僅達(da)11%～14%，聚(ju)(ju)合效(xiao)率低；另(ling)外由(you)于使(shi)用溶劑(ji)需要對(dui)其回收精(jing)制(zhi)(zhi)、生產(chan)(chan)流程長(chang)、設備多(duo)、建設投資(zi)和操(cao)作(zuo)成(cheng)本較(jiao)高(gao)。

懸浮聚合不外加溶劑，丙烯既為反應單體，又作懸浮介質，因乙丙橡膠產物不(bu)溶(rong)(rong)于丙烯而懸浮其中，成為一(yi)種聚(ju)(ju)合(he)物液(ye)態丙烯淤漿。懸浮聚(ju)(ju)合(he)法的(de)特點是聚(ju)(ju)合(he)反應液(ye)中聚(ju)(ju)合(he)物質量濃度可達33%～40%；反應熱由蒸發單體撤除(chu)；蒸發的(de)丙烯可循環使用；聚(ju)(ju)合(he)物膠粒(li)較大，需粉(fen)碎后洗(xi)滌；因無(wu)溶(rong)(rong)劑而省去了(le)溶(rong)(rong)劑回(hui)收(shou)精制(zhi)工(gong)序；采用濕式凝聚(ju)(ju)；第三單體在分(fen)子(zi)鏈中分(fen)布均勻，且利(li)用率高，有利(li)于改善(shan)產品加工(gong)性能。目(mu)前，世界上采用懸浮聚(ju)(ju)合(he)法生產乙丙橡膠的(de)廠家只(zhi)有德國Bayer公司和意大利(li)Enichem公司，生產能力僅約(yue)占(zhan)世界乙丙橡膠總能力的(de)11%。該法產品牌號(hao)少(shao)，產品主要供聚(ju)(ju)烯烴改性用。

氣相工藝由(you)美(mei)國UCC（聯合(he)(he)(he)碳化物）公(gong)司(si)開發成(cheng)功并于(yu)1998年在(zai)美(mei)國DuPont Dow化學公(gong)司(si)建成(cheng)世(shi)界上第一套生產(chan)裝置（91kt/a），產(chan)能占世(shi)界乙丙橡膠(jiao)總能力(li)的(de)9%左右。氣相聚合(he)(he)(he)法(fa)與溶(rong)液(ye)聚合(he)(he)(he)法(fa)和懸浮(fu)聚合(he)(he)(he)法(fa)相比，不使(shi)用(yong)溶(rong)劑，不需(xu)(xu)溶(rong)劑的(de)脫除、回(hui)收(shou)、干燥工序。不僅工藝簡(jian)單，還可以大幅度降低能源(yuan)消耗，幾乎(hu)無(wu)三廢排放，投資少，成(cheng)本低。氣相聚合(he)(he)(he)法(fa)的(de)缺點是由(you)于(yu)產(chan)品(pin)中含有炭黑，產(chan)品(pin)通用(yong)性差，橡膠(jiao)性能不適應某些用(yong)途需(xu)(xu)要。因此存在(zai)著不能廣泛(fan)推廣的(de)局限性。2008年Dow公(gong)司(si)的(de)91kt/a氣相裝置關閉(bi)。