一、銑床夾具設計特點和要求

1、由于(yu)銑削(xue)過(guo)程不是(shi)連(lian)續切削(xue)，極(ji)易產生銑削(xue)振動，銑削(xue)的加工余量一(yi)般比(bi)較(jiao)大(da)，銑削(xue)力也較(jiao)大(da)，且方向是(shi)變化(hua)的，因此設(she)計時要注意，夾(jia)具(ju)要有足夠的剛度(du)和(he)強度(du)。

2、夾具(ju)要有足(zu)夠的(de)夾緊力，夾緊裝置自鎖性要好(hao)。

3、夾緊力應作(zuo)用在(zai)工件剛(gang)度(du)較大的部位上，且著力點和施(shi)力方向要恰當。

4、夾具(ju)的重心應盡(jin)量(liang)低，高度與寬(kuan)度之比不應大于(yu)1-2.5。

5、要有(you)足夠(gou)的排屑空間。切屑和(he)冷卻(que)液能順利排出，必要時(shi)可設計排屑孔。

6、為了調整和確(que)定(ding)(ding)夾(jia)具(ju)(ju)(ju)相對(dui)(dui)于機床的位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)及工件相對(dui)(dui)于刀具(ju)(ju)(ju)的位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，銑床夾(jia)具(ju)(ju)(ju)應設置(zhi)(zhi)定(ding)(ding)位(wei)(wei)鍵(jian)和對(dui)(dui)刀裝置(zhi)(zhi)。定(ding)(ding)位(wei)(wei)鍵(jian)安裝在(zai)夾(jia)具(ju)(ju)(ju)底面的縱向槽中，一般采(cai)用兩個，其距離(li)越遠，定(ding)(ding)向精度越好。定(ding)(ding)位(wei)(wei)鍵(jian)不僅可以(yi)確(que)定(ding)(ding)夾(jia)具(ju)(ju)(ju)在(zai)機床上(shang)的位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，還可以(yi)承(cheng)受切削扭矩，減(jian)輕螺栓的負(fu)荷，增加(jia)夾(jia)具(ju)(ju)(ju)的穩定(ding)(ding)懷，因此，銑平面夾(jia)具(ju)(ju)(ju)有時(shi)也裝定(ding)(ding)位(wei)(wei)鍵(jian)。除(chu)了銑床夾(jia)具(ju)(ju)(ju)使用定(ding)(ding)位(wei)(wei)鍵(jian)外，鉆床、鏜床等專用夾(jia)具(ju)(ju)(ju)也常使用。

二、銑床夾具設計的注意事項

1、首先要對零(ling)件的(de)工藝(yi)進(jin)行分(fen)(fen)析，對零(ling)件的(de)平面(mian)(mian)度和(he)表面(mian)(mian)粗糙度都逐一(yi)進(jin)行分(fen)(fen)析和(he)歸總。

2、選定毛坯(pi)的制(zhi)造形式(shi)。

3、選擇(ze)銑(xian)(xian)(xian)削方式。銑(xian)(xian)(xian)削包括端面銑(xian)(xian)(xian)、周邊銑(xian)(xian)(xian)、對稱銑(xian)(xian)(xian)削、非對稱銑(xian)(xian)(xian)，選擇(ze)一個(ge)更加(jia)有利的銑(xian)(xian)(xian)削方式。

4、選擇(ze)(ze)好的刀具(ju)(ju)。在切削過程(cheng)中，刀具(ju)(ju)必須要承受很大的沖擊力，所以選擇(ze)(ze)一個(ge)高的強度(du)和(he)好的韌性刀具(ju)(ju)十(shi)分重要，這樣的話，刀具(ju)(ju)才不容易破碎。

5、計(ji)算好銑削的用量。在保(bao)證(zheng)工藝允許的情(qing)況(kuang)下，選擇相(xiang)比而言比較大的齒進給量，最后在確定切割(ge)速(su)度。

6、設計夾具時，要注意是機動(dong)夾緊而(er)不是受(shou)動(dong)夾緊，只有這樣，才(cai)能提高生(sheng)產(chan)率。然后，增大(da)氣缸直徑，再(zai)想(xiang)辦(ban)法降低(di)切削(xue)力。