一、滾刀的安裝與調試方法

滾到用于加工(gong)齒輪，需要正確安裝滾刀，并做好調(diao)試工(gong)作，一(yi)般(ban)滾刀的安裝調(diao)試方法步驟如下(xia)：

1、滾刀刀桿的安裝

（1）滾刀(dao)(dao)安裝時，要(yao)檢查刀(dao)(dao)桿與滾刀(dao)(dao)的(de)配合，以用手能將滾刀(dao)(dao)推入刀(dao)(dao)桿為準。間隙太(tai)大會引起滾刀(dao)(dao)的(de)徑向圓(yuan)跳動(dong)。

（2）安裝(zhuang)時，應(ying)將刀桿與錐度部分(fen)擦干(gan)凈，裝(zhuang)入機(ji)床主軸孔內并(bing)緊固(gu)。不準(zhun)錘擊(ji)滾刀，以免刀桿彎曲。

（3）滾(gun)刀(dao)安裝好(hao)后(hou)，要在滾(gun)刀(dao)的兩端凸臺處檢查滾(gun)刀(dao)的徑向(xiang)(xiang)(xiang)和軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)圓跳動誤(wu)(wu)差(cha)，為了消除滾(gun)刀(dao)刀(dao)桿(gan)(gan)的徑向(xiang)(xiang)(xiang)圓跳動誤(wu)(wu)差(cha)和軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)圓跳動誤(wu)(wu)差(cha)，將刀(dao)桿(gan)(gan)轉動180°重新安裝夾緊。如果滾(gun)刀(dao)桿(gan)(gan)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)竄動超差(cha)，可(ke)調整(zheng)主軸(zhou)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)間隙。

（4）安(an)裝(zhuang)刀墊(dian)及(ji)(ji)刀桿支架(jia)外軸瓦(wa)座時(shi)，為了減少安(an)裝(zhuang)滾(gun)刀的誤差，墊(dian)圈(quan)數目越(yue)少越(yue)好(hao)，擦得越(yue)干凈越(yue)好(hao)，墊(dian)圈(quan)端面不應有劃痕，緊(jin)固(gu)螺母(mu)的端面及(ji)(ji)墊(dian)圈(quan)均(jun)應磨制而成。刀桿支架(jia)裝(zhuang)入時(shi)配(pei)合間隙(xi)要適宜。過緊(jin)將導(dao)致軸瓦(wa)發熱磨損，甚至研死；過松將在滾(gun)切過程中產(chan)生振動，影(ying)響工件質量。

2、滾刀刀架安裝角的確定

滾刀(dao)安裝角即(ji)滾刀(dao)軸(zhou)心線與水(shui)平位置的夾(jia)角，齒輪(lun)滾刀(dao)安裝角按下式計算：

θ=β+γ

式中(zhong)：θ為滾刀安(an)裝角度，β為齒輪的螺(luo)旋角，γ為滾刀螺(luo)紋導程角。 γ與(yu)β旋向一致時取“-”號，即θ=β-γ；γ與(yu)β旋向相(xiang)反時取“+號，即θ=β+γ；特(te)殊情況，β＜γ，θ=γ-β。

滾切直齒(chi)圓柱齒(chi)輪時，刀架也要扳(ban)轉(zhuan)一(yi)個角(jiao)度(du)θ=γ，即順(shun)時針扳(ban)轉(zhuan)刀具的(de)導程角(jiao)γ。

因左旋滾(gun)刀(dao)很少用(yong)，有就是(shi)逆時針方向扳轉(zhuan)。（也就是(shi)滾(gun)刀(dao)基本都(dou)是(shi)右旋滾(gun)刀(dao)）

3、滾刀角度的調整

首(shou)先松開(kai)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)的(de)(de)鎖緊螺母(mu)，然后手搖刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)轉(zhuan)角(jiao)(jiao)度(du)的(de)(de)方(fang)頭手柄，通過蝸(gua)輪、蝸(gua)桿帶動刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)旋轉(zhuan)，按所需安(an)裝(zhuang)角(jiao)(jiao)調整(zheng)(zheng)完刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)角(jiao)(jiao)度(du)后，應將松開(kai)的(de)(de)鎖緊螺母(mu)緊固(gu)好。滾刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)架(jia)(jia)轉(zhuan)角(jiao)(jiao)調整(zheng)(zheng)誤(wu)差對滾切6級(ji)(ji)、7級(ji)(ji)、8級(ji)(ji)、9級(ji)(ji)齒輪分別允許為3＇、5＇、10＇、15＇。

4、對刀

滾刀裝好后應(ying)對好中(zhong)心(xin)，否則，會影響被切齒(chi)(chi)輪(lun)左右齒(chi)(chi)面的(de)齒(chi)(chi)形(xing)誤差，通(tong)過對中(zhong)保(bao)證(zheng)滾刀一(yi)個(ge)刀齒(chi)(chi)或齒(chi)(chi)槽的(de)對稱中(zhong)心(xin)線(xian)與工(gong)件中(zhong)心(xin)線(xian)的(de)重合(he)。

（1）試滾法(fa)：先(xian)用目測(ce)對中，然(ran)后開動機(ji)床，并(bing)徑(jing)向移(yi)動滾刀(dao)，在(zai)齒坯外圓上切出(chu)一圈很淺的刀(dao)痕，如果不對稱，可以移(yi)動刀(dao)架主軸軸向移(yi)位手柄進行調整。

（2）刀(dao)(dao)(dao)印壓(ya)(ya)痕法：將(jiang)滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)的前刀(dao)(dao)(dao)面(mian)轉(zhuan)移(yi)(yi)到水平位置(zhi)，然后(hou)徑向移(yi)(yi)動(dong)滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)，使滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)的任何一(yi)個刀(dao)(dao)(dao)齒(chi)(chi)或刀(dao)(dao)(dao)槽移(yi)(yi)近齒(chi)(chi)坯(pi)中(zhong)心位置(zhi)，再在刀(dao)(dao)(dao)齒(chi)(chi)和工(gong)件(jian)之(zhi)間(jian)放(fang)一(yi)張(zhang)薄紙(zhi)(zhi)，將(jiang)紙(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)緊(jin)在工(gong)件(jian)上(shang)，觀察滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)中(zhong)間(jian)槽相(xiang)鄰(lin)兩切削刃的左右側是(shi)否(fou)同時在紙(zhi)(zhi)上(shang)落有刀(dao)(dao)(dao)痕。由(you)于滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)尖圓(yuan)角有誤差(cha)(cha)，目(mu)測也會(hui)有誤差(cha)(cha)，不(bu)會(hui)對得很準，有條件(jian)時，也可以(yi)用塞尺塞入(ru)兩個刀(dao)(dao)(dao)尖，若兩間(jian)隙一(yi)致(zhi)，就說明滾(gun)(gun)刀(dao)(dao)(dao)對中(zhong)了。

（3）對(dui)刀(dao)(dao)規(gui)法：一(yi)(yi)般滾齒機配有對(dui)刀(dao)(dao)規(gui)，將對(dui)刀(dao)(dao)規(gui)固定(ding)在機床一(yi)(yi)定(ding)的位(wei)置，移(yi)(yi)動(dong)刀(dao)(dao)架，使滾刀(dao)(dao)的一(yi)(yi)個刀(dao)(dao)齒或刀(dao)(dao)槽對(dui)正(zheng)對(dui)刀(dao)(dao)架的對(dui)刀(dao)(dao)棒，對(dui)刀(dao)(dao)棒應根據滾刀(dao)(dao)模數選用，通常用于加工7級(ji)以上精度齒輪，是(shi)靠移(yi)(yi)動(dong)刀(dao)(dao)架竄動(dong)滾刀(dao)(dao)以達(da)到對(dui)中。

二、滾齒滾刀安裝角過大的危害有哪些

滾齒滾刀安(an)裝時，安(an)裝角的(de)確定要經過周(zhou)密(mi)的(de)計算，安(an)裝角過大的(de)話(hua)，對生產有一定的(de)影響(xiang)和危害，具體包括(kuo)：

1、切削力增大

滾刀(dao)安裝角(jiao)度過大(da)會導致切削力(li)的(de)增(zeng)大(da)。這(zhe)是因為(wei)過大(da)的(de)安裝角(jiao)會使滾刀(dao)在切削過程中需要(yao)克服(fu)更大(da)的(de)阻(zu)力(li)，進而(er)增(zeng)加了切削力(li)。這(zhe)不僅影響加工效率，還可能對機床(chuang)和刀(dao)具造成額外的(de)負擔(dan)。

2、表面粗糙度增加

安裝角過大時，滾刀與工件之間(jian)的接觸面積減(jian)小(xiao)，這可(ke)(ke)能(neng)導致加(jia)工過程中產生(sheng)“繞刀”現象，進(jin)而引起表面質量下降(jiang)，增加(jia)表面粗糙度。粗糙的表面質量不僅影響產品的外觀，還(huan)可(ke)(ke)能(neng)降(jiang)低其使用壽命和性能(neng)。

3、齒形誤差增大

滾刀安裝角(jiao)過大(da)時(shi)，可(ke)能導致加工出的(de)齒(chi)輪(lun)齒(chi)形誤差增(zeng)大(da)。這(zhe)是因為(wei)滾刀的(de)齒(chi)形在投影(ying)(ying)到(dao)齒(chi)輪(lun)分度圓螺(luo)旋線(xian)法向截面內時(shi)，由(you)于安裝角(jiao)的(de)誤差，投影(ying)(ying)的(de)模數和齒(chi)形角(jiao)可(ke)能與理想值不符，進而產(chan)生齒(chi)形誤差。齒(chi)形誤差的(de)增(zeng)大(da)會影(ying)(ying)響齒(chi)輪(lun)的(de)嚙合性能和傳(chuan)動精度。