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電泳涂裝的兩種方法 電泳涂裝工藝流程介紹

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-07-08 評論 0
摘要:電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。這是一種特殊的涂膜形成方法,是對水性涂料最有實際意義的施工工藝。具體的電泳涂裝的兩種方法以及電泳涂裝工藝流程介紹,咱們就移步文中仔細看看吧!

一、電泳涂裝的兩種方法

電泳涂裝的(de)兩種方法分別是單極(ji)電泳和雙極(ji)電泳。

1、單極電泳

單極電(dian)泳(yong)是利用(yong)(yong)涂(tu)(tu)(tu)料在直流電(dian)場中(zhong)的(de)(de)電(dian)泳(yong)運動(dong),以實現對(dui)工件表面(mian)的(de)(de)涂(tu)(tu)(tu)裝。該(gai)方法可分為(wei)動(dong)態(tai)電(dian)泳(yong)和靜(jing)態(tai)電(dian)泳(yong)兩種(zhong)形(xing)式。動(dong)態(tai)電(dian)泳(yong)應(ying)用(yong)(yong)于(yu)對(dui)大面(mian)積、復雜(za)形(xing)狀的(de)(de)外殼器件進行均勻涂(tu)(tu)(tu)裝;而靜(jing)態(tai)電(dian)泳(yong)通常應(ying)用(yong)(yong)于(yu)對(dui)小(xiao)型、規則形(xing)狀的(de)(de)工件進行涂(tu)(tu)(tu)裝。

單極(ji)電泳(yong)的(de)優點(dian)是(shi)(shi)涂層平整、均勻、硬度(du)高(gao)(gao)、耐(nai)腐蝕性好,適用(yong)于不同(tong)形狀、大小的(de)工件。其缺(que)點(dian)是(shi)(shi)對(dui)涂層的(de)厚度(du)控(kong)制要求較高(gao)(gao),且(qie)易出現“角效應”,即涂料在邊角處會積聚(ju)過(guo)厚,影響涂層質(zhi)量。

2、雙極電泳

雙(shuang)極(ji)(ji)(ji)電泳(yong)(yong)是通過在(zai)電泳(yong)(yong)槽中加(jia)入兩(liang)種(zhong)電極(ji)(ji)(ji),即陽極(ji)(ji)(ji)和陰極(ji)(ji)(ji),分別與工件和涂(tu)料相接觸,使涂(tu)料在(zai)電場作用(yong)下(xia),均勻沉積到工件表面的涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式。該方(fang)法可(ke)分為陰極(ji)(ji)(ji)雙(shuang)極(ji)(ji)(ji)電泳(yong)(yong)和陽極(ji)(ji)(ji)雙(shuang)極(ji)(ji)(ji)電泳(yong)(yong)兩(liang)種(zhong)形式。陰極(ji)(ji)(ji)雙(shuang)極(ji)(ji)(ji)電泳(yong)(yong)適(shi)用(yong)于(yu)對金屬基材(cai)進行涂(tu)裝(zhuang)(zhuang),陽極(ji)(ji)(ji)雙(shuang)極(ji)(ji)(ji)電泳(yong)(yong)適(shi)用(yong)于(yu)對具有導電性的非金屬材(cai)料進行涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)。

雙極電(dian)泳的(de)優點(dian)(dian)是(shi)可以(yi)實現涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)良好控制,涂(tu)層(ceng)(ceng)分(fen)布均勻,涂(tu)料利(li)用率高(gao);涂(tu)層(ceng)(ceng)質量穩定,附著力(li)好;可使(shi)用高(gao)固含(han)量的(de)涂(tu)料進(jin)行涂(tu)裝。其缺點(dian)(dian)是(shi)設備復(fu)雜,能耗較(jiao)大(da)。同時,為了提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)均勻性,還需要采用較(jiao)高(gao)電(dian)場強度,使(shi)得(de)能耗更(geng)高(gao)。

二、電泳涂裝工藝流程介紹

1、預處理

預處理是電泳涂(tu)裝過程的(de)第一步,也(ye)是最重要(yao)的(de)步驟之(zhi)一。預處理的(de)目的(de)是去(qu)除表(biao)(biao)面污垢(gou)、油(you)脂(zhi)、氧化物和(he)其(qi)他(ta)雜質(zhi),以(yi)便最終的(de)涂(tu)料能(neng)夠牢固地附著(zhu)在工件表(biao)(biao)面上。預處理步驟通常包括以(yi)下(xia)幾個(ge)子步驟:

(1)清洗(xi):采(cai)用堿洗(xi)或酸洗(xi)等(deng)方法清除表面(mian)污垢(gou)和油脂。

(2)去氧(yang)(yang)化:使用酸性溶液去除表面氧(yang)(yang)化物,并生成氧(yang)(yang)化鐵。

(3)浸漬:工件被浸泡(pao)在(zai)除(chu)(chu)銹溶(rong)液中,以(yi)去除(chu)(chu)表(biao)面的氧(yang)化鐵(tie)。

(4)中(zhong)和(he):用水中(zhong)和(he)化學清洗(xi)劑的殘留(liu)物,使工(gong)件(jian)表面中(zhong)性化。

(5)干(gan)燥(zao):用烘箱或通風干(gan)燥(zao)將工件表面(mian)干(gan)燥(zao)。

以上幾個子步(bu)驟的(de)執行順序和方(fang)式,是根據具體的(de)涂裝工(gong)藝和工(gong)件材料(liao)而定的(de)。

2、電泳漆涂布

在預處(chu)理完成后,就可以進(jin)行(xing)電泳(yong)漆(qi)的涂(tu)(tu)布了。電泳(yong)涂(tu)(tu)布是將電泳(yong)漆(qi)通過電場作用吸附到工(gong)件表(biao)面的過程。電泳(yong)漆(qi)涂(tu)(tu)布步驟(zou)通常(chang)包括以下幾個子(zi)步驟(zou):

(1)調制電泳(yong)(yong)漆(qi):將電泳(yong)(yong)漆(qi)攪拌均勻(yun),并調整好(hao)漆(qi)料的濃(nong)度(du)和稠度(du)。

(2)涂布:將工件浸入電泳漆(qi)中,并通過電場作用(yong)將漆(qi)液吸附到工件表面(mian)。

(3)除(chu)漆:有時需要在涂(tu)布前將工(gong)件的表面噴涂(tu)一層底漆進行潤滑,以(yi)防止(zhi)電泳(yong)漆太過粘稠難以(yi)涂(tu)布。

涂布(bu)(bu)時需要掌握噴液(ye)(ye)壓力、涂布(bu)(bu)速度、漆液(ye)(ye)濃度和電(dian)場大(da)小(xiao)等涂布(bu)(bu)參數的設置,以保證電(dian)泳(yong)漆均勻地附著在工(gong)件表面。

3、烘干

涂(tu)布(bu)完成后,工(gong)件還(huan)需要進(jin)(jin)行烘干,以(yi)除去漆(qi)液表面的(de)水分(fen),并促(cu)進(jin)(jin)電泳(yong)漆(qi)的(de)固化。烘干步驟(zou)通常包括以(yi)下(xia)幾個子步驟(zou):

(1)揮(hui)發(fa):使用高溫干(gan)燥(zao)箱,對工(gong)件表面的水分進行揮(hui)發(fa)。

(2)絲(si)印(yin)設備(bei):對烤干(gan)的表面進行絲(si)印(yin)處(chu)理,以使漆(qi)面表面光滑平整。

(3)噴(pen)砂(sha)機:對表面進行(xing)噴(pen)砂(sha),增加附著力,使表面顏色(se)更加光亮(liang)。

4、固化

固化是電泳涂裝的(de)最(zui)后一(yi)步(bu),固化(hua)的(de)目的(de)是使電泳漆在工件(jian)表面(mian)形成一(yi)層硬度高、附著力強的(de)保護層。固化(hua)步(bu)驟(zou)通常包括以下幾個子步(bu)驟(zou):

(1)烘(hong)(hong)干:將(jiang)電泳漆涂布的(de)工件在(zai)高(gao)溫下烘(hong)(hong)干,使(shi)漆面表面達到高(gao)效(xiao)穩定的(de)光亮效(xiao)果。

(2)硬化:將(jiang)烤干的表面(mian)浸入固化劑液(ye)中浸泡一段時間(jian),以促進電泳漆(qi)的固化。

(3)烤箱固化:將已(yi)經固化的表面在烤箱中再(zai)進行一(yi)次加熱(re)處理,以增強涂層的硬度和附(fu)著力(li)。

以(yi)上是電(dian)泳(yong)涂裝(zhuang)的四個(ge)過程,每個(ge)步驟的操(cao)作(zuo)流程和作(zuo)用都(dou)非(fei)常重要,每個(ge)步驟都(dou)需(xu)要掌握好涂裝(zhuang)參數,才(cai)能成功地達到目標效果。

三、電泳涂裝的工藝特點

1、均勻涂裝:電(dian)泳涂裝能(neng)夠使涂料顆粒在電(dian)場的(de)引導(dao)下沉積,因此涂層厚(hou)度均勻,且與工件表面的(de)形狀高度吻合(he)。

2、高效流程:電泳涂(tu)(tu)裝可(ke)在短(duan)時間內完成涂(tu)(tu)裝,具有高(gao)效的生(sheng)產能力。涂(tu)(tu)料的使(shi)用率可(ke)達到95%以(yi)上,節約涂(tu)(tu)料,降(jiang)低成本(ben)。

3、環保節能:電泳(yong)涂裝(zhuang)過程中涂料可以(yi)循環使用,減(jian)少對(dui)環境的(de)污染。此外,電泳(yong)涂裝(zhuang)無需使用溶劑或稀釋劑,不(bu)會(hui)產生有害氣體排(pai)放。

4、優質涂膜:電泳(yong)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)涂(tu)(tu)(tu)膜密封性(xing)好,附(fu)著力強(qiang),具有較高(gao)的耐腐蝕性(xing)和耐候性(xing)。同時,電泳(yong)涂(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)還(huan)可以實現多種顏色的選擇(ze),并能達到艷(yan)麗而持久的效果。

5、適用范圍廣:電泳(yong)涂裝可適用(yong)于(yu)(yu)各(ge)種類型的(de)金屬(shu)制品,如鋁(lv)合金、鋼鐵、鍍鋅(xin)鋼等,同時也可以應(ying)用(yong)于(yu)(yu)一些非金屬(shu)材料。

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