一、PVC手套生產工藝流程

PVC手套廣泛用于日常生活，具有衛生防護作用，使用方便，防護性能好，安全無毒，深受用戶歡迎。PVC手套一般是以聚氯(lv)乙烯(xi)為原料，添(tian)加(jia)增塑劑(ji)、降粘劑(ji)、熱穩定劑(ji)、著色(se)劑(ji)、填料等(deng)材料制成的，具體的生產工藝流(liu)程(cheng)如下：

1、首先將(jiang)主要原料及(ji)助劑在(zai)專用(yong)容器中(zhong)(zhong)按(an)一定比例攪拌混合成乳(ru)液，經過濾(lv)、抽真空、靜置等環節后(hou)，用(yong)泵將(jiang)混合料送入(ru)生產流水(shui)線中(zhong)(zhong)的浸漬(zi)槽中(zhong)(zhong)。

2、在正常生產狀況下(xia)，流水線(xian)上的手模(mo)(mo)自(zi)動進入浸(jin)漬槽(cao)，粘附乳(ru)液(ye)(ye)的手模(mo)(mo)依次從浸(jin)漬槽(cao)中出來(lai)，行進中不斷轉動，以使(shi)手模(mo)(mo)表(biao)面(mian)上的乳(ru)液(ye)(ye)均(jun)勻，并(bing)使(shi)多余的乳(ru)液(ye)(ye)垂滴下(xia)來(lai)。垂滴下(xia)來(lai)的液(ye)(ye)體經(jing)收集槽(cao)返回浸(jin)漬槽(cao)中。

3、垂滴完多余乳液后的(de)手(shou)模隨(sui)生(sheng)產線移動(dong)進入烘箱，烘箱溫度(du)控制在(zai)230－250攝氏度(du)，在(zai)此條件下，手(shou)模上的(de)乳液熟化成型。

4、從(cong)烘箱出來的手(shou)(shou)模(mo)經過(guo)自然冷卻、卷唇、沾粉等工序，人工將手(shou)(shou)套從(cong)手(shou)(shou)模(mo)上卸下(xia)，手(shou)(shou)模(mo)連續向浸漬(zi)槽行進(jin)。

5、卸下的PVC手套(tao)經除粉后(hou)即(ji)為成(cheng)品入庫。

二、PVC手套有粉和無粉工藝流程的區別

PVC手套可(ke)分(fen)為有(you)粉(fen)手套（工藝(yi)中，在(zai)手套表面附著少量玉(yu)(yu)米粉(fen)，以保持手套的滑爽性(xing)）和(he)無粉(fen)手套（工藝(yi)中，以PU處理劑替代玉(yu)(yu)米粉(fen)，起(qi)到相同的作用(yong)）兩種，兩種的生產工藝(yi)流程略有(you)不同：

1、有粉PVC手套工藝流程

配料(liao)→攪拌→過濾(lv)→靜置(zhi)脫(tuo)泡→粘料(liao)→垂滴→烘(hong)烤→冷卻→卷唇→沾粉(fen)（玉米(mi)粉(fen)）→脫(tuo)模→脫(tuo)粉(fen)→質檢(jian)→包裝→入(ru)庫。

2、無粉PVC手套工藝流程

配料→攪拌→過(guo)濾→靜(jing)置脫泡→粘料→垂滴→烘烤→冷卻→PU水處理→烘烤→冷卻→卷(juan)唇→脫模→質檢→包裝(zhuang)→入(ru)庫。

三、PVC手套生產常見缺陷有哪些

PVC手套在生產(chan)過程中，可能因為各種原因導致生產(chan)出次(ci)品，常見的次(ci)品缺點(dian)有(you)：

1、扒破或(huo)機(ji)械破損：在脫模(mo)時因人(ren)為或(huo)機(ji)械原因導(dao)致手套表面(mian)撕破。

2、指甲洞：因脫膜時作業方法異常,導致(zhi)手套(tao)有洞。

3、手套(tao)殘缺(que)：手套(tao)缺(que)少(shao)手指頭或其它(ta)部位缺(que)損。

4、混號：同一型號中(zhong)混有不同規格或不同型號的產品>2只。

5、明顯余料：手(shou)模(mo)上(shang)有臟(zang)物卷進(jin)卷邊≥3.0mm以上(shang)。

6、黑點(dian)、雜(za)質：≥3.0mm以上的大黑點(dian)或外來雜(za)質。

7、污染：機(ji)器上(shang)的(de)油污滴到(dao)或(huo)沾(zhan)到(dao)手套上(shang)的(de)、手套落地(di)時沾(zhan)到(dao)泥(ni)、筆油等。

8、手模(mo)裂(lie)痕(hen)：手模(mo)裂(lie)縫引起(qi)的手套上細(xi)絲般膠線(xian)。

9、頭發等異物(wu)：頭發、毛發等長條(tiao)狀異物(wu)。

10、飛蟲(chong)：蚊(wen)蟲(chong)等昆蟲(chong)嵌在(zai)手套里(li)面或浮在(zai)手套表面。

11、嚴重(zhong)變形：手(shou)套變形程度(du)影(ying)響到手(shou)套尺寸變化。

12、斷邊、破邊：手套卷邊斷裂或破損。

13、指尖(jian)發黃(huang)：由于(yu)溫度偏高造成(cheng)局部指尖(jian)明顯發黃(huang)形成(cheng)色差。

14、卷邊發黃：由于溫度(du)偏高(gao)造(zao)成(cheng)(cheng)卷邊明顯發黃形成(cheng)(cheng)色差。

15、內粘：手套局(ju)部粘連在一(yi)起≥10mm。

16、外側(ce)發粘：在一(yi)筐手套中單抽(chou)一(yi)只手套，粘到其他手套。

17、內(nei)側發粘：用干(gan)燥的手(shou)搓手(shou)套，干(gan)澀、不光滑。

18、黑(hei)點、雜(za)：≤3.OMM的黑(hei)點或(huo)外來雜(za)質小于3個數量。

19、卷邊不良：卷邊厚度(du)不符(fu)合標準(1.0-1.6m)，空心邊、扭邊、散邊等。

20、內粘：手套局部粘連在一起<10mm。

21、氣(qi)泡(pao)：因浸(jin)膠時膠槽中有氣(qi)泡(pao)，氣(qi)泡(pao)粘到手(shou)模上而產(chan)生(sheng)。

22、大(da)卷(juan)邊(bian)：腕卷(juan)，脫模后卷(juan)邊(bian)虛(xu)卷(juan)的很粗(cu)，影響到手套長度和卷(juan)邊(bian)直(zhi)徑(jing)。

23、粉多(duo)(duo)：粉過多(duo)(duo)成塊(kuai)狀(zhuang)，手穿戴(dai)后有(you)過多(duo)(duo)的淀粉殘留在(zai)手上。

24、晶點：≥3mm的晶點，因浸膠(jiao)時膠(jiao)槽(cao)中有(you)雜(za)質，粘(zhan)到手(shou)模上而產生。

25、手套(tao)略微(wei)泛黃、泛黑：由于溫度(du)偏高造成形成色(se)差。

26、PU斑點(dian)：3mm以上(shang)的≥5個(ge)點(dian)。

27、卷邊細：0.8-1.0mm之間，0.8mm以下。

28、水紋：手套表(biao)面(mian)有紋狀斑條。

29、二(er)次(ci)浸膠、散邊(bian)、涼手模、手模裂紋(wen)、指尖偏厚、小尾巴≥3mm。