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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的(de)用量也大幅度(du)地(di)提高,它在金屬、橡膠塑(su)料、混(hun)凝土、聚氨酯、碳纖維(wei)、不飽和樹脂(zhi)、環氧(yang)、酚醛、乙烯基(ji)樹脂(zhi)等復合(he)材料等成型過程中有著廣泛的(de)應用,那(nei)么(me)脫模(mo)劑是(shi)什么(me)原理呢?

脫模(mo)劑主要是通過降低模(mo)具(ju)與(yu)成(cheng)(cheng)型物之(zhi)間(jian)的黏附力(li),使(shi)成(cheng)(cheng)型物能夠順(shun)利(li)從模(mo)具(ju)中分離出(chu)來的,涂抹脫模(mo)劑后,極(ji)性化(hua)學鍵(jian)與(yu)模(mo)具(ju)表(biao)面(mian)相互(hu)作用,形成(cheng)(cheng)具(ju)有再生(sheng)力(li)的吸附膜,這一層(ceng)膜能夠降低模(mo)具(ju)與(yu)成(cheng)(cheng)型物之(zhi)間(jian)的表(biao)面(mian)張(zhang)力(li),使(shi)得成(cheng)(cheng)型物容易從模(mo)具(ju)上脫離。

除此之外,脫模劑(ji)(ji)中(zhong)還有部(bu)分成(cheng)分可以與(yu)成(cheng)型物表面(mian)發生化學(xue)反應(ying),降低(di)表面(mian)黏附力。例如,脫模劑(ji)(ji)中(zhong)的溶劑(ji)(ji)可以與(yu)成(cheng)型物表面(mian)的某些物質發生反應(ying),破壞它們之間的化學(xue)鍵(jian),從而減少(shao)黏附力。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫(tuo)模性(潤(run)滑性)。形成均勻薄(bo)膜且形狀復(fu)雜(za)的成形物時,尺(chi)寸精確(que)無誤。

2、脫模持(chi)續性好。

3、成形物外觀表面光滑美觀,不因涂刷發粘的脫模(mo)劑而(er)招致(zhi)灰(hui)塵的粘著。

4、二次(ci)加(jia)工性優越。當脫模(mo)劑轉移到成形物時,對電鍍、熱(re)壓模(mo)、印刷、涂飾、粘合等加(jia)工物均無不良(liang)影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好,生(sheng)產效率(lv)高(gao)。

9、穩定性好。與配合劑及材料并(bing)用(yong)時,其物理、化學(xue)性能穩定。

10、不燃性,低氣味,低毒(du)性。

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