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脫模劑的作用原理是什么 脫模劑的性能要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-18 評論 0
摘要:脫模劑主要起到降低模具與成型物之間的黏附力的作用,方便脫模,其原理主要是通過極性化學鍵與模具表面相互作用,形成具有再生力的吸附膜,從而降低模具與成型物之間的表面張力,一般脫模劑都要求脫模持續性好、二次加工性優越、具有易涂布性、耐熱、耐污染等。下面一起來了解一下脫模劑的作用原理是什么以及脫模劑的性能要求有哪些吧。

一、脫模劑的作用原理是什么

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,隨著注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展,脫模劑的用量也大幅度(du)地提高,它(ta)在(zai)金屬、橡(xiang)膠塑料(liao)、混凝土、聚(ju)氨酯、碳纖(xian)維、不飽和樹脂、環氧、酚醛、乙烯基樹脂等復合材(cai)料(liao)等成(cheng)型過程中有著廣泛的應用,那(nei)么脫模(mo)劑是什么原(yuan)理呢?

脫(tuo)模劑主要(yao)是(shi)通過降(jiang)低(di)模具與(yu)成(cheng)型(xing)(xing)物(wu)之(zhi)間的黏附力(li),使成(cheng)型(xing)(xing)物(wu)能夠順利從模具中分離(li)出來的,涂抹脫(tuo)模劑后,極(ji)性化(hua)學(xue)鍵與(yu)模具表(biao)(biao)面相互作用,形成(cheng)具有(you)再生力(li)的吸附膜(mo)(mo),這(zhe)一層膜(mo)(mo)能夠降(jiang)低(di)模具與(yu)成(cheng)型(xing)(xing)物(wu)之(zhi)間的表(biao)(biao)面張力(li),使得成(cheng)型(xing)(xing)物(wu)容易從模具上(shang)脫(tuo)離(li)。

除此之外,脫模劑中還有(you)部分成(cheng)(cheng)分可以(yi)與成(cheng)(cheng)型(xing)物(wu)表(biao)面發(fa)生化學反(fan)應,降低(di)表(biao)面黏附(fu)力(li)。例如,脫模劑中的溶(rong)劑可以(yi)與成(cheng)(cheng)型(xing)物(wu)表(biao)面的某些物(wu)質發(fa)生反(fan)應,破壞(huai)它們之間的化學鍵,從而減(jian)少(shao)黏附(fu)力(li)。

二、脫模劑的性能要求有哪些

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,一般對脫模劑的性能要求主要有:

1、脫模性(潤滑性)。形成(cheng)均勻薄膜且形狀(zhuang)復雜(za)的(de)成(cheng)形物時,尺寸精(jing)確無(wu)誤。

2、脫模持續性好。

3、成(cheng)形物外(wai)觀(guan)表面光滑(hua)美觀(guan),不因涂(tu)刷發粘的脫模劑而招致(zhi)灰塵的粘著。

4、二次加(jia)工性優(you)越。當脫(tuo)模劑轉移到成形物時,對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加(jia)工物均無不良影響。

5、易涂布性。

6、耐熱性。

7、耐污染性。

8、成形好,生產效(xiao)率高。

9、穩(wen)定性好(hao)。與(yu)配合劑(ji)及材料并用時(shi),其物理、化學性能(neng)穩(wen)定。

10、不(bu)燃(ran)性,低氣(qi)味,低毒性。

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