一、熱熔膠膜是如何生產的
將熱熔膠制成膜的生產方法多種多樣,比較常見的是涂布法、吹塑法、流延法和壓延法。熱熔膠膜生產需要(yao)考慮(lv)原(yuan)料(liao)粒子的流變性、成(cheng)膜性等性能特點(dian),選擇合理的方法(fa)(fa)才能進行生產。下(xia)面(mian)逐個(ge)介紹下(xia)這幾種方法(fa)(fa)。
1、涂布法
涂(tu)布(bu)(bu)法常用來生產離型(xing)膜,涂(tu)布(bu)(bu)方式可分為(wei):光輥(gun)涂(tu)布(bu)(bu)、網(wang)紋涂(tu)布(bu)(bu)、刮刀(dao)式涂(tu)布(bu)(bu)、噴霧涂(tu)布(bu)(bu)和簾式涂(tu)布(bu)(bu)。根據不(bu)同產品(pin),涂(tu)料特(te)性不(bu)同而采用不(bu)同涂(tu)布(bu)(bu)方式。
使用(yong)涂(tu)布法生產的離型(xing)膜關鍵特性(xing)(xing)包含涂(tu)布均勻性(xing)(xing)、高殘余接著(zhu)性(xing)(xing)、平(ping)整性(xing)(xing)和(he)高潔凈(jing)度。涂(tu)布設(she)備的好(hao)壞、硅油的調配(pei),以及(ji)車間的環境與這(zhe)些(xie)特性(xing)(xing)息息相關。
2、吹塑法
樹脂經擠(ji)出機(ji)熔(rong)融塑化(hua),從環形機(ji)頭垂直向(xiang)上引(yin)出,經吹脹后由人字板導入牽(qian)引(yin)輥,再經導向(xiang)輥及卷取(qu)裝置得到成品。
吹塑法因有一(yi)個吹脹過程(cheng)而導致產品的(de)縱、橫向(xiang)的(de)分子受到不同程(cheng)度的(de)拉伸。產品的(de)耐溫度性能和熱封性能都會受到較大影響。
3、流延法
樹脂(zhi)經擠(ji)出(chu)機熔融塑(su)化,從機頭(tou)通過(guo)狹縫型模口擠(ji)出(chu),使熔料(liao)緊(jin)貼在冷卻輥(gun)筒上,然后再經過(guo)剝離、位(wei)伸、分切、卷取(qu)得到成品(pin)。
流延法的(de)生產(chan)(chan)效率極高(gao),產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)穩定(ding)性好。生產(chan)(chan)過(guo)程中的(de)廢(fei)料(liao)少,且較易實現在線回收(shou)邊、廢(fei)料(liao),材料(liao)的(de)利(li)用率高(gao)。
4、壓延法
樹脂經擠(ji)出機熔融塑化,從(cong)機頭通(tong)過狹縫型模口擠(ji)出,經三輥壓光機壓延、冷(leng)卻,再經過冷(leng)卻輸送輥及卷取裝置得到成(cheng)品。
壓延(yan)(yan)法在產(chan)品的各個性(xing)(xing)能指標、厚(hou)薄均(jun)勻度、產(chan)品熱收縮性(xing)(xing)均(jun)優于吹塑(su)法;在產(chan)品厚(hou)度范圍、原料適(shi)應性(xing)(xing)上(shang)壓延(yan)(yan)生(sheng)產(chan)也具(ju)有(you)很大優勢。但(dan)在投(tou)資(zi)上(shang),壓延(yan)(yan)工藝比(bi)吹塑(su)工藝要高出十倍以上(shang)。
與(yu)流(liu)延法(fa)(fa)相比,同樣規模的生產(chan)(chan)線,因流(liu)延法(fa)(fa)是采(cai)取垂(chui)直(zhi)作業,它的操(cao)作更復雜、更困難(nan),且(qie)流(liu)延法(fa)(fa)無法(fa)(fa)生產(chan)(chan)1.5mm厚度(du)以(yi)上產(chan)(chan)品。但是同樣規模的生產(chan)(chan)線,流(liu)延法(fa)(fa)的操(cao)作更加(jia)簡單。
綜合上面(mian)幾種(zhong)生(sheng)產(chan)(chan)熱熔膠膜的方法,實(shi)際(ji)上最常用(yong)的就是涂布法和流延法,這(zhe)兩種(zhong)方法可以適(shi)應大部分企業的生(sheng)產(chan)(chan)需(xu)求(qiu)的,并且可以獲(huo)得(de)比較好的產(chan)(chan)品質量。
二、熱熔膠膜的生產工藝有哪些
熱熔(rong)膠膜是一種常用的(de)膠粘(zhan)劑,具有良好的(de)粘(zhan)結性能和(he)可(ke)加工性。它主要由熱熔(rong)膠顆粒(li)經(jing)過熔(rong)化、涂布和(he)冷卻等工藝(yi)(yi)制成。以下將分別(bie)介(jie)紹熱熔(rong)膠膜的(de)生產工藝(yi)(yi)。
首先(xian),熱熔(rong)膠膜的(de)生(sheng)產工藝包括原材料的(de)準備(bei)和配(pei)比、熱熔(rong)膠顆粒的(de)熔(rong)化、熔(rong)膠涂布以(yi)及冷卻等(deng)環節(jie)。
原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)準(zhun)備和配比是熱(re)熔(rong)膠(jiao)膜(mo)生產的(de)第一(yi)步。熱(re)熔(rong)膠(jiao)的(de)主要成分(fen)是熱(re)熔(rong)膠(jiao)顆粒,常見的(de)原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)有熱(re)熔(rong)膠(jiao)原(yuan)料(liao)(liao)、樹脂和添加劑等。原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)要經過篩選和稱量等過程,按一(yi)定(ding)比例進行混合,以確(que)保熔(rong)膠(jiao)的(de)性能和質(zhi)量。
熱熔(rong)(rong)膠顆(ke)粒(li)的(de)熔(rong)(rong)化(hua)(hua)是生(sheng)產熱熔(rong)(rong)膠膜的(de)關鍵(jian)步驟(zou)。通常采用(yong)熔(rong)(rong)化(hua)(hua)設備,如熔(rong)(rong)膠機或熔(rong)(rong)融膠料槽,將熱熔(rong)(rong)膠顆(ke)粒(li)加熱至(zhi)一定溫(wen)度,使其(qi)轉變為(wei)流(liu)動狀態。熱熔(rong)(rong)膠的(de)熔(rong)(rong)化(hua)(hua)溫(wen)度根據不同的(de)熱熔(rong)(rong)膠顆(ke)粒(li)種類(lei)和要求有(you)所(suo)不同,一般控制在150-180℃之間。
熔(rong)化(hua)后(hou)的熱熔(rong)膠(jiao)顆粒需(xu)要通過(guo)涂(tu)(tu)布工(gong)藝形成薄膜。涂(tu)(tu)布是(shi)將熔(rong)化(hua)的膠(jiao)液均勻(yun)涂(tu)(tu)布在底紙(zhi)、塑料膜或其他基(ji)材上的過(guo)程(cheng)(cheng)。該工(gong)藝過(guo)程(cheng)(cheng)中要保持(chi)溫度和速度的控制,以確保膠(jiao)液均勻(yun)涂(tu)(tu)布在基(ji)材上。
涂布完成后,熱(re)熔膠(jiao)(jiao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)需(xu)要進行冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)以使(shi)其(qi)固化(hua)。常用的冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)方式(shi)有自然冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)和冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)輥(gun)兩種。自然冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)是(shi)(shi)將(jiang)涂布完成的熱(re)熔膠(jiao)(jiao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)放(fang)置在通(tong)風良好的環境(jing)中(zhong),通(tong)過自然散熱(re)使(shi)其(qi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)并固化(hua)。冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)輥(gun)則是(shi)(shi)通(tong)過冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que)輥(gun)的傳熱(re)作用,加速熱(re)熔膠(jiao)(jiao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)的冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)(que),從而快速固化(hua)。
在上(shang)述的工藝過程中,還需(xu)要注意(yi)一些細(xi)節,例如控制(zhi)涂布的干度(du)、調節涂布機的工作(zuo)壓力(li)、溫度(du)和速度(du)等(deng),以確保熱熔膠膜(mo)的質量和性能。
熱熔膠膜的生產工藝可(ke)以(yi)根據(ju)不同(tong)的需(xu)求和應(ying)用場景進行改進和優化。例如,在涂布(bu)工藝中可(ke)以(yi)引入更先進的涂布(bu)設備和技(ji)術,以(yi)提高涂布(bu)的均勻(yun)性和精度。在熔化過程中,可(ke)以(yi)采(cai)用更高效(xiao)的熔化設備,以(yi)提高生產效(xiao)率(lv)和降低能源消耗。
總的來說,熱熔膠膜的(de)生(sheng)產工藝包括(kuo)原材料準備和配比、熱熔膠(jiao)顆(ke)粒的(de)熔化(hua)、熔膠(jiao)涂(tu)布以(yi)(yi)及冷卻等環節。通過對(dui)這些(xie)環節進行合理控制(zhi)和優(you)化(hua),可以(yi)(yi)生(sheng)產出質量穩定(ding)、性(xing)能優(you)良(liang)的(de)熱熔膠(jiao)膜產品(pin)。