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全自動端子機參數怎么設置 全自動端子機調試方法

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-01-16 評論 0
摘要:全自動端子機是一種用于生產電子連接器的自動化設備,可以自動完成電線的剝皮、壓接、檢測等流程。全自動端子機采用人性化的設計,操作簡單方便,能夠大大提高生產效率,減少人工操作的繁瑣和重復性,降低生產成本。全自動端子機參數怎么設置?全自動端子機怎么調?下面來了解下。

一、全自動端子機參數怎么設置

全自動端子機是一種(zhong)自動化設(she)備(bei),廣泛應用于電氣(qi)連接(jie)器的生(sheng)產過(guo)程中。合(he)理(li)設(she)置和優化端子機參(can)數,能(neng)夠提高生(sheng)產效率和產品質量。

1、調整端子機的壓力參數

在使(shi)用(yong)全自動(dong)端子機時,經(jing)常需要根(gen)據(ju)不(bu)同的工件(jian)材料和規格進行調整。通過適當增加或減小壓力(li)參(can)數,可(ke)以使(shi)端子與工件(jian)之(zhi)間的連(lian)接更(geng)加牢固,從而提高產品的可(ke)靠性。

2、控制端子機的速度參數

端子機的速度參(can)數直接影響到整(zheng)個(ge)生(sheng)產過(guo)(guo)程的效(xiao)(xiao)率(lv)。過(guo)(guo)慢的速度會(hui)導致生(sheng)產周(zhou)期延長,而過(guo)(guo)快的速度則(ze)容易造成工件損(sun)壞(huai)。通過(guo)(guo)合理設(she)置(zhi)速度參(can)數,能(neng)夠在保證生(sheng)產質量的前提下提高生(sheng)產效(xiao)(xiao)率(lv)。

3、優化端子機的位置參數

端子(zi)機的位(wei)置(zhi)參數決定了端子(zi)與工件(jian)之間的相對位(wei)置(zhi)關系。合理(li)設置(zhi)位(wei)置(zhi)參數可以(yi)保(bao)證端子(zi)能(neng)夠(gou)準確(que)地(di)插入工件(jian)中,并(bing)確(que)保(bao)連接質量。同時,通過(guo)優化位(wei)置(zhi)參數,還可以(yi)降低不良產品率(lv),并(bing)提(ti)高生產效率(lv)。

4、調整端子機的節拍參數

節拍參數(shu)是指(zhi)端子機在一(yi)個周期(qi)內完成一(yi)次連接的(de)(de)時間。合理調整節拍參數(shu)可以平(ping)衡(heng)生(sheng)產速度和質(zhi)量需求,確保(bao)端子機的(de)(de)穩定(ding)運行。過長的(de)(de)節拍時間會(hui)影響生(sheng)產效率(lv),而過短的(de)(de)節拍時間則容易導(dao)致產品缺陷。

總(zong)結(jie)起(qi)來,全自動端子(zi)機參數的設置和優化(hua)是(shi)一個(ge)綜合考慮(lv)多個(ge)因素的過(guo)(guo)程(cheng)。通(tong)過(guo)(guo)合理(li)調整壓(ya)力(li)、速度、位置和節拍等(deng)參數,能(neng)夠提高(gao)生產效(xiao)率和產品質量(liang),實(shi)現更好的生產結(jie)果(guo)。

二、全自動端子機調試方法

1、檢查(cha)是否(fou)有明顯的異(yi)常噪(zao)音(yin),如果有,讓機械師(shi)判斷(duan)是否(fou)需(xu)要維(wei)修(xiu)。

2、刀片安裝必須由專業技術人員進行。全自動端子機安(an)裝刀(dao)片前,必須嚴格檢(jian)查刀(dao)片和終端機的規格是否一致,確認后安(an)裝。安(an)裝后應進行手(shou)動(dong)擺動(dong)試驗。

3、檢(jian)查進(jin)給(gei)系統,安裝(zhuang)好要打孔的端子(zi),用內(nei)(nei)六(liu)(liu)角扳(ban)手調(diao)整(zheng)進(jin)給(gei)壓板,使端子(zi)容易(yi)通過。手動(dong)測(ce)試進(jin)料(liao)(liao)(liao)位置是否合適。如果出現粘(zhan)料(liao)(liao)(liao)或跳料(liao)(liao)(liao)等(deng)問題,用內(nei)(nei)六(liu)(liu)角扳(ban)手松開給(gei)料(liao)(liao)(liao)機的鎖(suo)緊螺(luo)釘(ding),轉動(dong)調(diao)節(jie)桿(gan)進(jin)行(xing)調(diao)節(jie),直至達到極佳狀態(tai)。然后,在開始操作(zuo)之(zhi)前,鎖(suo)定進(jin)料(liao)(liao)(liao)器的鎖(suo)定螺(luo)釘(ding)。

4、測(ce)(ce)試(shi)(shi)拉(la)(la)(la)力(li)。調(diao)(diao)試(shi)(shi)完以上步驟(zou)后,取廢絲試(shi)(shi)測(ce)(ce)拉(la)(la)(la)力(li)。按下拉(la)(la)(la)力(li)測(ce)(ce)試(shi)(shi)的零鍵,調(diao)(diao)至零。夾緊待測(ce)(ce)試(shi)(shi)的端線并進行測(ce)(ce)試(shi)(shi)。如果測(ce)(ce)得的拉(la)(la)(la)力(li)不在(zai)標(biao)準范(fan)圍內,請機械(xie)師重新調(diao)(diao)整,直到(dao)達(da)到(dao)標(biao)準值(zhi)。

5、全(quan)過程測(ce)試(shi),用一套線操(cao)作(zuo),送IPQC首件確認,測(ce)試(shi)合格(ge)后才能批量(liang)生產(chan)。在(zai)生產(chan)過程中(zhong),操(cao)作(zuo)人員必須自檢端(duan)子是否涂有膠(jiao)水(shui)、掛頸等。全(quan)自動端(duan)子機每1小(xiao)時做癩(lai)痢測(ce)試(shi)一次。

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