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剛玉澆注料怎樣澆筑 剛玉耐火澆注料施工要求有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-01-23 評論 0
摘要:剛玉澆注料是以剛玉為骨料和粉料制備而成的澆注料,具有不錯的耐火性能,因此廣泛用于各種窯爐的內襯材料澆筑。剛玉澆注料的澆筑方法分為攪拌、振搗、養護和脫模、烘烤四個步驟,進行澆筑施工時,要注意施工前做到三通一平、不能在低于5℃的施工環境下施工、控制好加水量、注意攪拌順序等。下面一起來了解一下剛玉澆注料怎樣澆筑以及剛玉耐火澆注料施工要求有哪些吧。

一、什么是剛玉澆注料

剛玉澆注料,又叫剛玉耐火澆注料,是以剛玉為骨料(liao)和粉(fen)料(liao)外加一(yi)些(xie)結合劑(ji)所(suo)制備(bei)的(de)耐火澆(jiao)注料(liao),具有比高(gao)鋁耐火澆(jiao)注料(liao)和莫來石耐火澆(jiao)注料(liao)更高(gao)的(de)機械強度和抗磨蝕等(deng)性能,主要(yao)用做鍋爐、高(gao)爐熱(re)風爐、加熱(re)爐、陶瓷窯爐等(deng)各種(zhong)窯爐的(de)內襯材料(liao)。

二、剛玉澆注料怎樣澆筑

1、剛玉澆注料的攪拌

剛玉澆注(zhu)料的(de)攪(jiao)(jiao)拌可以采用攪(jiao)(jiao)拌機強制(zhi)攪(jiao)(jiao)拌,通(tong)常我(wo)們先將(jiang)澆注(zhu)料放入攪(jiao)(jiao)拌機中,將(jiang)干料攪(jiao)(jiao)拌2分鐘左右使顏色統(tong)一,然(ran)后加(jia)入澆注(zhu)料重量的(de)6-8%的(de)水量進(jin)行攪(jiao)(jiao)拌至(zhi)顏色均勻即可。嚴禁返料攪(jiao)(jiao)拌和二次加(jia)水攪(jiao)(jiao)拌。

2、剛玉澆注料的振搗

采(cai)用振動(dong)(dong)(dong)(dong)的方(fang)式(shi)進行,且(qie)每(mei)層澆(jiao)注的厚(hou)度不(bu)能超過400mm,每(mei)個施工(gong)部(bu)位(wei)不(bu)能長時(shi)間振動(dong)(dong)(dong)(dong)也(ye)不(bu)可采(cai)用手搗振動(dong)(dong)(dong)(dong)的方(fang)式(shi),最好采(cai)用插入式(shi)振動(dong)(dong)(dong)(dong)器或平板式(shi)振動(dong)(dong)(dong)(dong)器澆(jiao)注施工(gong)。

3、剛玉澆注料的養護和脫模

剛玉澆(jiao)注料澆(jiao)筑結(jie)束(shu)后24小(xiao)時即可(ke)脫模,養護時不能澆(jiao)水,通常養護溫度在5-35℃,脫模養護72h后即可(ke)進行烘烤。

4、剛玉澆注料的烘烤

初(chu)期(qi)熱(re)啟(qi)動時,在(zai)450℃之前為便于溫(wen)度控(kong)制(zhi)(zhi)可選用(yong)木材、油、煤氣或(huo)電進行加(jia)熱(re),450℃后可用(yong)煤或(huo)煤氣加(jia)熱(re)。在(zai)450℃之前必須嚴(yan)格(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)升溫(wen)速率(lv),否(fou)則會(hui)縮短剛玉澆(jiao)注料的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming),直(zhi)至使(shi)其破壞。

以上(shang)就是剛玉澆(jiao)(jiao)注(zhu)料的澆(jiao)(jiao)筑方式,我們在澆(jiao)(jiao)筑時一定(ding)要(yao)根據(ju)使用(yong)要(yao)求進行使用(yong),以免出現二次返工以及澆(jiao)(jiao)注(zhu)不成(cheng)型。

三、剛玉耐火澆注料施工要求有哪些

剛玉澆(jiao)注(zhu)料澆(jiao)筑施工時,應注(zhu)意施工方面的一些要求,具體包括:

1、剛玉澆注料在施(shi)工前,需(xu)要做到(dao)三通(tong)一平(ping),施(shi)工器具(ju)及施(shi)工表(biao)面必(bi)須干(gan)凈(jing)整潔。

2、施(shi)工時的溫度要在(zai)30℃左右,不能在(zai)低于5℃的施(shi)工環境下進(jin)行施(shi)工。

3、采用PH值在6-8的(de)(de)清潔飲(yin)用水(shui),加(jia)水(shui)量(liang)應準確稱量(liang),加(jia)入量(liang)為總量(liang)的(de)(de)4-6%,具體可根據(ju)實際情況適(shi)當(dang)增(zeng)減。

4、推薦采用強制式攪拌機(ji),將剛玉(yu)澆注料(liao)的(de)骨料(liao)、粉料(liao)與結(jie)合劑均勻混煉,攪拌工具必須清潔。

5、攪拌順(shun)序(xu):先將(jiang)骨料與(yu)粉料混(hun)(hun)合干混(hun)(hun)3分鐘,待均(jun)(jun)勻(yun)后(hou)加(jia)入(ru)規定(ding)用量水再均(jun)(jun)勻(yun)攪拌6分鐘,出料時必須保證拌合料具有足夠的流(liu)動(dong)度(du)。

6、混煉好的剛玉耐火澆注(zhu)料在(zai)澆注(zhu)時必須在(zai)30分鐘內使用(yong)完畢,失去流動性的澆注(zhu)料不能再(zai)重(zhong)復使用(yong),避免造成浪費。

7、澆注(zhu)厚度需要根據實際窯(yao)爐內襯的(de)需求為主或設(she)計要求,保證(zheng)澆注(zhu)均勻,振動致密。

8、所有模具的(de)澆注面應預(yu)(yu)先(xian)涂一(yi)層機(ji)油,預(yu)(yu)埋(mai)金屬件應刷一(yi)層2mm厚(hou)的(de)瀝青漆。

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