一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)壓(ya)(ya)縮設備在(zai)使(shi)用過(guo)程中可能會遇到(dao)各(ge)種(zhong)故障(zhang)，這(zhe)些故障(zhang)可能會影(ying)響設備的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。以(yi)下是(shi)一些常(chang)見(jian)的(de)垃(la)圾中轉站壓(ya)(ya)縮設備故障(zhang)及其可能的(de)處理方法：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障(zhang)原因：液壓(ya)油不足；排除(chu)方法：加注液壓(ya)油。

（2）故障原因：多(duo)路閥(fa)卡死；排除方法：清洗(xi)多(duo)路閥(fa)，必(bi)要時更換(huan)液壓油。

（3）故障原因：多路閥調定(ding)壓(ya)力低；排(pai)除(chu)方法：將閥的壓(ya)力調至設定(ding)值。

（4）故障原因：多(duo)路(lu)閥(fa)泄(xie)漏大；排除(chu)方法：更(geng)換多(duo)路(lu)閥(fa)。

（5）故(gu)障原因：油(you)泵缺陷；排除方(fang)法：更(geng)換油(you)泵。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障原因：電(dian)動機轉向(xiang)不對；排除方法(fa)：檢查電(dian)機轉向(xiang)。

（2）故(gu)障原因：吸油(you)管或(huo)過(guo)濾器(qi)堵塞；排除方法(fa)：清(qing)洗(xi)管道、清(qing)洗(xi)或(huo)更換(huan)濾芯(xin)，更換(huan)液壓油(you)。

（3）故(gu)障原因：葉片泵內部磨損(sun)，泄漏較大；排除方(fang)法：更(geng)換葉片泵。

（4）故障(zhang)原因：連(lian)接密封(feng)(feng)不嚴，漏氣；排除方法：重新(xin)緊(jin)固連(lian)接處或更換密封(feng)(feng)圈。

（5）故(gu)障原因(yin)：溢(yi)流(liu)閥(fa)或換向閥(fa)閥(fa)芯卡住(zhu)堵(du)塞(sai)；排(pai)除方法：清洗閥(fa)芯或更換液(ye)壓油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故(gu)障原因：多路(lu)閥上溢流閥卡死；排除方(fang)法：清洗溢流閥。

（2）故障原因：電磁溢流閥(fa)卡死；排除方法：清洗電磁溢流閥(fa)。

（3）故障(zhang)原(yuan)因：工作裝置(zhi)液壓泵卡死；排除方(fang)法：更換(huan)液壓泵。

4、液壓系統漏油

（1）故障原因：管接(jie)頭松動；排除方法：緊固(gu)松動的(de)接(jie)頭。

（2）故障原(yuan)因：密封圈或組(zu)合(he)墊損壞；排(pai)除方法：更換密封圈或組(zu)合(he)墊。

（3）故障(zhang)原因：油箱(xiang)或管(guan)路焊(han)接問題；排除方法：泄(xie)漏處補(bu)焊(han)后清洗(xi)干凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故障原因：接頭或(huo)管路(lu)漏(lou)氣(qi)；排除方法：檢查管路(lu)，排除漏(lou)氣(qi)。

（2）故障原因：液壓(ya)油箱(xiang)密(mi)封不嚴，或沖(chong)洗(xi)時造成水(shui)進入油箱(xiang)；排除方法：檢查油箱(xiang)，更換液壓(ya)油后，重(zhong)新密(mi)封。

（3）故障原因：進油(you)濾清器(qi)(qi)堵塞造成供油(you)不足(zu)，使液(ye)壓油(you)有“虹吸”現象；排除(chu)方法：清洗或更換(huan)進油(you)濾清器(qi)(qi)濾芯。

6、液壓系統過熱

（1）故(gu)障原(yuan)因：泵磨(mo)損(sun)厲害，泄漏大；排除方法：更換泵。

（2）故障(zhang)原因(yin)：控制(zhi)(zhi)閥磨損(sun)厲害，泄漏(lou)大；排(pai)除方法：更換控制(zhi)(zhi)閥。

（3）故障原因：液壓油(you)箱(xiang)油(you)面過低(di)或液壓油(you)變質；排除(chu)方法：增加更換液壓油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故(gu)障原(yuan)因：液壓(ya)管內進空氣；排除(chu)方法(fa)：逐段(duan)排氣。

（2）故障原因：管路中液(ye)(ye)壓元(yuan)件的定位裝置(zhi)松(song)動；排除方法：緊固各元(yuan)件和液(ye)(ye)壓管路。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天清(qing)除機體(ti)和垃圾箱座板上的雜(za)物，保持(chi)設(she)備(bei)和設(she)備(bei)周(zhou)圍的清(qing)潔。

2、定期(qi)向(xiang)推(tui)板滑(hua)道、鎖(suo)鉤滑(hua)道上(shang)加(jia)抹(mo)黃油或滴加(jia)潤(run)滑(hua)油，使(shi)滑(hua)道保持(chi)潤(run)滑(hua)，減少磨損，延長(chang)使(shi)用壽命。其(qi)他運(yun)動(dong)部位定期(qi)檢查，加(jia)潤(run)滑(hua)劑。

3、每次使用(yong)前(qian)及垃圾(ji)壓縮設備運行過程中檢查液壓油箱內油位、油溫是否正(zheng)常，及時添加(jia)液壓油保持(chi)正(zheng)常液位，油溫不(bu)得超過60℃。

4、每(mei)天檢查行(xing)程開(kai)關、接近開(kai)關是否(fou)有松動(dong)，是否(fou)有雜物并(bing)及時清理(li)，保持正常，出現動(dong)作不(bu)到位(wei)或不(bu)動(dong)作時應檢查行(xing)程開(kai)關位(wei)置否(fou)動(dong)作正確。

5、垃圾壓縮設備運(yun)行過程中出現(xian)異(yi)常(chang)現(xian)象（如異(yi)聲、振(zhen)動）應(ying)及(ji)時停機檢查(cha)，排除故(gu)障。

6、經常(chang)檢(jian)查液壓油缸(gang)、液壓馬達、液壓膠(jiao)管及(ji)接頭(tou)，發現漏(lou)油及(ji)時修理或更換。

7、不(bu)要用水直接沖洗油泵電機、電磁閥、行程開(kai)關、接近開(kai)關、液壓油箱等設備。

8、定(ding)期(qi)檢查接線(xian)線(xian)頭(tou)是否有松動，并清理控(kong)制柜(ju)內灰塵，保持電(dian)控(kong)操作臺清潔干燥。

9、在(zai)垃圾箱起升，移動(dong)時吊機上(shang)不要(yao)站人。

10、中轉(zhuan)箱與(yu)壓縮機對接(jie)時應檢查鎖(suo)(suo)鉤是(shi)否到位，以及是(shi)否完全鎖(suo)(suo)緊，填裝垃圾特(te)別是(shi)推(tui)板運行時閘門一(yi)定要保(bao)持完全開啟狀(zhuang)態(tai)。

11、中轉箱后(hou)門鎖緊(jin)機構(gou)經(jing)常加油，檢查箱后(hou)門是(shi)否鎖緊(jin)。

12、拉臂車裝卸中(zhong)轉(zhuan)垃圾箱(xiang)時要避免(mian)中(zhong)轉(zhuan)箱(xiang)與(yu)壓縮機碰撞，以免(mian)損壞壓縮機或中(zhong)轉(zhuan)箱(xiang)。