? 登榜！聯想供應鏈再次打樣！ ?

2022年，工業(ye)互聯網產(chan)業(ye)聯盟公布“2022年供應鏈數字化(hua)(hua)轉型案例(li)”，聯想供應鏈智能控制塔-智聯計劃數字化(hua)(hua)實踐(jian)案例(li)榜(bang)上有名。

為貫徹(che)落實國(guo)務院《“十四五(wu)”數(shu)字經(jing)濟發(fa)展(zhan)(zhan)規劃(hua)》、商務部(bu)《關(guan)(guan)于開展(zhan)(zhan)全國(guo)供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)創新與應用示(shi)范(fan)創建工作的(de)(de)通知》的(de)(de)相關(guan)(guan)部(bu)署，探索不同行業(ye)(ye)供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)數(shu)字化轉(zhuan)型可(ke)復制可(ke)推(tui)廣的(de)(de)經(jing)驗，推(tui)動我國(guo)產業(ye)(ye)鏈(lian)(lian)供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)高質量發(fa)展(zhan)(zhan)，工業(ye)(ye)互聯網產業(ye)(ye)聯盟供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)特設組(zu)于年(nian)初開展(zhan)(zhan)2022年(nian)供(gong)(gong)應鏈(lian)(lian)數(shu)字化轉(zhuan)型案例(li)征(zheng)集工作。

經過(guo)初審(shen)(shen)篩選、復審(shen)(shen)答辯等多倫評審(shen)(shen)，最(zui)終遴選出20個“2022年供應鏈(lian)數(shu)字化轉型(xing)案例(li)”。

先手布局在供應鏈打造“智慧和決策中心”

隨(sui)著業(ye)(ye)務場(chang)景的(de)(de)日益復雜與商業(ye)(ye)環境的(de)(de)不(bu)(bu)斷變化，企(qi)業(ye)(ye)供(gong)應鏈管理正面臨前所(suo)未(wei)有的(de)(de)挑戰。傳(chuan)統(tong)的(de)(de)供(gong)應鏈因為缺少(shao)風(feng)險(xian)預警系統(tong)，風(feng)險(xian)識別基本(ben)上通過人工把控，很難滿(man)足及時性(xing)和全面覆蓋的(de)(de)需求。由于市場(chang)機會(hui)的(de)(de)不(bu)(bu)確定性(xing)而導致(zhi)的(de)(de)風(feng)險(xian)非(fei)常高，一旦(dan)出現(xian)(xian)不(bu)(bu)可預料的(de)(de)不(bu)(bu)利因素，就可能導致(zhi)供(gong)應斷裂、銷售(shou)下(xia)滑，市場(chang)出現(xian)(xian)逆(ni)轉。風(feng)險(xian)還會(hui)波及到供(gong)應鏈的(de)(de)各個(ge)合作伙(huo)伴，并在供(gong)應鏈生態(tai)圈的(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)中重新分配，導致(zhi)整個(ge)供(gong)應鏈生態(tai)圈將受到影響甚至崩潰。

這就要求企業全(quan)面精準地掌控供應(ying)鏈信息，并(bing)通過智能化(hua)的(de)(de)分析預警，制定合(he)理決策(ce)，作出快速的(de)(de)響應(ying)和調整。出于對(dui)供應(ying)安全(quan)重要性(xing)的(de)(de)深刻認知(zhi)，聯想早(zao)早(zao)啟動了相(xiang)關(guan)系統的(de)(de)研發。

2017年(nian)，為了進一(yi)步提升供應(ying)(ying)鏈(lian)的(de)整體(ti)運營(ying)效率和(he)精準度，提升客戶交付體(ti)驗和(he)滿意度，聯想自主研發了供應(ying)(ying)鏈(lian)智(zhi)能(neng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)塔（SCI- Supply Chain Intelligence），該(gai)智(zhi)能(neng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)塔旨在(zai)通(tong)過構建以數據(ju)驅(qu)動的(de)智(zhi)能(neng)供應(ying)(ying)鏈(lian)生態體(ti)系，讓傳統供應(ying)(ying)鏈(lian)向智(zhi)能(neng)化轉型(xing)。

此次(ci)上(shang)榜“2022年(nian)供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)數(shu)字化(hua)轉型案(an)例”的供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)智能控制(zhi)塔，在聯想供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)完(wan)美地(di)擔任了“指(zhi)揮和(he)決(jue)策中心”這一角(jiao)色。只(zhi)要進入(ru)系統，就能清(qing)晰地(di)知道30多(duo)家(jia)自有及(ji)合作工廠、2000余家(jia)核心零部件供(gong)應(ying)商(shang)、280萬家(jia)分銷商(shang)和(he)渠道商(shang)，以(yi)及(ji)服務180多(duo)個(ge)國家(jia)和(he)地(di)區客戶的需(xu)求和(he)供(gong)應(ying)情況，即使是針(zhen)對一顆螺(luo)絲釘的庫存(cun)和(he)需(xu)求，供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)智能控制(zhi)塔都能幫助(zhu)聯想進行(xing)調度(du)和(he)決(jue)策。

供(gong)應(ying)鏈智(zhi)(zhi)能控制(zhi)(zhi)塔不僅能管(guan)理(li)(li)供(gong)應(ying)鏈的(de)運營(ying)、提升(sheng)客戶(hu)的(de)滿意度，還能與合(he)作(zuo)伙伴(ban)共同(tong)提升(sheng)整體運營(ying)效率(lv)。針對缺少訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)全(quan)流(liu)(liu)程管(guan)理(li)(li)的(de)可(ke)視化(hua)這(zhe)一痛點(dian)，智(zhi)(zhi)能控制(zhi)(zhi)塔結(jie)合(he)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)自動(dong)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案，探索(suo)出訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)可(ke)視化(hua)的(de)方(fang)法。通(tong)過訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)系(xi)統集成，基于(yu)事先制(zhi)(zhi)定的(de)規則，自動(dong)完(wan)成訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)，并創(chuang)建了(le)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)追蹤中心和(he)自動(dong)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案，打破了(le)“信(xin)息(xi)孤島”，實現了(le)供(gong)應(ying)鏈生(sheng)態體系(xi)內業(ye)務運營(ying)信(xin)息(xi)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)，并可(ke)以實時共享。其涵蓋(gai)的(de)需求供(gong)給管(guan)理(li)(li)、訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)管(guan)理(li)(li)、庫(ku)存(cun)管(guan)理(li)(li)、采購(gou)管(guan)理(li)(li)、制(zhi)(zhi)造管(guan)理(li)(li)、物(wu)流(liu)(liu)管(guan)理(li)(li)、質量管(guan)理(li)(li)和(he)新品導入等(deng)端(duan)到(dao)端(duan)的(de)商流(liu)(liu)、信(xin)息(xi)流(liu)(liu)，通(tong)過結(jie)構化(hua)管(guan)理(li)(li)方(fang)式達成數(shu)據的(de)呈現、查詢、統計和(he)分析，聯想全(quan)球的(de)供(gong)應(ying)鏈及(ji)合(he)作(zuo)伙伴(ban)都能整體可(ke)見。

不僅如(ru)此，作為供(gong)應鏈“指(zhi)揮和(he)決(jue)策中(zhong)心”，供(gong)應鏈智能控制(zhi)塔(ta)可以輔助供(gong)應鏈解(jie)決(jue)諸(zhu)多問(wen)題(ti)。比如(ru)對呆滯物料合理(li)處理(li)、精細化(hua)管(guan)理(li)存貨業務流(liu)程(cheng)、設定風險預警指(zhi)標(biao)等。

利用(yong)數據(ju)建(jian)模、數據(ju)計算、數據(ju)分(fen)析形成(cheng)知識積累，供應鏈智(zhi)(zhi)(zhi)能控制(zhi)塔實現(xian)了管(guan)(guan)理智(zhi)(zhi)(zhi)能化和服務(wu)智(zhi)(zhi)(zhi)能化。通過機器學習、人(ren)工(gong)智(zhi)(zhi)(zhi)能等技術手段(duan)，充分(fen)挖(wa)掘數據(ju)資產價值，模擬決策分(fen)析場景，輔助(zhu)管(guan)(guan)理者(zhe)決策，并(bing)從事件和反應中(zhong)自主學習并(bing)矯正。在運營(ying)中(zhong)心(xin)、管(guan)(guan)理中(zhong)心(xin)的(de)基礎上(shang)，供應鏈智(zhi)(zhi)(zhi)能控制(zhi)塔還是(shi)智(zhi)(zhi)(zhi)能決策中(zhong)心(xin)。

與(yu)傳統的供(gong)應鏈相比(bi)，聯(lian)想供(gong)應鏈實現了(le)(le)端(duan)到(dao)端(duan)的全價(jia)值鏈覆蓋(gai)，透明的數據使(shi)決策時間縮短了(le)(le)50%-60%；工作流程自(zi)動(dong)化(hua)程度(du)提高，工作效率提升10%-20%；訂單交貨及時率提升了(le)(le)5%，制造(zao)和物流成本降低了(le)(le)20%，庫(ku)存(cun)控制保持了(le)(le)行(xing)業領(ling)先水平。

對聯想來說(shuo)，這不僅是(shi)一張(zhang)進入工業(ye)4.0時(shi)代(dai)的入場(chang)券，也是(shi)幫助制造業(ye)實現供應鏈(lian)數字化轉型的抓手，對促(cu)進產業(ye)鏈(lian)供應鏈(lian)穩定、暢通國民經濟循環(huan)有著(zhu)重要的推動(dong)作用。

38年制造業實踐

驅動實體經濟高質量發展

作為全球PC市場占有率世界第(di)一的企業，聯想有著38年跨越(yue)周期的制(zhi)造實踐，自(zi)身(shen)的全球供應鏈運營能力卓越(yue)，7次入選(xuan)Gartner全球供應鏈25強。

在(zai)新一輪(lun)智(zhi)(zhi)能(neng)化轉型浪潮中(zhong)，聯(lian)想是為(wei)數(shu)不(bu)多率先開啟智(zhi)(zhi)能(neng)化轉型的(de)科技(ji)企業，通過探索(suo)建立(li)“端邊云網智(zhi)(zhi)”新IT全要(yao)素(su)的(de)底(di)層技(ji)術架構，沉淀出(chu)智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)十八般武藝，并積累了10大綠(lv)色(se)制(zhi)造(zao)(zao)創新技(ji)術，在(zai)供應鏈端和生(sheng)產組織中(zhong)鍛(duan)煉了智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)的(de)“互聯(lian)互通、柔性生(sheng)產、虛(xu)實(shi)結合、閉(bi)環質量、智(zhi)(zhi)能(neng)決(jue)策”的(de)五大核心能(neng)力。

以智(zhi)能(neng)排(pai)(pai)程(cheng)(cheng)為例，在(zai)(zai)聯想全(quan)球最大(da)(da)的(de)PC制(zhi)造(zao)基地聯寶科(ke)技(ji)(ji)，擁有著全(quan)球PC制(zhi)造(zao)業最大(da)(da)的(de)單體(ti)廠房和(he)數十(shi)條(tiao)生(sheng)產(chan)線，年(nian)訂單數超過69萬(wan)筆(bi)，涉及500余種PC產(chan)品(pin)和(he)超過30萬(wan)個(ge)成品(pin)物料(liao)料(liao)號。智(zhi)能(neng)排(pai)(pai)程(cheng)(cheng)方案在(zai)(zai)聯寶科(ke)技(ji)(ji)部署后，制(zhi)定生(sheng)產(chan)計劃的(de)時間從傳(chuan)統的(de)6小時大(da)(da)幅縮減到1.5分鐘，產(chan)量提(ti)升(sheng)19%，處理(li)訂單數提(ti)升(sheng)24%，交期(qi)滿足(zu)率提(ti)升(sheng)3.5倍。即便是經驗(yan)不足(zu)的(de)計劃員，在(zai)(zai)智(zhi)能(neng)生(sheng)產(chan)排(pai)(pai)程(cheng)(cheng)方案的(de)輔助(zhu)下，也(ye)可以快速上手，保(bao)證排(pai)(pai)程(cheng)(cheng)質量。

在夯實(shi)數(shu)字(zi)化(hua)基(ji)礎方面，為了使聯寶(bao)工廠更好地實(shi)現數(shu)據(ju)驅動(dong)，聯想為其打通(tong)了包括SAPMESPLMHRWMS等(deng)系統數(shu)據(ju)，結(jie)合智能(neng)物(wu)聯網平臺連接自動(dong)化(hua)設備，實(shi)現了關鍵設備、網絡、系統高度(du)集(ji)成交互；在云計(ji)算(suan)/邊緣計(ji)算(suan)的支撐下，借助大數(shu)據(ju)平臺、數(shu)字(zi)孿生和AI智能(neng)，實(shi)現全流程(cheng)的監控(kong)、分析、預警、預測(ce)、模擬等(deng)，去賦能(neng)當前復(fu)雜的定制化(hua)（CTO）模式。

在(zai)(zai)苦練內功、提升能(neng)力的(de)同(tong)時，聯想(xiang)不斷用創新(xin)技術賦能(neng)各(ge)行(xing)各(ge)業，尤其(qi)是在(zai)(zai)制造(zao)業，更是積(ji)累(lei)了諸多“燈塔”案(an)例。比如，為陜重汽建立質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理控制塔，助(zhu)其(qi)實(shi)現對(dui)產品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)精準管控，產品質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)全面(mian)提升，初期故障(zhang)率(lv)降(jiang)(jiang)低55%，單車索賠費(fei)用由5000元下(xia)降(jiang)(jiang)至1500元，產品綜合質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)成本降(jiang)(jiang)低超20%……而(er)今(jin)，聯想(xiang)面(mian)向智能(neng)智造(zao)領(ling)域全價值鏈1000多個場景開發了大量(liang)(liang)智能(neng)化(hua)應(ying)用，為中石化(hua)、國電、萬華(hua)化(hua)學、濰柴等300多個大型制造(zao)業客戶提供服務。

作為民族科(ke)技企業，聯(lian)想長期以來堅持走實干興(xing)邦和科(ke)技創新的(de)(de)道路，在推進供(gong)應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)交付智能(neng)(neng)化(hua)(hua)、工(gong)廠(chang)智能(neng)(neng)化(hua)(hua)和物流智能(neng)(neng)化(hua)(hua)的(de)(de)同時，利用長期積累的(de)(de)5G、大數據(ju)、工(gong)業互聯(lian)網(wang)和人(ren)工(gong)智能(neng)(neng)等技術優勢(shi)，以及全(quan)球化(hua)(hua)的(de)(de)供(gong)應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)管理和智能(neng)(neng)化(hua)(hua)服務(wu)能(neng)(neng)力，發(fa)揮數字化(hua)(hua)轉型企業的(de)(de)“燈塔(ta)”效(xiao)應(ying)(ying)(ying)，賦能(neng)(neng)實體經(jing)濟轉型升級。

4月26日，聯(lian)(lian)想研究院牽頭撰寫了(le)《聯(lian)(lian)想供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)智(zhi)能(neng)(neng)決策(ce)技術(shu)白皮書》，剖析了(le)現代供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管理決策(ce)面臨的(de)難點(dian)與挑戰，總結了(le)聯(lian)(lian)想供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)智(zhi)能(neng)(neng)決策(ce)技術(shu)的(de)創(chuang)新與應(ying)(ying)用經驗(yan)，并對智(zhi)能(neng)(neng)決策(ce)技術(shu)推(tui)動供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)的(de)未來(lai)發展進行了(le)展望。聯(lian)(lian)想期望這(zhe)本(ben)白皮書能(neng)(neng)夠(gou)為(wei)各(ge)行各(ge)業供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管理與決策(ce)的(de)數(shu)字化、智(zhi)能(neng)(neng)化轉型(xing)提供(gong)(gong)(gong)(gong)一(yi)些(xie)參考借鑒與助力。

展望未來，聯想(xiang)也(ye)希望能(neng)夠和(he)業界攜(xie)手，通過前沿技術創新，不斷提升供應(ying)鏈的數字化(hua)和(he)智能(neng)化(hua)水平，持續驅(qu)動(dong)實體經濟的高質量發展。