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聯想智能控制塔入選供應鏈數字化轉型案例 展現企業實力

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摘要:工業互聯網產業聯盟公布年度供應鏈數字化轉型案例,聯想供應鏈智能控制塔-智聯計劃數字化實踐案例榜上有名。未來,聯想希望能夠和業界攜手,通過前沿技術創新,不斷提升供應鏈的數字化和智能化水平,持續驅動實體經濟的高質量發展。

? 登榜!聯想供應鏈再次打樣! ?

2022年,工業(ye)互聯網產業(ye)聯盟(meng)公布“2022年供應鏈數字化轉型案例(li)”,聯想供應鏈智(zhi)能控制(zhi)塔(ta)-智(zhi)聯計劃數字化實踐案例(li)榜上有名。

為(wei)貫徹落實國(guo)務院《“十四(si)五”數字(zi)經濟發(fa)展(zhan)規劃》、商務部《關于(yu)開展(zhan)全(quan)國(guo)供應鏈(lian)創(chuang)新與應用示范創(chuang)建工(gong)作的通(tong)知》的相關部署,探(tan)索不(bu)同行業(ye)(ye)供應鏈(lian)數字(zi)化(hua)轉型可復制可推廣的經驗(yan),推動我(wo)國(guo)產業(ye)(ye)鏈(lian)供應鏈(lian)高質量(liang)發(fa)展(zhan),工(gong)業(ye)(ye)互聯(lian)(lian)網(wang)產業(ye)(ye)聯(lian)(lian)盟供應鏈(lian)特設組(zu)于(yu)年(nian)初開展(zhan)2022年(nian)供應鏈(lian)數字(zi)化(hua)轉型案例征集工(gong)作。

經過初審篩(shai)選、復審答辯(bian)等多(duo)倫評審,最終遴選出20個“2022年供(gong)應(ying)鏈(lian)數字化轉型案例”。

先手布局在供應鏈打造“智慧和決策中心”

隨(sui)著業務場景的(de)(de)(de)日(ri)益復雜與商(shang)業環境(jing)的(de)(de)(de)不(bu)斷(duan)變化,企業供應(ying)鏈管理正面(mian)臨前所未有(you)的(de)(de)(de)挑戰。傳統的(de)(de)(de)供應(ying)鏈因為缺(que)少(shao)風(feng)險預警系統,風(feng)險識別基本(ben)上(shang)通過人工把控,很難滿足及時性和全(quan)面(mian)覆(fu)蓋的(de)(de)(de)需求。由(you)于市(shi)場機(ji)會的(de)(de)(de)不(bu)確(que)定性而導致(zhi)的(de)(de)(de)風(feng)險非(fei)常高,一(yi)旦出現不(bu)可預料的(de)(de)(de)不(bu)利因素,就可能導致(zhi)供應(ying)斷(duan)裂(lie)、銷售下(xia)滑(hua),市(shi)場出現逆轉(zhuan)。風(feng)險還會波及到供應(ying)鏈的(de)(de)(de)各個(ge)合(he)作伙伴,并(bing)在供應(ying)鏈生態(tai)(tai)圈的(de)(de)(de)企業中重新分配,導致(zhi)整個(ge)供應(ying)鏈生態(tai)(tai)圈將受到影響甚至崩潰。

這就(jiu)要(yao)求企業(ye)全(quan)面精準地掌控供應(ying)鏈(lian)信(xin)息,并通過智能化的(de)分析預警(jing),制定合理決策(ce),作出快速的(de)響應(ying)和調整。出于對供應(ying)安全(quan)重要(yao)性的(de)深刻認知(zhi),聯想早早啟動了相關系統(tong)的(de)研發。

2017年,為了進一步(bu)提升供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)的整體(ti)運(yun)營效率和精準度,提升客戶交付體(ti)驗和滿(man)意度,聯想(xiang)自(zi)主(zhu)研發了供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)智(zhi)(zhi)能(neng)控制塔(SCI- Supply Chain Intelligence),該(gai)智(zhi)(zhi)能(neng)控制塔旨在通過構建以(yi)數據(ju)驅動的智(zhi)(zhi)能(neng)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)生態體(ti)系(xi),讓傳統供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)向(xiang)智(zhi)(zhi)能(neng)化轉型。

此次上榜“2022年供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)數字化轉型案例(li)”的供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)智能(neng)控制塔(ta),在聯想(xiang)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)完美地(di)(di)擔(dan)任(ren)了“指揮和(he)決策中(zhong)心(xin)”這一角色。只要進入(ru)系統,就能(neng)清晰(xi)地(di)(di)知道30多家自有及合作工廠、2000余(yu)家核心(xin)零部件供(gong)應(ying)(ying)商(shang)(shang)、280萬家分銷商(shang)(shang)和(he)渠道商(shang)(shang),以及服務180多個國家和(he)地(di)(di)區客戶的需(xu)求和(he)供(gong)應(ying)(ying)情況,即使(shi)是針對一顆(ke)螺(luo)絲釘的庫存和(he)需(xu)求,供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)智能(neng)控制塔(ta)都能(neng)幫助聯想(xiang)進行調度和(he)決策。

供應鏈智能控(kong)制(zhi)塔(ta)不僅能管(guan)(guan)(guan)理供應鏈的運(yun)營、提(ti)升客戶的滿意度,還能與合(he)作(zuo)伙(huo)伴共同提(ti)升整體運(yun)營效率。針對缺少訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)全(quan)流程管(guan)(guan)(guan)理的可(ke)視(shi)化(hua)(hua)這(zhe)一痛(tong)點,智能控(kong)制(zhi)塔(ta)結合(he)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)自動(dong)化(hua)(hua)解決方案(an),探索(suo)出訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)可(ke)視(shi)化(hua)(hua)的方法。通(tong)過訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)系(xi)統集成(cheng),基于事先(xian)制(zhi)定的規則,自動(dong)完成(cheng)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan),并創建了(le)(le)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)追蹤中心和自動(dong)化(hua)(hua)解決方案(an),打破了(le)(le)“信(xin)息孤島”,實(shi)現了(le)(le)供應鏈生態體系(xi)內業務運(yun)營信(xin)息的數字(zi)化(hua)(hua),并可(ke)以實(shi)時共享。其涵(han)蓋(gai)的需(xu)求供給管(guan)(guan)(guan)理、訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)管(guan)(guan)(guan)理、庫存管(guan)(guan)(guan)理、采購管(guan)(guan)(guan)理、制(zhi)造管(guan)(guan)(guan)理、物流管(guan)(guan)(guan)理、質量管(guan)(guan)(guan)理和新品導入等端(duan)到(dao)端(duan)的商流、信(xin)息流,通(tong)過結構(gou)化(hua)(hua)管(guan)(guan)(guan)理方式達成(cheng)數據的呈現、查詢(xun)、統計(ji)和分析,聯(lian)想全(quan)球(qiu)的供應鏈及合(he)作(zuo)伙(huo)伴都(dou)能整體可(ke)見。

不僅如(ru)此,作為供應(ying)鏈“指(zhi)揮(hui)和決(jue)策中心”,供應(ying)鏈智(zhi)能控制塔可以輔助供應(ying)鏈解(jie)決(jue)諸(zhu)多問題(ti)。比如(ru)對呆滯物料合理處理、精細化管理存貨業務流程、設定風險預警指(zhi)標等。

利(li)用數(shu)據(ju)建(jian)模、數(shu)據(ju)計(ji)算、數(shu)據(ju)分(fen)(fen)析(xi)形成知識積累(lei),供(gong)應(ying)鏈智能(neng)(neng)控(kong)(kong)制塔實現了管(guan)理智能(neng)(neng)化和服務智能(neng)(neng)化。通過機器(qi)學習、人工智能(neng)(neng)等技術手(shou)段,充分(fen)(fen)挖掘數(shu)據(ju)資產(chan)價(jia)值,模擬決策(ce)分(fen)(fen)析(xi)場景,輔助(zhu)管(guan)理者決策(ce),并從事件和反應(ying)中自主學習并矯正。在(zai)運(yun)營中心(xin)、管(guan)理中心(xin)的基礎上,供(gong)應(ying)鏈智能(neng)(neng)控(kong)(kong)制塔還是智能(neng)(neng)決策(ce)中心(xin)。

與傳統的(de)供應鏈(lian)(lian)相(xiang)比(bi),聯想(xiang)供應鏈(lian)(lian)實現了(le)端到端的(de)全價值鏈(lian)(lian)覆蓋,透明的(de)數據(ju)使決(jue)策時(shi)間(jian)縮(suo)短(duan)了(le)50%-60%;工作(zuo)流(liu)程(cheng)自動化程(cheng)度提高,工作(zuo)效率(lv)提升(sheng)10%-20%;訂單交貨(huo)及(ji)時(shi)率(lv)提升(sheng)了(le)5%,制(zhi)造和物流(liu)成本降低了(le)20%,庫存控制(zhi)保持了(le)行(xing)業領先水平。

對聯想來(lai)說,這(zhe)不僅是一張進(jin)(jin)入工(gong)業4.0時代的入場(chang)券(quan),也是幫助制造業實現供(gong)應鏈(lian)數字化轉型的抓(zhua)手,對促(cu)進(jin)(jin)產業鏈(lian)供(gong)應鏈(lian)穩定、暢通國民經濟循環有著重要(yao)的推動作用(yong)。

38年制造業實踐

驅動實體經濟高質量發展

作為全球PC市場占有率世界(jie)第(di)一(yi)的企業,聯想(xiang)有著38年跨(kua)越周期(qi)的制造實(shi)踐,自(zi)身的全球供應鏈運(yun)營(ying)能力(li)卓越,7次入選Gartner全球供應鏈25強。

在新一輪智(zhi)能(neng)化(hua)轉型(xing)浪潮中,聯(lian)想是為數不多率先開啟智(zhi)能(neng)化(hua)轉型(xing)的(de)科(ke)技企業,通過探索(suo)建立“端邊云網智(zhi)”新IT全要素的(de)底層技術架構(gou),沉淀出智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)十(shi)八般武(wu)藝(yi),并(bing)積累(lei)了10大綠(lv)色制(zhi)(zhi)造(zao)創新技術,在供應鏈端和生(sheng)(sheng)產組織中鍛煉了智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)的(de)“互(hu)聯(lian)互(hu)通、柔性(xing)生(sheng)(sheng)產、虛(xu)實結合、閉(bi)環(huan)質量(liang)、智(zhi)能(neng)決策”的(de)五(wu)大核心能(neng)力(li)。

以智能排程(cheng)(cheng)為例,在(zai)聯(lian)想全球最大的(de)PC制(zhi)造基地聯(lian)寶(bao)科(ke)技(ji),擁有著全球PC制(zhi)造業最大的(de)單體廠(chang)房和(he)數十條生(sheng)產(chan)線,年訂單數超(chao)過69萬(wan)筆,涉及500余種PC產(chan)品(pin)和(he)超(chao)過30萬(wan)個(ge)成品(pin)物料料號。智能排程(cheng)(cheng)方(fang)案在(zai)聯(lian)寶(bao)科(ke)技(ji)部署后,制(zhi)定生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)的(de)時間從傳統的(de)6小(xiao)時大幅縮(suo)減到1.5分(fen)鐘,產(chan)量(liang)提(ti)(ti)升(sheng)19%,處理訂單數提(ti)(ti)升(sheng)24%,交期滿足(zu)率(lv)提(ti)(ti)升(sheng)3.5倍(bei)。即便(bian)是經驗不足(zu)的(de)計(ji)劃(hua)員,在(zai)智能生(sheng)產(chan)排程(cheng)(cheng)方(fang)案的(de)輔助下,也(ye)可以快速上手,保(bao)證排程(cheng)(cheng)質量(liang)。

在夯實(shi)數字(zi)化基礎方面,為了(le)使聯(lian)寶(bao)工(gong)廠更好地實(shi)現數據(ju)驅動(dong),聯(lian)想為其打通了(le)包括(kuo)SAPMESPLMHRWMS等系統數據(ju),結合智能(neng)物聯(lian)網平臺連接自動(dong)化設(she)備,實(shi)現了(le)關鍵設(she)備、網絡、系統高度(du)集(ji)成交(jiao)互;在云計算/邊(bian)緣計算的支撐(cheng)下,借(jie)助大數據(ju)平臺、數字(zi)孿生和(he)AI智能(neng),實(shi)現全流程的監控、分析、預警、預測(ce)、模(mo)(mo)擬等,去賦(fu)能(neng)當前復雜的定制(zhi)化(CTO)模(mo)(mo)式。

在(zai)苦練(lian)內(nei)功、提升能力(li)的同時,聯想不斷用(yong)(yong)創新技(ji)術賦能各(ge)行各(ge)業,尤其(qi)是在(zai)制(zhi)造(zao)業,更是積累(lei)了(le)諸(zhu)多“燈(deng)塔(ta)”案例。比如(ru),為(wei)陜(shan)重汽建立質(zhi)量(liang)管理控(kong)制(zhi)塔(ta),助(zhu)其(qi)實現對產品質(zhi)量(liang)的精準管控(kong),產品質(zhi)量(liang)全面提升,初(chu)期故障(zhang)率降(jiang)低(di)55%,單車(che)索賠費用(yong)(yong)由(you)5000元下降(jiang)至1500元,產品綜合質(zhi)量(liang)成本降(jiang)低(di)超20%……而今,聯想面向智(zhi)能智(zhi)造(zao)領域全價值鏈1000多個場(chang)景(jing)開(kai)發(fa)了(le)大量(liang)智(zhi)能化(hua)(hua)應用(yong)(yong),為(wei)中(zhong)石(shi)化(hua)(hua)、國電、萬華化(hua)(hua)學、濰柴等300多個大型制(zhi)造(zao)業客戶提供服務。

作為民族科(ke)技企業,聯想長期以來堅持走實(shi)干興邦和(he)科(ke)技創新的(de)(de)道路,在推(tui)進供應(ying)(ying)鏈交付智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)化、工廠智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)化和(he)物流智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)化的(de)(de)同時,利用長期積累(lei)的(de)(de)5G、大數(shu)據、工業互聯網和(he)人(ren)工智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)等技術優勢,以及(ji)全(quan)球化的(de)(de)供應(ying)(ying)鏈管理和(he)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)(neng)化服務能(neng)(neng)(neng)力,發揮數(shu)字化轉型(xing)企業的(de)(de)“燈塔”效應(ying)(ying),賦能(neng)(neng)(neng)實(shi)體(ti)經(jing)濟轉型(xing)升(sheng)級。

4月26日,聯(lian)想研究院牽頭撰寫了(le)《聯(lian)想供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)智(zhi)能決(jue)策技(ji)術(shu)(shu)白皮(pi)書》,剖(pou)析了(le)現代供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管理(li)決(jue)策面臨的(de)(de)難點與(yu)(yu)挑戰,總結(jie)了(le)聯(lian)想供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)智(zhi)能決(jue)策技(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)創(chuang)新與(yu)(yu)應(ying)(ying)用經驗(yan),并對智(zhi)能決(jue)策技(ji)術(shu)(shu)推動供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)的(de)(de)未(wei)來發(fa)展進行了(le)展望。聯(lian)想期望這(zhe)本(ben)白皮(pi)書能夠為(wei)各行各業供應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管理(li)與(yu)(yu)決(jue)策的(de)(de)數字化、智(zhi)能化轉型提(ti)供一些參考借鑒(jian)與(yu)(yu)助(zhu)力。

展(zhan)望(wang)未來,聯想也希(xi)望(wang)能夠和業界攜手(shou),通過前(qian)沿技術創新,不斷提升供應鏈的(de)數字化和智能化水(shui)平,持續驅動(dong)實體經濟的(de)高質(zhi)量發展(zhan)。

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