回(hui)轉(zhuan)窯和(he)豎窯是對(dui)物料(liao)進行煅燒的(de)(de)重要設備，作業中豎窯和(he)回(hui)轉(zhuan)窯的(de)(de)工藝(yi)不同，各有(you)優缺點。

1、豎窯占(zhan)地面積小，熱耗相對較小；但因窯體結(jie)構(gou)復雜，物料在(zai)內屬(shu)密(mi)閉式(shi)煅燒，受熱不均勻(yun)，產品(pin)生過燒率高，需要形成類式(shi)馬弗爐的(de)(de)溫度(du)場(chang)效(xiao)應(ying)，產品(pin)的(de)(de)活(huo)性(xing)度(du)才會有(you)較大的(de)(de)提高。燃料中(zhong)的(de)(de)硫份易附(fu)著，產品(pin)硫含(han)量(liang)會有(you)所增加；又因爐內氣流及壓力的(de)(de)要求，一(yi)般適(shi)合(he)燒大塊(kuai)，才能保證爐內透氣性(xing)。

2、回轉(zhuan)窯占地面(mian)積大，熱(re)損(sun)失較(jiao)大；但窯體簡單且(qie)氣流(liu)暢通(tong)，屬敞開式煅燒，含硫(liu)煙氣可及時排(pai)出，燃料(liao)中(zhong)的硫(liu)份不易(yi)附(fu)著，產品(pin)中(zhong)含硫(liu)量降(jiang)低；因物料(liao)在(zai)內是均(jun)勻滾動前進(jin)，受熱(re)均(jun)勻，產品(pin)活性度高。而且(qie)回轉(zhuan)窯多通(tong)道燃燒器實(shi)現綠色節能，適(shi)應原料(liao)粒度范(fan)圍也廣，特別適(shi)合燒小塊石(shi)灰石(shi)。

3、能生(sheng)產高活性灰(hui)的(de)豎窯(yao)基(ji)本(ben)上是(shi)國(guo)外(wai)(wai)引(yin)進(jin)的(de)窯(yao)型，其投資(zi)水平大(da)約為每(mei)日產活性灰(hui)100噸需要1000萬元(yuan)；回轉窯(yao)從國(guo)外(wai)(wai)引(yin)進(jin)之初，其投資(zi)大(da)于豎窯(yao)，但經過(guo)國(guo)內消(xiao)化(hua)吸(xi)收，尤其是(shi)引(yin)進(jin)消(xiao)化(hua)國(guo)外(wai)(wai)的(de)預(yu)熱(re)和(he)冷卻技術以后，使回轉窯(yao)能成功地應用于小規模生(sheng)產，投資(zi)也大(da)幅(fu)下降。基(ji)本(ben)和(he)國(guo)外(wai)(wai)引(yin)進(jin)豎窯(yao)投資(zi)水平相近(jin)。

4、豎窯(yao)因(yin)閉性好，熱損(sun)較(jiao)大(da)，燃料(liao)消(xiao)(xiao)耗(hao)相(xiang)對偏低；回轉窯(yao)因(yin)筒體長，熱損(sun)失較(jiao)大(da)，但利(li)用預熱和冷(leng)卻技術(shu)后，能(neng)(neng)(neng)有效利(li)用熱能(neng)(neng)(neng)，其燃料(liao)消(xiao)(xiao)耗(hao)己能(neng)(neng)(neng)降到合理水(shui)平，產品(pin)的生產成本能(neng)(neng)(neng)得到有效控制。