回轉窯(yao)和豎窯(yao)是(shi)對物料進行煅燒的重要設備，作業中豎窯(yao)和回轉窯(yao)的工藝不同，各(ge)有優缺點。

1、豎窯占地(di)面積小，熱耗相對(dui)較小；但因窯體(ti)結構復雜，物料在(zai)內(nei)屬密(mi)閉式(shi)(shi)煅燒，受熱不均勻(yun)，產(chan)(chan)品(pin)生過燒率高(gao)，需(xu)要(yao)形成類式(shi)(shi)馬弗爐(lu)的(de)(de)溫度場效(xiao)應，產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)活性度才(cai)會有較大(da)的(de)(de)提高(gao)。燃料中的(de)(de)硫(liu)份(fen)易附著，產(chan)(chan)品(pin)硫(liu)含量會有所(suo)增加(jia)；又因爐(lu)內(nei)氣流及壓(ya)力(li)的(de)(de)要(yao)求，一(yi)般(ban)適合燒大(da)塊，才(cai)能保證爐(lu)內(nei)透(tou)氣性。

2、回轉窯占地面(mian)積大，熱(re)損失較大；但窯體(ti)簡單且氣流暢通，屬敞(chang)開式煅(duan)燒，含(han)硫(liu)煙氣可及時排出，燃料(liao)(liao)(liao)中的硫(liu)份不易附著，產品中含(han)硫(liu)量降低；因(yin)物(wu)料(liao)(liao)(liao)在內是均勻(yun)滾動前(qian)進，受熱(re)均勻(yun)，產品活性(xing)度高(gao)。而且回轉窯多(duo)通道燃燒器(qi)實現(xian)綠色節(jie)能，適應原料(liao)(liao)(liao)粒度范圍也廣，特別適合燒小塊(kuai)石灰石。

3、能生產高活(huo)(huo)性灰的豎窯基(ji)本上是國(guo)(guo)(guo)外引(yin)進(jin)的窯型，其投(tou)資(zi)水平大約為每日(ri)產活(huo)(huo)性灰100噸需(xu)要1000萬(wan)元(yuan)；回(hui)轉窯從國(guo)(guo)(guo)外引(yin)進(jin)之初(chu)，其投(tou)資(zi)大于(yu)豎窯，但經過國(guo)(guo)(guo)內消(xiao)化吸收，尤其是引(yin)進(jin)消(xiao)化國(guo)(guo)(guo)外的預熱(re)和冷(leng)卻技術(shu)以后(hou)，使(shi)回(hui)轉窯能成功地(di)應用于(yu)小規模生產，投(tou)資(zi)也(ye)大幅下降。基(ji)本和國(guo)(guo)(guo)外引(yin)進(jin)豎窯投(tou)資(zi)水平相(xiang)近(jin)。

4、豎窯因閉性(xing)好，熱(re)(re)損較(jiao)大，燃料(liao)(liao)消(xiao)耗相對(dui)偏低；回轉窯因筒體長，熱(re)(re)損失較(jiao)大，但利用預(yu)熱(re)(re)和冷(leng)卻(que)技(ji)術后，能有效利用熱(re)(re)能，其燃料(liao)(liao)消(xiao)耗己能降(jiang)到(dao)合理水平，產品的生產成(cheng)本能得到(dao)有效控制。