空壓機保養方法是什么
一、基礎保養
1、空(kong)壓機(ji)冷卻(que)潤滑(hua)油的(de)更換(huan)時(shi)間取決(jue)于使用環境、濕度(du)、塵埃和空(kong)氣中(zhong)是否有酸(suan)堿性(xing)氣體。新購(gou)置的(de)空(kong)壓機(ji)首次運行(xing)500小(xiao)(xiao)時(shi)須更換(huan)新油,以后(hou)按正(zheng)常換(huan)油周(zhou)期每(mei)4000小(xiao)(xiao)時(shi)更換(huan)一次,年運行(xing)不(bu)足4000小(xiao)(xiao)時(shi)的(de)機(ji)器應每(mei)年更換(huan)一次。
2、機油過濾器在(zai)第(di)一次(ci)開機運(yun)行300-500小(xiao)(xiao)時必(bi)須(xu)更換(huan),第(di)二次(ci)在(zai)使(shi)用2000小(xiao)(xiao)時更換(huan),以后則按正常(chang)時間每2000小(xiao)(xiao)時更換(huan)。
3、在機器(qi)每運行2000小時(shi)左右須檢查皮(pi)(pi)(pi)帶的松(song)緊度,如果皮(pi)(pi)(pi)帶偏(pian)松(song),須調(diao)整(zheng),直至皮(pi)(pi)(pi)帶張緊為(wei)止;為(wei)了保護(hu)皮(pi)(pi)(pi)帶,在整(zheng)個(ge)過程(cheng)中需防止皮(pi)(pi)(pi)帶因(yin)受油污染(ran)而報廢。
二、關鍵部位保養
1、進氣空濾芯
空(kong)壓(ya)(ya)機的空(kong)氣濾(lv)清器是濾(lv)除空(kong)氣塵埃污物的關鍵(jian)部(bu)件,因大(da)部(bu)分空(kong)壓(ya)(ya)機內(nei)部(bu)間(jian)隙只允(yun)許15u以內(nei)的顆(ke)粒濾(lv)出。如果(guo)空(kong)濾(lv)芯堵塞破(po)損,大(da)量(liang)大(da)于15u的顆(ke)粒物進(jin)入空(kong)壓(ya)(ya)機內(nei)循(xun)環(huan),不僅大(da)大(da)縮(suo)短機油濾(lv)芯、油細分離(li)芯的使用壽(shou)命,還會導致(zhi)大(da)量(liang)顆(ke)粒物直(zhi)接(jie)進(jin)入軸承(cheng)腔,加速軸承(cheng)磨損使轉(zhuan)子間(jian)隙增大(da),壓(ya)(ya)縮(suo)效率降低(di),甚至導致(zhi)轉(zhuan)子咬死。
空濾芯最好(hao)每(mei)星期保養(yang)一次(ci),保養(yang)時擰開壓(ya)蓋螺母,取出(chu)空濾芯,用0.2-0.4Mpa的(de)(de)壓(ya)縮空氣,從(cong)空濾芯內腔向外(wai)吹除在空濾芯外(wai)表面(mian)的(de)(de)塵埃顆粒,用干凈的(de)(de)抹布將空濾殼(ke)內壁上(shang)的(de)(de)贓物擦干凈。回裝空濾芯時,要注意(yi)空濾芯前端(duan)部的(de)(de)密(mi)封圈要與(yu)空濾殼(ke)內端(duan)面(mian)貼合(he)嚴(yan)密(mi)。
2、機油過濾器
嚴(yan)禁超期(qi)限使(shi)用(yong)機(ji)油(you)濾(lv)芯(xin),否則(ze)由于濾(lv)芯(xin)堵塞嚴(yan)重(zhong),壓差超過旁通(tong)閥承受界限,旁通(tong)閥自動打(da)開,大量贓(zang)物、顆粒(li)會直接隨(sui)機(ji)油(you)進入螺(luo)桿(gan)主機(ji)內,造成嚴(yan)重(zhong)后(hou)果,建議每1500-2000小時更換(huan)新濾(lv)芯(xin)。
3、油細分離器
油(you)(you)(you)細分(fen)(fen)離器(qi)是將螺桿潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)(you)與(yu)壓縮(suo)空氣分(fen)(fen)離的(de)部件,正常運行下(xia),油(you)(you)(you)細分(fen)(fen)離器(qi)的(de)使用壽命在(zai)3000小(xiao)時左(zuo)右,但潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)(you)的(de)品質及空氣的(de)過濾精度對其壽命有巨大的(de)影響。油(you)(you)(you)細分(fen)(fen)離器(qi)在(zai)到期或者前后(hou)壓力差超(chao)過0.12Mpa后(hou)必須予(yu)以更換。否則會造(zao)成電機過載,油(you)(you)(you)細分(fen)(fen)離器(qi)破損(sun)跑(pao)油(you)(you)(you)。
4、冷卻器清潔
空壓機(ji)每運行2000h左(zuo)右,為(wei)清(qing)除(chu)散熱表(biao)(biao)面(mian)(mian)灰塵(chen)(chen),需將(jiang)風扇支(zhi)架上的冷(leng)(leng)卻器吹掃(sao)孔(kong)蓋打開,用(yong)吹塵(chen)(chen)氣槍(qiang)對冷(leng)(leng)卻器進(jin)行吹掃(sao),直至散熱表(biao)(biao)面(mian)(mian)灰塵(chen)(chen)吹掃(sao)干凈。尚若散熱表(biao)(biao)面(mian)(mian)污(wu)垢(gou)嚴(yan)重,難以(yi)吹掃(sao)干凈,可將(jiang)冷(leng)(leng)卻器卸下,倒出(chu)冷(leng)(leng)卻器內的油,并將(jiang)四個進(jin)出(chu)口封(feng)閉以(yi)防止污(wu)物進(jin)入(ru),然后用(yong)壓縮空氣吹除(chu)兩面(mian)(mian)的灰塵(chen)(chen)或用(yong)水沖洗(xi)。
5、排放冷凝水
空氣(qi)(qi)中的(de)水分可能(neng)會在(zai)在(zai)油(you)氣(qi)(qi)分離罐中凝結,特別(bie)是(shi)在(zai)潮濕(shi)天氣(qi)(qi),因此(ci)每(mei)隔一段時間應(ying)排放掉(diao)冷(leng)凝水。牌坊時,要(yao)注(zhu)意應(ying)在(zai)機器停機、油(you)氣(qi)(qi)分離罐內無壓(ya)力(li)、充分冷(leng)卻、冷(leng)凝水得到充分沉(chen)淀后進行(xing)。
空壓機常見故障怎么維修
1、散熱器堵塞
當(dang)空(kong)壓機周(zhou)圍環境灰(hui)塵較多時,長期運行就造成散(san)(san)熱器外表黏附一層粉塵或油(you)泥,其內(nei)部(bu)銅管(guan)也容易(yi)因(yin)油(you)垢積累而堵塞,從而影響散(san)(san)熱效果,這(zhe)個時候(hou)就要及時將散(san)(san)熱器清(qing)洗干(gan)凈(jing)。
2、斷油閥失靈
在濾(lv)油(you)器與壓縮機(ji)之間有一(yi)個斷(duan)(duan)油(you)閥,當斷(duan)(duan)油(you)閥無法開啟時,壓縮機(ji)啟動(dong)(dong)(dong)后(hou)溫度迅速上升,大(da)約1分鐘左右(you)就(jiu)會自動(dong)(dong)(dong)停(ting)機(ji)。出(chu)現這種狀況,應(ying)打(da)開空壓機(ji)底部檢修(xiu)孔(kong),拆下(xia)斷(duan)(duan)油(you)閥,用手指輕(qing)輕(qing)撥動(dong)(dong)(dong)閥桿(gan),看(kan)能(neng)否前后(hou)推動(dong)(dong)(dong)和能(neng)否輕(qing)松復位。如撥動(dong)(dong)(dong)或回(hui)位困難,則需(xu)進一(yi)步將斷(duan)(duan)油(you)閥解體。如果閥桿(gan)或閥孔(kong)有油(you)垢,則需(xu)用細砂紙打(da)磨直(zhi)至(zhi)能(neng)輕(qing)松滑動(dong)(dong)(dong)。如果彈(dan)(dan)(dan)簧拆斷(duan)(duan)或有異物卡信也會影響閥桿(gan)運動(dong)(dong)(dong),此時需(xu)更換彈(dan)(dan)(dan)簧或清洗彈(dan)(dan)(dan)簧及彈(dan)(dan)(dan)簧座。
3、空氣壓為不足
在發動機運(yun)轉(zhuan),空壓機向儲氣(qi)(qi)罐充(chong)氣(qi)(qi)的(de)情況下,氣(qi)(qi)壓表(biao)指示氣(qi)(qi)壓達不到(dao)起步(bu)壓力(li)值。出(chu)現這種情況有多種原因(yin),可能原因(yin)有:
(1)氣(qi)壓(ya)表(biao)失靈(ling),這時只要更換氣(qi)壓(ya)表(biao)即可。
(2)空(kong)壓機(ji)與發動(dong)(dong)機(ji)之(zhi)間的(de)傳動(dong)(dong)皮帶過松打滑或空(kong)壓機(ji)到儲(chu)氣(qi)罐之(zhi)間的(de)管路破裂或接頭漏氣(qi)。
(3)油水(shui)分離器、管路或空(kong)氣(qi)濾(lv)清(qing)器沉積物(wu)過(guo)多而堵塞。
(4)空(kong)壓機(ji)排氣(qi)(qi)(qi)閥片密封不(bu)嚴,彈簧(huang)過軟(ruan)或折斷,空(kong)壓機(ji)缸(gang)蓋(gai)螺栓松動、砂眼和氣(qi)(qi)(qi)缸(gang)蓋(gai)襯墊沖壞而(er)漏氣(qi)(qi)(qi)。
(5)空壓機缸套與活塞(sai)(sai)及活塞(sai)(sai)環磨(mo)損過甚而漏氣。