空壓機保養方法是什么
一、基礎保養
1、空(kong)(kong)(kong)壓機冷卻潤滑油(you)的更(geng)換時(shi)(shi)間取決于使用環境、濕度、塵埃和空(kong)(kong)(kong)氣(qi)中是否有酸堿(jian)性氣(qi)體。新購置的空(kong)(kong)(kong)壓機首(shou)次(ci)運行500小(xiao)時(shi)(shi)須更(geng)換新油(you),以后按(an)正(zheng)常(chang)換油(you)周期(qi)每(mei)4000小(xiao)時(shi)(shi)更(geng)換一次(ci),年運行不足4000小(xiao)時(shi)(shi)的機器應每(mei)年更(geng)換一次(ci)。
2、機油過濾器(qi)在(zai)(zai)第(di)一(yi)次開機運行300-500小(xiao)時(shi)必須更換(huan),第(di)二次在(zai)(zai)使(shi)用2000小(xiao)時(shi)更換(huan),以(yi)后(hou)則(ze)按正常(chang)時(shi)間每(mei)2000小(xiao)時(shi)更換(huan)。
3、在(zai)機器每運行2000小時左(zuo)右須檢查皮(pi)帶的松(song)緊度,如果皮(pi)帶偏松(song),須調(diao)整,直(zhi)至皮(pi)帶張緊為止;為了(le)保(bao)護(hu)皮(pi)帶,在(zai)整個過程中需(xu)防止皮(pi)帶因受油污染而報廢(fei)。
二、關鍵部位保養
1、進氣空濾芯
空(kong)壓機的(de)空(kong)氣(qi)濾(lv)清器是濾(lv)除空(kong)氣(qi)塵埃(ai)污物(wu)的(de)關鍵部件(jian),因大部分(fen)空(kong)壓機內部間隙只允許15u以(yi)內的(de)顆粒(li)濾(lv)出(chu)。如果空(kong)濾(lv)芯堵塞破損(sun),大量大于15u的(de)顆粒(li)物(wu)進(jin)入空(kong)壓機內循環,不僅大大縮短(duan)機油(you)濾(lv)芯、油(you)細分(fen)離芯的(de)使(shi)用壽命,還會導致大量顆粒(li)物(wu)直(zhi)接進(jin)入軸承腔(qiang),加(jia)速(su)軸承磨(mo)損(sun)使(shi)轉子(zi)間隙增大,壓縮效率(lv)降(jiang)低,甚至導致轉子(zi)咬死。
空(kong)(kong)(kong)濾(lv)芯(xin)最好(hao)每星期保(bao)養(yang)一次,保(bao)養(yang)時(shi)擰開(kai)壓蓋螺母,取出空(kong)(kong)(kong)濾(lv)芯(xin),用0.2-0.4Mpa的(de)(de)(de)壓縮空(kong)(kong)(kong)氣,從空(kong)(kong)(kong)濾(lv)芯(xin)內腔向(xiang)外(wai)吹(chui)除在空(kong)(kong)(kong)濾(lv)芯(xin)外(wai)表(biao)面的(de)(de)(de)塵(chen)埃(ai)顆粒,用干凈的(de)(de)(de)抹布將空(kong)(kong)(kong)濾(lv)殼內壁(bi)上的(de)(de)(de)贓物擦干凈。回(hui)裝空(kong)(kong)(kong)濾(lv)芯(xin)時(shi),要注(zhu)意空(kong)(kong)(kong)濾(lv)芯(xin)前端部(bu)的(de)(de)(de)密封圈要與空(kong)(kong)(kong)濾(lv)殼內端面貼(tie)合(he)嚴密。
2、機油過濾器
嚴禁超期限(xian)使(shi)用機(ji)油(you)濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通(tong)閥承受界限(xian),旁通(tong)閥自動打開,大(da)量贓物、顆粒會直(zhi)接隨(sui)機(ji)油(you)進入螺桿主機(ji)內,造成嚴重后果,建議每1500-2000小時(shi)更換新濾芯。
3、油細分離器
油(you)(you)(you)細(xi)分離器(qi)是(shi)將螺桿潤滑(hua)油(you)(you)(you)與壓(ya)縮空氣分離的部件,正常運行下,油(you)(you)(you)細(xi)分離器(qi)的使用壽命在3000小時左(zuo)右,但潤滑(hua)油(you)(you)(you)的品質及空氣的過(guo)濾精度(du)對其壽命有巨大的影(ying)響(xiang)。油(you)(you)(you)細(xi)分離器(qi)在到期(qi)或(huo)者前后壓(ya)力(li)差超過(guo)0.12Mpa后必須予(yu)以更換(huan)。否則會(hui)造成電機(ji)過(guo)載(zai),油(you)(you)(you)細(xi)分離器(qi)破(po)損(sun)跑油(you)(you)(you)。
4、冷卻器清潔
空壓(ya)機每運行2000h左右,為清除(chu)散(san)熱(re)表面灰(hui)塵,需將風(feng)扇支架上(shang)的冷(leng)(leng)卻器吹掃(sao)(sao)(sao)孔蓋打(da)開(kai),用(yong)吹塵氣槍對冷(leng)(leng)卻器進行吹掃(sao)(sao)(sao),直至散(san)熱(re)表面灰(hui)塵吹掃(sao)(sao)(sao)干凈。尚若散(san)熱(re)表面污(wu)垢嚴重,難以(yi)(yi)吹掃(sao)(sao)(sao)干凈,可將冷(leng)(leng)卻器卸(xie)下,倒出冷(leng)(leng)卻器內的油(you),并將四(si)個(ge)進出口封(feng)閉以(yi)(yi)防止(zhi)污(wu)物(wu)進入,然后用(yong)壓(ya)縮空氣吹除(chu)兩面的灰(hui)塵或用(yong)水(shui)沖洗。
5、排放冷凝水
空氣(qi)中的(de)水分可能(neng)會在(zai)(zai)在(zai)(zai)油(you)氣(qi)分離罐中凝(ning)(ning)結,特別是在(zai)(zai)潮(chao)濕天(tian)氣(qi),因(yin)此每隔一(yi)段時(shi)間應排放掉(diao)冷凝(ning)(ning)水。牌(pai)坊時(shi),要注意(yi)應在(zai)(zai)機器(qi)停機、油(you)氣(qi)分離罐內無(wu)壓力、充分冷卻、冷凝(ning)(ning)水得(de)到(dao)充分沉淀(dian)后進行。
空壓機常見故障怎么維修
1、散熱器堵塞
當空壓機周圍環境灰塵較多時(shi),長期運行就造成散(san)(san)熱器(qi)外表(biao)黏附(fu)一層(ceng)粉(fen)塵或油(you)泥,其內部銅管也容易因油(you)垢積累(lei)而堵(du)塞,從而影響散(san)(san)熱效果,這個時(shi)候(hou)就要及時(shi)將散(san)(san)熱器(qi)清洗(xi)干凈。
2、斷油閥失靈
在濾油(you)器(qi)與壓(ya)縮機之間有一個(ge)斷(duan)油(you)閥(fa),當斷(duan)油(you)閥(fa)無法開(kai)啟時,壓(ya)縮機啟動(dong)(dong)后(hou)溫度迅速上(shang)升(sheng),大約1分鐘左(zuo)右就會自動(dong)(dong)停機。出現這種狀況,應打開(kai)空壓(ya)機底部檢修孔,拆下斷(duan)油(you)閥(fa),用手指輕(qing)輕(qing)撥動(dong)(dong)閥(fa)桿,看能否前后(hou)推動(dong)(dong)和能否輕(qing)松復位。如撥動(dong)(dong)或(huo)(huo)回(hui)位困(kun)難,則需進(jin)一步將(jiang)斷(duan)油(you)閥(fa)解體(ti)。如果閥(fa)桿或(huo)(huo)閥(fa)孔有油(you)垢,則需用細砂紙打磨直至(zhi)能輕(qing)松滑動(dong)(dong)。如果彈(dan)簧(huang)拆斷(duan)或(huo)(huo)有異物(wu)卡信也會影響閥(fa)桿運動(dong)(dong),此時需更換彈(dan)簧(huang)或(huo)(huo)清洗彈(dan)簧(huang)及彈(dan)簧(huang)座(zuo)。
3、空氣壓為不足
在發動機(ji)(ji)運轉,空壓(ya)機(ji)(ji)向儲(chu)氣(qi)罐充氣(qi)的情(qing)(qing)況下,氣(qi)壓(ya)表指(zhi)示氣(qi)壓(ya)達不到起步壓(ya)力值。出現這種情(qing)(qing)況有多種原(yuan)(yuan)因,可能原(yuan)(yuan)因有:
(1)氣壓表失靈,這(zhe)時只(zhi)要更換氣壓表即可。
(2)空壓機與發(fa)動機之(zhi)間的傳動皮帶過松打(da)滑(hua)或空壓機到儲氣罐之(zhi)間的管路破裂或接頭漏氣。
(3)油水分(fen)離器、管路或(huo)空氣濾清器沉(chen)積物(wu)過多而堵塞。
(4)空壓機排氣閥(fa)片密封不嚴,彈(dan)簧過軟或折斷,空壓機缸蓋螺(luo)栓松(song)動、砂(sha)眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。
(5)空壓機(ji)缸(gang)套與活塞及(ji)活塞環磨(mo)損過甚(shen)而漏氣。