【混(hun)凝(ning)土(tu)攪拌機】水泥混(hun)凝(ning)土(tu)攪拌機型號 混凝土(tu)攪(jiao)拌機功能及參數
混凝土攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji),構連接的(de)(de)(de)動力機(ji)(ji)(ji)構及由傳(chuan)動機(ji)(ji)(ji)構帶動的(de)(de)(de)滾筒(tong)(tong),在滾筒(tong)(tong)筒(tong)(tong)體上裝(zhuang)圍繞(rao)滾筒(tong)(tong)筒(tong)(tong)體設置的(de)(de)(de)齒(chi)圈,傳(chuan)動軸上設置與齒(chi)圈嚙合的(de)(de)(de)齒(chi)輪。本實用(yong)新型結構簡單、合理,采用(yong)齒(chi)輪、齒(chi)圈嚙合后(hou),可有(you)效(xiao)克服雨(yu)霧天氣(qi)時,托輪和攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)滾筒(tong)(tong)之(zhi)間的(de)(de)(de)打滑現象;采用(yong)的(de)(de)(de)傳(chuan)動機(ji)(ji)(ji)構又(you)可進一(yi)步保證消除托輪和攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)(ji)滾筒(tong)(tong)之(zhi)間的(de)(de)(de)打滑現象。
自落式攪拌機
有較長的(de)歷史,早(zao)在(zai)20世紀初,由蒸(zheng)汽(qi)機驅動的(de)鼓(gu)筒(tong)式(shi)(shi)混(hun)凝(ning)(ning)土攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)機已開始出現。50年代(dai)后,反轉出料(liao)(liao)(liao)式(shi)(shi)和傾翻出料(liao)(liao)(liao)式(shi)(shi)的(de)雙(shuang)錐形攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)機以(yi)及裂(lie)筒(tong)式(shi)(shi)攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)機等(deng)相繼問世并獲(huo)得發(fa)展。自落式(shi)(shi)混(hun)凝(ning)(ning)土攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)機的(de)拌(ban)(ban)(ban)(ban)筒(tong)內壁上(shang)有徑向布置的(de)攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)葉(xie)片(pian)。工作時,拌(ban)(ban)(ban)(ban)筒(tong)繞其水平(ping)軸線(xian)回轉,加入拌(ban)(ban)(ban)(ban)筒(tong)內的(de)物料(liao)(liao)(liao),被(bei)葉(xie)片(pian)提升至一(yi)定高度(du)后,借自重(zhong)下落,這樣周而復(fu)始的(de)運動,達到均勻攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)效果。自落式(shi)(shi)混(hun)凝(ning)(ning)土攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)機的(de)結構(gou)簡單,一(yi)般以(yi)攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)塑性(xing)混(hun)凝(ning)(ning)土為(wei)主(zhu)。
強制式攪拌機
從20世(shi)紀(ji)50年(nian)代(dai)初興起(qi)后,得到了(le)迅速的(de)(de)發展和(he)(he)推廣(guang)。最(zui)先出(chu)現的(de)(de)是圓(yuan)盤(pan)立軸(zhou)式(shi)強制(zhi)(zhi)混(hun)(hun)凝土攪(jiao)(jiao)(jiao)拌機。這(zhe)種(zhong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌機分為渦槳(jiang)式(shi)和(he)(he)行星(xing)式(shi)兩(liang)種(zhong)。19世(shi)紀(ji)70年(nian)代(dai)后,隨(sui)著(zhu)輕(qing)骨料的(de)(de)應用,出(chu)現了(le)圓(yuan)槽臥軸(zhou)式(shi)強制(zhi)(zhi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌機,它又分單臥軸(zhou)式(shi)和(he)(he)雙臥軸(zhou)式(shi)兩(liang)種(zhong),兼有(you)(you)自落(luo)和(he)(he)強制(zhi)(zhi)兩(liang)種(zhong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌的(de)(de)特(te)點。其(qi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌葉(xie)片(pian)的(de)(de)線速度小,耐磨性好和(he)(he)耗能少,發展較快。強制(zhi)(zhi)式(shi)混(hun)(hun)凝土攪(jiao)(jiao)(jiao)拌機拌筒(tong)內(nei)的(de)(de)轉軸(zhou)臂架上裝有(you)(you)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌葉(xie)片(pian),加入拌筒(tong)內(nei)的(de)(de)物料,在攪(jiao)(jiao)(jiao)拌葉(xie)片(pian)的(de)(de)強力攪(jiao)(jiao)(jiao)動下,形成交(jiao)叉的(de)(de)物流(liu)。這(zhe)種(zhong)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌方式(shi)遠比自落(luo)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌方式(shi)作(zuo)用強烈,主要(yao)適于攪(jiao)(jiao)(jiao)拌干硬性混(hun)(hun)凝土。
連(lian)(lian)續(xu)式混凝土攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji) 裝有螺旋(xuan)狀攪(jiao)(jiao)拌(ban)葉片,各種(zhong)(zhong)材(cai)料(liao)分別按配(pei)合(he)比經連(lian)(lian)續(xu)稱量(liang)后送入(ru)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)內,攪(jiao)(jiao)拌(ban)好的(de)混凝土從卸料(liao)端連(lian)(lian)續(xu)向外卸出。這種(zhong)(zhong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機(ji)的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)時間短,生產率高、其發展引(yin)人注目。
隨著(zhu)混凝土材(cai)料和(he)施工工藝的發展、又(you)相繼(ji)出現(xian)了(le)許多新(xin)型結構的混凝土攪(jiao)拌(ban)機,如蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)式攪(jiao)拌(ban)機,超臨界轉速攪(jiao)拌(ban)機,聲波攪(jiao)拌(ban)機,無攪(jiao)拌(ban)葉片的搖(yao)擺盤式攪(jiao)拌(ban)機和(he)二(er)次攪(jiao)拌(ban)的混凝土攪(jiao)拌(ban)機等(deng)。
維護保養
1、保養機(ji)體的清潔(jie),清除機(ji)體上的污物和(he)障礙物。
2、檢查各潤(run)滑(hua)處的油料(liao)及電(dian)路和控制設備,并按要求加注潤(run)滑(hua)油。
3、每(mei)班工(gong)作前,在攪拌筒內加水空(kong)轉1--到2min,同時(shi)檢查離(li)合(he)器(qi)和制動裝置工(gong)作的(de)可(ke)靠(kao)性。
4、混凝土攪拌機(ji)運轉過(guo)程中,應隨(sui)時檢聽電動機(ji),減速(su)器(qi),傳(chuan)動齒輪的(de)噪聲是(shi)否(fou)正常(chang),溫升是(shi)否(fou)過(guo)高,
5、每班工(gong)作結束(shu)后,應認(ren)真清洗混凝土攪拌機。
混凝土攪拌機功能
1、使各組成成分(fen)宏觀與微觀上(shang)均(jun)勻。
2、破壞水泥顆粒團(tuan)聚現(xian)象,促進彌散現(xian)象的發展。
3、破壞水泥顆(ke)粒表面的初始(shi)水化(hua)物薄膜包(bao)裹層。
4、促使物料顆粒間(jian)碰(peng)撞摩擦,減(jian)少灰塵薄膜的影響(xiang)。
5、提(ti)高拌合料各單元體(ti)參與運(yun)(yun)動的次數和運(yun)(yun)動軌跡的交叉頻率,加速勻質(zhi)化。
混凝土攪拌機型號尺寸
攪拌質量
為(wei)了確保混(hun)凝土的(de)(de)攪(jiao)拌質量(liang)(liang),要求(qiu)混(hun)凝土混(hun)合料(liao)(liao)攪(jiao)拌均勻(yun),攪(jiao)拌時間短,卸料(liao)(liao)快,殘(can)留量(liang)(liang)少(shao),耗(hao)能低和污染少(shao)。影(ying)響混(hun)凝土攪(jiao)拌機攪(jiao)拌質量(liang)(liang)的(de)(de)主(zhu)要因素(su)是:攪(jiao)拌機的(de)(de)結構(gou)形式,攪(jiao)拌機的(de)(de)加料(liao)(liao)容量(liang)(liang)與拌筒幾(ji)何容積的(de)(de)比(bi)率,混(hun)合料(liao)(liao)的(de)(de)加料(liao)(liao)程(cheng)序和加料(liao)(liao)位置(zhi),攪(jiao)拌葉(xie)片的(de)(de)配置(zhi)和排列的(de)(de)幾(ji)何角度(du)(du),攪(jiao)拌速(su)度(du)(du)和葉(xie)片襯(chen)板(ban)的(de)(de)磨損(sun)狀況等。
主要技術參數:
操作規程
1、攪拌(ban)前應(ying)空車試運轉(zhuan)。
2、根據攪拌時(shi)(shi)間(jian)調整時(shi)(shi)間(jian)繼電器定(ding)時(shi)(shi),注意在斷(duan)電情況下調整。
3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。
4、過程如發生電器或機械故障應卸出部分拌合料,減輕(qing)負荷,排除故障后再開車運轉。
5、操(cao)作(zuo)使用時,應(ying)經常檢查(cha),防止(zhi)發(fa)生觸電和機械傷(shang)人等安(an)全(quan)事故。
6、試(shi)驗完(wan)畢,關閉電(dian)源,清理攪拌筒及場(chang)地,打掃(sao)衛生。
注意事項
1、混凝土攪拌(ban)機(ji)應設置在平坦的(de)位置,用方木墊起前(qian)后輪軸(zhou),使輪胎擱高(gao)架空,以(yi)免在開動時發生走動。
2、混凝土(tu)攪拌機應實施二級漏電(dian)(dian)保護,上班前電(dian)(dian)源接通后,必須仔細檢(jian)(jian)查,經空車(che)試轉(zhuan)認為合格,方可使用。試運(yun)轉(zhuan)時應檢(jian)(jian)驗拌筒轉(zhuan)速是(shi)否(fou)合適,一般情況下,空車(che)速度比重車(che)(裝料后)稍快2~3轉(zhuan),如相差較多,應調(diao)整動(dong)輪與(yu)傳(chuan)動(dong)輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應(ying)符合箭(jian)頭(tou)指示方向,如(ru)不符實,應(ying)更正電機接線。
4、檢查傳(chuan)動離合器和(he)制(zhi)動器是否靈活可(ke)靠(kao),鋼(gang)絲繩有(you)無(wu)損(sun)壞(huai),軌道滑(hua)輪是否良好,周(zhou)圍(wei)有(you)無(wu)障(zhang)礙及各部位的潤滑(hua)情況等。
5、開機后,經常(chang)(chang)注意(yi)混(hun)凝(ning)土(tu)攪拌(ban)機各部件的運轉是否(fou)正常(chang)(chang)。停機時,經常(chang)(chang)檢查混(hun)凝(ning)土(tu)攪拌(ban)機葉(xie)片是否(fou)打彎(wan),螺絲(si)有(you)否(fou)打落或松動。
6、當(dang)混凝(ning)土攪拌完畢或預計(ji)停(ting)歇1h以(yi)上,除(chu)將(jiang)余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒(tong)(tong)內,開機轉動,把(ba)粘在料筒(tong)(tong)上的砂漿沖洗干(gan)凈后全部卸出。料筒(tong)(tong)內不得有(you)積水,以(yi)免料筒(tong)(tong)和葉(xie)片生銹(xiu)。同(tong)時還應清理攪拌筒(tong)(tong)外積灰,使(shi)機械保持清潔完好。
7、下班(ban)后及停機不用時,應拉閘斷電(dian),并鎖好開(kai)關箱,以確保安(an)全。
清洗注意事項
在對混凝土攪拌機進行清洗(xi)時應(ying)注(zhu)意以下(xia)事(shi)項:
第一、定(ding)期(qi)進行保(bao)(bao)養規(gui)程所規(gui)定(ding)項目的維(wei)護、保(bao)(bao)養作業,如清洗(xi)、潤滑、加(jia)油等。
第二、混(hun)凝土攪拌(ban)機開動前要先檢查各控(kong)制器是(shi)否(fou)良(liang)好(hao),停工后用水和(he)(he)石(shi)子倒(dao)入(ru)攪拌(ban)筒內(nei)10~15分鐘進(jin)行清洗,再將水和(he)(he)石(shi)子清出。操作人員如須進(jin)入(ru)攪拌(ban)筒內(nei)清洗時,除切斷電(dian)源和(he)(he)卸下熔斷器外,并須鎖好(hao)開關箱。
第三、禁止用(yong)大錘(chui)敲打的方法(fa)清(qing)除積存在混(hun)凝土(tu)攪拌機筒(tong)內的混(hun)凝土(tu),只能用(yong)鑿子清(qing)除。
第四、在嚴寒季節,工作完畢后應用水(shui)(shui)(shui)清洗攪拌機滾筒并將水(shui)(shui)(shui)泵、水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)、水(shui)(shui)(shui)管(guan)內積水(shui)(shui)(shui)放凈,以免水(shui)(shui)(shui)泵、水(shui)(shui)(shui)箱(xiang)、水(shui)(shui)(shui)管(guan)等凍壞。
操作步驟
混凝土(tu)攪(jiao)拌機操作步驟及注(zhu)意事(shi)項(xiang):
操作步驟:
1、將立柱上(shang)的功能切換開關,撥到(dao)“自動”位置,按(an)下控制器(qi)上(shang)的啟(qi)動開關,整個運(yun)行程序將自行自動控制運(yun)行。
2、全過程運行完畢(bi)后自(zi)動(dong)(dong)停止(zhi),在運行工程中(zhong)如需中(zhong)途停機,可按下停止(zhi)鈕然后可重新啟(qi)動(dong)(dong)。
3、按(an)下啟(qi)動按(an)鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速(su)、加(jia)砂、快速(su)、停止、快速(su)、運(yun)行指(zhi)示燈按(an)時閃(shan)亮。
4、自動(dong)控制時,必須把手動(dong)功能的(de)開關全部撥到停(ting)的(de)位(wei)置。
操作事項:
1、用測量規檢測葉片與鍋壁(bi)之(zhi)間的間隙(xi)應為3mm±2mm,若(ruo)間隙(xi)超差時,可調節(jie)葉片的上下位置來達到(dao)規定范圍。
2、每次(ci)使用后對攪拌(ban)葉、鍋應(ying)及(ji)時(shi)清理(li)干凈,電器部分應(ying)避免劇烈震動,遠離(li)水和高溫,注意防塵(chen)。
知道攪拌機的(de)使用方法(fa),才能更好提高工程工作效率。
選擇
混(hun)凝(ning)土攪拌(ban)機(ji)的(de)選擇主要有3種即按工程量和(he)工期要求選擇、按設計的(de)混(hun)凝(ning)土種類選擇、按混(hun)凝(ning)土的(de)組(zu)成特性(xing)和(he)稠度方面(mian)選擇。
1、按工程量和工期要求選擇
混(hun)凝土(tu)(tu)工(gong)程量(liang)大(da)且(qie)(qie)工(gong)期(qi)長時(shi),宜(yi)選用中型(xing)或大(da)型(xing)固定式(shi)混(hun)凝土(tu)(tu)攪(jiao)拌(ban)機或攪(jiao)拌(ban)站。如混(hun)凝土(tu)(tu)工(gong)程量(liang)小且(qie)(qie)工(gong)期(qi)短時(shi),宜(yi)選用中小型(xing)移(yi)動式(shi)攪(jiao)拌(ban)機。
2、按設計的混凝土種類選擇
攪拌混(hun)凝(ning)土(tu)為塑(su)性(xing)或(huo)半塑(su)式(shi)時,宜選用自落式(shi)攪拌機。如攪拌混(hun)凝(ning)土(tu)為高強(qiang)度、干(gan)硬性(xing)或(huo)為輕質混(hun)凝(ning)土(tu)時,宜選用強(qiang)制式(shi)攪拌機。
3、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇
如攪(jiao)拌混(hun)凝土(tu)稠(chou)度(du)小(xiao)且骨料(liao)粒(li)度(du)大(da)時,宜選(xuan)用(yong)容(rong)量較大(da)的(de)(de)(de)自落(luo)式攪(jiao)拌機(ji)。如攪(jiao)拌稠(chou)度(du)大(da)而骨料(liao)粒(li)度(du)大(da)的(de)(de)(de)混(hun)凝土(tu)時,宜選(xuan)用(yong)攪(jiao)拌筒(tong)轉(zhuan)速較快(kuai)的(de)(de)(de)自落(luo)式攪(jiao)拌機(ji)。如稠(chou)度(du)大(da)而骨料(liao)粒(li)度(du)小(xiao)時,宜選(xuan)用(yong)強制式攪(jiao)拌機(ji)或中、小(xiao)容(rong)量的(de)(de)(de)錐形反轉(zhuan)出料(liao)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌機(ji)。