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壓鑄機行業簡介

一、壓鑄機是干什么用的

壓(ya)鑄(zhu)機就是(shi)用(yong)于壓(ya)力(li)鑄(zhu)造的機器，是(shi)在壓(ya)力(li)作(zuo)用(yong)下把熔融金屬(shu)液壓(ya)射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固(gu)體(ti)金屬(shu)鑄(zhu)件的一系列工(gong)業鑄(zhu)造機械，最初用(yong)于壓(ya)鑄(zhu)鉛(qian)字。隨(sui)著(zhu)科學技術(shu)和工(gong)業生產(chan)的進步，尤其(qi)(qi)是(shi)隨(sui)著(zhu)汽車、摩托(tuo)車以及家用(yong)電器等工(gong)業的發(fa)展，壓(ya)鑄(zhu)技術(shu)已獲得極其(qi)(qi)迅(xun)速的發(fa)展。

二、壓鑄機種類有哪些

壓(ya)(ya)鑄機(ji)(ji)的分(fen)(fen)(fen)(fen)類方(fang)法很多，按(an)使用(yong)范圍分(fen)(fen)(fen)(fen)為通用(yong)壓(ya)(ya)鑄機(ji)(ji)和專用(yong)壓(ya)(ya)鑄機(ji)(ji)；按(an)鎖模(mo)力大小(xiao)分(fen)(fen)(fen)(fen)為小(xiao)型(xing)機(ji)(ji)（≤4000kN）、中型(xing)機(ji)(ji)（4000kN～10000 kN）和大型(xing)機(ji)(ji)（≥10000kN）；通常(chang)，壓(ya)(ya)鑄機(ji)(ji)主要(yao)按(an)機(ji)(ji)器(qi)結(jie)構和壓(ya)(ya)射室的位置及(ji)其工作條件加以分(fen)(fen)(fen)(fen)類，一(yi)般分(fen)(fen)(fen)(fen)為熱壓(ya)(ya)室及(ji)冷壓(ya)(ya)室兩(liang)種，按(an)其壓(ya)(ya)室結(jie)構和布置方(fang)式(shi)(shi)又(you)分(fen)(fen)(fen)(fen)臥式(shi)(shi)、立(li)式(shi)(shi)兩(liang)種形式(shi)(shi)。

三、壓鑄機的組成結構

壓(ya)鑄機主要由合模機構、壓(ya)射(she)機構、液壓(ya)系統和電力控制系統等(deng)各部分組成。除此之(zhi)外，壓(ya)鑄機還有零部件及(ji)機座(zuo)、其他裝置、輔助裝置等(deng)部分。

1、合模機構

驅(qu)動壓鑄(zhu)模進行合攏(long)和(he)開啟(qi)的(de)動作。當(dang)模具合攏(long)后(hou)，具有足夠(gou)的(de)能(neng)力(li)(li)將模具鎖(suo)緊，確保在(zai)壓射填(tian)充的(de)過(guo)程中(zhong)模具分型面不會脹開。鎖(suo)緊模具的(de)力(li)(li)即(ji)稱為(wei)鎖(suo)模力(li)(li)（又稱合型力(li)(li)），單位為(wei)千牛（kN），是(shi)表征壓鑄(zhu)機大小的(de)首要參數(shu)。

2、壓射機構

按規(gui)定的(de)(de)速度(du)推(tui)送(song)壓(ya)(ya)室內(nei)的(de)(de)金屬(shu)(shu)液，并有(you)足夠的(de)(de)能量使之(zhi)流經模具(ju)(ju)內(nei)的(de)(de)澆道和內(nei)澆口，進(jin)而(er)填(tian)充入模具(ju)(ju)型腔，隨后保持(chi)一定的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)傳遞給正在凝固的(de)(de)金屬(shu)(shu)液，直至(zhi)形(xing)成壓(ya)(ya)鑄(zhu)件為止。在壓(ya)(ya)射(she)動作(zuo)全部(bu)完成后，壓(ya)(ya)射(she)沖頭返回復(fu)位。

3、液壓系統

為壓(ya)鑄機的運行提(ti)供足夠的動力和能量(liang)。

4、電氣控制系統

控制壓鑄機(ji)各機(ji)構(gou)的(de)執行動作(zuo)按預定(ding)程序運行。

四、壓鑄機的工作原理

1、熱室壓鑄機

熱(re)室壓鑄機(ji)的熔爐放(fang)置在機(ji)器(qi)內，機(ji)器(qi)工作(zuo)前(qian)，先(xian)將金屬(shu)液澆入熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道(dao)的澆壺(hu)和壓射沖頭(tou)都浸泡在金屬(shu)液中。模(mo)(mo)具的開、合(he)動(dong)作(zuo)呈水平移動(dong)，開模(mo)(mo)后，壓鑄件(jian)留(liu)在動(dong)模(mo)(mo)。

2、立式冷室壓鑄機

壓室呈(cheng)垂直放(fang)置，而(er)上(shang)沖頭處于(yu)壓室上(shang)方，下(xia)沖頭則位于(yu)堵住噴(pen)嘴孔(kong)口處，以免金屬(shu)液澆入(ru)壓室內(nei)自行流入(ru)噴(pen)嘴孔(kong)。模(mo)具(ju)的(de)開(kai)、合動作(zuo)呈(cheng)水平移(yi)動，開(kai)模(mo)后，壓鑄(zhu)件留在動模(mo)。工作(zuo)步驟如下(xia)：

1）合攏模具；

2）以(yi)人工或其他方式將金屬(shu)液(ye)澆入壓室；

3）上沖頭以較(jiao)低的壓射速度下移，進入壓室(shi)內及至剛接觸金屬液液面；

4）上沖頭轉(zhuan)為(wei)較高的壓射速(su)度壓下(xia)，而下(xia)沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬(shu)液的相對距離同(tong)步(bu)地快速(su)下(xia)移；

5）當下沖頭(tou)下移至讓出噴嘴孔口時，正好(hao)下到(dao)最(zui)底部(bu)而被撐住(zhu)；于(yu)是(shi)，上、下沖頭(tou)一同擠壓金(jin)屬液高速向噴嘴孔（直澆道的(de)一部(bu)分）噴射；

6）金屬液通過由噴嘴、澆口(kou)(kou)套(tao)、定(ding)模的(de)錐孔和分流器組成的(de)直澆道(dao)，從內澆口(kou)(kou)填充進入模具型(xing)腔；

7）填充完(wan)畢，但(dan)上(shang)沖頭仍(reng)保持一定(ding)的壓力，直(zhi)至(zhi)型腔內的金(jin)(jin)屬(shu)液完(wan)全凝固成壓鑄件1為止；澆道(dao)和(he)壓室內的金(jin)(jin)屬(shu)液分別(bie)凝固為直(zhi)澆口(kou)和(he)余(yu)料(liao)餅；

8）上沖(chong)頭提升復位；同時，下沖(chong)頭向上動作(zuo)，將尚與(yu)直澆(jiao)口相(xiang)連的余(yu)料餅切離；

9）下沖頭繼續(xu)上升，把余料(liao)餅舉出壓室頂面，再以人工或其(qi)他方式取走；

10）下沖頭下移復(fu)位至堵(du)住(zhu)噴(pen)嘴孔口；

11）打開模(mo)具，壓鑄件和(he)直澆口(kou)一同留(liu)在動模(mo)上(shang)，隨即頂出并取出壓鑄件；一旦切離(li)余(yu)料餅之(zhi)后，開模(mo)動作(zuo)可以立即執(zhi)(zhi)行(xing)，也(ye)可以稍緩至適當(dang)的時候執(zhi)(zhi)行(xing)，與下(xia)沖頭(tou)完成(cheng)上(shang)舉和(he)復位(wei)的動作(zuo)無關；

至此，完成一次壓鑄(zhu)循環。

3、臥式冷室壓鑄機

壓(ya)室呈(cheng)水平放置(zhi)，壓(ya)射沖頭處于壓(ya)室最右端(duan)虛線位(wei)置(zhi)。模具的開、合動作(zuo)呈(cheng)水平移(yi)動，開模后，壓(ya)鑄件(jian)留在動模。工作(zuo)步(bu)驟如下(xia)：

1）合攏模具；

2）將金屬液以人工或其他方式(shi)澆(jiao)入壓室；

3）壓射沖頭按預(yu)定的(de)速度和一定的(de)壓力推送(song)金屬液，使之(zhi)通過模具(ju)的(de)澆道，從內澆口(kou)填充進入模具(ju)型(xing)腔；

4）填充完畢，沖頭保持一定的壓(ya)(ya)力，直至金屬(shu)液完全凝固(gu)成為(wei)壓(ya)(ya)鑄件(jian)為(wei)止(zhi)；這時，澆道和澆口(kou)套（沒有(you)澆口(kou)套的模具在該處(chu)即為(wei)連體壓(ya)(ya)室）內的金屬(shu)液也(ye)同時凝固(gu)，成為(wei)澆口(kou)和余料餅；

5）打開模(mo)具(ju)，沖(chong)頭(tou)與開模(mo)動(dong)(dong)作同步移動(dong)(dong)，從(cong)而推著(zhu)余料(liao)餅隨著(zhu)壓鑄件和澆口(kou)一同留在動(dong)(dong)模(mo)而脫離定模(mo)，到達一定的距離時(shi)，沖(chong)頭(tou)便返回復位；

6）開模(mo)后，壓鑄件、澆(jiao)口(kou)和余料餅留在動模(mo)上，隨即頂出并取出壓鑄件；

至此，完成(cheng)一次壓鑄循環。

4、全立式冷室壓鑄機

壓(ya)室垂直放置(zhi)在(zai)機器的下(xia)(xia)部(bu)，模(mo)(mo)具(ju)的開(kai)、合動(dong)作為上下(xia)(xia)移動(dong)，故稱為全立式壓(ya)鑄機。通常模(mo)(mo)具(ju)的動(dong)模(mo)(mo)固定在(zai)上方，開(kai)模(mo)(mo)后，壓(ya)鑄件留在(zai)動(dong)模(mo)(mo)。工作步驟如下(xia)(xia)：

1）將金屬液以人工或其他(ta)方式澆入(ru)壓室(shi)；

2）合攏模具；

3）沖頭上移壓送金屬液，通(tong)過澆道、分流器，從內澆口2填(tian)充進入模具型腔；

4）填(tian)充完(wan)畢，沖頭保持一(yi)定的(de)壓力直至(zhi)金屬液(ye)完(wan)全凝(ning)固(gu)成為(wei)壓鑄件為(wei)止；這時，澆道和(he)壓室內(nei)的(de)金屬液(ye)也同時凝(ning)固(gu)，而壓室內(nei)的(de)便成為(wei)余料(liao)餅；

5）打開(kai)模(mo)具，沖(chong)頭(tou)與(yu)開(kai)模(mo)動作同(tong)步向(xiang)上移動，從而(er)使(shi)余料(liao)餅跟隨壓(ya)鑄件和澆(jiao)口一(yi)同(tong)隨著動模(mo)上移而(er)脫離定模(mo)，到(dao)達(da)一(yi)定的距離時，沖(chong)頭(tou)便下移復位(wei)；

6）開(kai)模后，隨即(ji)頂出并取出壓鑄件(jian)；

至此，完成一(yi)次壓鑄循環。